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茂名優(yōu)zhi金相鑲嵌機系列

來源: 發(fā)布時間:2021-08-17

金相分析一般是針對截面進行顯微觀測,切割之后的樣品多半是不規(guī)則的形狀,不便夾持磨樣,所以絕大多數的切割樣品需要鑲嵌成為標準尺寸的形狀。


熱鑲嵌是將樹脂顆粒,填埋入模具內,加熱至液態(tài),在加壓后緊密包覆樣品,固化后脫模。熱鑲嵌多用于耐熱耐壓的固體材料。熱鑲嵌快速簡單,樣品致密標準,所以大多數金屬材料采用熱鑲嵌的方式來制樣。


鑲嵌質量的好壞直接取決于鑲嵌機的功能,有些鑲嵌缺陷較為明顯,比如分層和嚴重疏松,直接宣告鑲嵌失敗,有些情況下甚至樣品也無法回收重用。 高精度高性能自動切割機。茂名優(yōu)zhi金相鑲嵌機系列

折疊熱鑲嵌料熱鑲嵌料一般是基于熱固化樹脂和功能性填充物的混合物,需要使用熱鑲嵌機經過加溫加壓冷卻過程后完成鑲嵌,一般熱鑲嵌料的加工溫度從150-200攝氏度,主要是用于固定或者包埋對溫度不敏感的樣品材料,即200度不會導致樣品的組織結構或者結晶形狀或者物理性能發(fā)生變化的固體樣品。樹脂種類有酚醛樹脂,丙烯酸樹脂,環(huán)氧樹脂,蜜胺樹脂等熱固化樹脂,填充物種類有礦物粉,玻璃纖維粉,陶瓷粉,顏料指示劑,銅粉和石墨等。茂名優(yōu)zhi金相鑲嵌機系列法國PRESI手自一體切割機。

熱鑲嵌粉,黑色鑲嵌粉,金相鑲嵌粉,金相鑲嵌料 產品介紹


金相**鑲嵌料適用于各種不同類型的鑲嵌機,以便于測試微小、超薄工件的


硬度和觀察金相組織。適用國內、外各種型號、規(guī)格的鑲嵌機。所有金相鑲嵌料系


列產品,均針對金相試樣的特點,選用特殊材料和特殊添加劑制作而成。在鑲嵌后


與樣品結合牢固緊密,與樣品邊緣不易產生縫隙,從而避免各種外來干擾。


材質分類

1.酚醛塑料粉(黑色

2.酚醛塑料粉(綠色)

3.酚醛塑料粉(藍色)

4.酚醛塑料粉(紅色)

5.電玉粉(白色)

6.透明塑料(透明)

7.導電鑲嵌料(紅色)

使用方法:加溫130±5℃ 保溫8-10分鐘,壓力30±5Mpa

儲存方法:本產品不宜受潮和受熱,應儲存在干燥通風的庫房


塑料鑲嵌法。塑料鑲嵌法常用以下兩種方法:一種是利用環(huán)氧樹脂等物質在室溫下進行鑲嵌;另一種是在**的鑲嵌機上進行鑲嵌。環(huán)氧樹脂鑲嵌  主要材料為環(huán)氧樹脂加固化劑等,即:環(huán)氧樹脂+固化劑=聚合+熱。固化劑主要有胺類化合物,用量應當適當,否則過多會變脆,放熱反應會使鑲樣溫度升高;反之,則不能充分固化。故一般固化劑的量占總量的10%。常用以下兩種配方:1、環(huán)氧樹脂(6101*)0.100Kg+乙二胺(固化劑)0.008kg+氧化鋁(耐磨填料150~300目)適量;2、環(huán)氧樹脂(6101*)0.100kg+乙二胺(固化劑)0.020kg+氧化鋁(耐磨填料150~300目)適量。加入耐磨填料是為了提高其硬度,可用氧化鋁、碳化硅以及鑄鐵屑、石灰、水泥粉等。鑲嵌時,首先將欲鑲嵌的試樣磨面磨平,置于光滑平板上,外部套上合適的套管,然后按照配方順序準確稱量,攪拌均勻成糊狀后,進行澆注,凝固后即成。


法國PRESI砂輪切割機。

鑲嵌機的主要功能是du對不是整形、zhi不易手拿的微小dao金相試樣進行回熱固性塑答料壓制。工作的主要流程是,機身內的加熱圈緊密地包裹著鋼模套,鋼模套是中空的圓柱型,在中空部分的內部,下邊是與絲桿相連的下模,絲桿的上下移動使鋼模套內的下模隨之移動。鋼模套內上半部分是上模,上??梢酝ㄟ^下模的向上移動而移出鋼模套。在把上模取出后,把要鑲嵌的式樣放到下模上,使下模下降的比較低位置,加入適當的鑲嵌粉后把上模放入鋼模套內,旋轉上蓋至上模的頂端,然后旋緊上蓋手柄,通過下模向上的的壓力和加熱器給予鋼模套的高溫使鋼模套內上模下模中間的鑲嵌粉融化形成固態(tài)塑料,這時要鑲嵌的試樣已經被鑲嵌到了固態(tài)塑料的底端,可方便地進行試樣磨拋操作,也有利于在金相顯微鏡下進行顯微組織測定。金相鑲嵌機冷鑲嵌的應用,是由金相膠粉和金相固化劑構成。茂名優(yōu)zhi金相鑲嵌機系列

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熱鑲應用:適用于低溫及壓力不大的情況下不發(fā)生變形的樣品。

熱鑲材料:目前一般多采用塑料作為鑲嵌材料。鑲嵌材料有熱凝性塑料(如膠木粉)、熱塑性塑料(如聚氯乙烯)、冷凝性塑料(環(huán)氧樹脂加固化劑)及醫(yī)用牙托粉加牙托水等。膠木粉不透明,有各種顏色,而且比較硬,試樣不易倒角,但抗強酸強堿的耐腐蝕性能比較差。聚氯乙烯為半透明或透明的,抗酸堿的耐腐蝕性能好,但較軟。深圳市新則興科技有限公司代理法國普銳斯進口熱鑲嵌設備可為您提供***的鑲嵌方案,為您提升質量保駕護航。 茂名優(yōu)zhi金相鑲嵌機系列

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