鑲嵌分為冷鑲嵌和熱鑲嵌，熱鑲嵌一般是用金相鑲嵌機，冷鑲嵌是有鑲嵌磨具及金相固化劑、金相樹脂組成，他們有什么區(qū)別呢？

鑲嵌所用的時間不同，金相熱鑲嵌機鑲嵌好一個試樣大概需要半個小時左右就好；但是冷鑲嵌一般可分為室溫2小時、室溫6-8小時、室溫12-24小時等多種，時間越長，溫度越低，收縮率越穩(wěn)定，不容易是樣品爆裂。相對來說，冷鑲嵌的時間會比熱鑲嵌長。

金相熱鑲嵌機雖然鑲嵌比較快，但是如果材料是不耐高溫的話只能采取冷鑲嵌的方式去操作，所以您在購買時，請確認(rèn)好試樣是否耐熱。

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冷鑲嵌料是一種由粉、液雙組份組合的室溫快速固化膠，即：由金相膠粉和金相固化劑組成的特種膠。在室溫條件下將固化劑和膠粉混合，5-10分種后即可固化成為硬質(zhì)透明切片，并可以對該切片進行打磨、拋光等加工，它具有固化放熱低、熱收縮性小、耐候性好等優(yōu)點，適宜于電子行業(yè)尤其是PCB行業(yè)做微切片材料使用。

優(yōu)點評價：1、易于操作，自凝速度快；2、 節(jié)約時間，一次混合的漿料可以澆注幾個或十幾個切片樣品；3、 在電子顯微鏡下可以觀察到固化的微切片膠具有致密的硬度和光滑的邊緣；4、 實驗結(jié)果可以用記號筆直接標(biāo)明于其上，便于長久性識別；5、 該膠固化無需加熱及高壓，從而可以節(jié)約昂貴的設(shè)備投資。 清遠優(yōu)zhi金相鑲嵌機來電咨詢冷鑲嵌的留意事項：情況溫度是決議固化質(zhì)量的首要要素。

鑲嵌機的主要功能是du對不是整形、zhi不易手拿的微小dao金相試樣進行回?zé)峁绦运艽鹆蠅褐?。工作的主要流程是，機身內(nèi)的加熱圈緊密地包裹著鋼模套，鋼模套是中空的圓柱型，在中空部分的內(nèi)部，下邊是與絲桿相連的下模，絲桿的上下移動使鋼模套內(nèi)的下模隨之移動。鋼模套內(nèi)上半部分是上模，上?？梢酝ㄟ^下模的向上移動而移出鋼模套。在把上模取出后，把要鑲嵌的式樣放到下模上，使下模下降的比較低位置，加入適當(dāng)?shù)蔫偳斗酆蟀焉夏７湃脘撃Ｌ變?nèi)，旋轉(zhuǎn)上蓋至上模的頂端，然后旋緊上蓋手柄，通過下模向上的的壓力和加熱器給予鋼模套的高溫使鋼模套內(nèi)上模下模中間的鑲嵌粉融化形成固態(tài)塑料，這時要鑲嵌的試樣已經(jīng)被鑲嵌到了固態(tài)塑料的底端，可方便地進行試樣磨拋操作，也有利于在金相顯微鏡下進行顯微組織測定。

塑料鑲嵌法。塑料鑲嵌法常用以下兩種方法：一種是利用環(huán)氧樹脂等物質(zhì)在室溫下進行鑲嵌；另一種是在**的鑲嵌機上進行鑲嵌。環(huán)氧樹脂鑲嵌  主要材料為環(huán)氧樹脂加固化劑等，即：環(huán)氧樹脂+固化劑=聚合+熱。固化劑主要有胺類化合物，用量應(yīng)當(dāng)適當(dāng)，否則過多會變脆，放熱反應(yīng)會使鑲樣溫度升高；反之，則不能充分固化。故一般固化劑的量占總量的10％。常用以下兩種配方：1、環(huán)氧樹脂（6101*）0.100Kg+乙二胺（固化劑）0.008kg+氧化鋁（耐磨填料150~300目）適量；2、環(huán)氧樹脂（6101*）0.100kg+乙二胺（固化劑）0.020kg+氧化鋁（耐磨填料150~300目）適量。加入耐磨填料是為了提高其硬度，可用氧化鋁、碳化硅以及鑄鐵屑、石灰、水泥粉等。鑲嵌時，首先將欲鑲嵌的試樣磨面磨平，置于光滑平板上，外部套上合適的套管，然后按照配方順序準(zhǔn)確稱量，攪拌均勻成糊狀后，進行澆注，凝固后即成。

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鑲樣方法的選擇

根據(jù)試樣數(shù)量及質(zhì)量要求的不同，這兩種鑲樣方法各有所長。

· 當(dāng)實驗室不斷有大量試樣需要制備時，熱鑲法是理想的選擇。 熱鑲法具有質(zhì)量高、尺寸外形統(tǒng)一、制備時間短等特點。

· 冷鑲法適于在實驗室有大量不同類型的試樣需要同時處理及需要處理單個試樣時選用。一般來說，熱鑲樹脂價格比冷鑲樹脂低。 但是，熱鑲時需要使用鑲樣機。 某些冷鑲樹脂可用于真空浸漬。 法國PRESI原裝進口精密切割機。清遠高性能金相鑲嵌機服務(wù)至上

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     低熔點合金鑲嵌。低熔點合金鑲嵌的優(yōu)點是合金熔點低，對試樣的組織影響較小，可以先配置好合金，再等待鑲嵌時熔化澆注。制備三個以上金相試樣時，容易發(fā)生混亂，所以可以在試樣磨面的側(cè)面或背面編號，編號時越簡單越好，只要可以區(qū)別就行。試樣在標(biāo)號后應(yīng)裝入試樣袋，試樣袋應(yīng)記錄試樣名稱、材料、工藝、送檢單位、檢驗?zāi)康?、編號以及檢驗結(jié)果等項目。當(dāng)試樣無法編號時，則可在試樣袋上按其形狀特征勾畫簡圖，以示區(qū)別。隨著技術(shù)的不斷地發(fā)展，鑲嵌的方法也在不斷的推陳出新，相信在不久的將來，會有更好地技術(shù)出現(xiàn)。清遠優(yōu)zhi金相鑲嵌機來電咨詢