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來源: 發(fā)布時間:2023-03-23

影響焊接可靠性因素很多,器件焊端和焊料的成分、焊料的用量、溫度曲線(主要參數為峰值溫度和液相以上停留時間)和焊點服役條件等都會對焊接質量造成影響[4]??斩词浅R姷暮附尤毕?。根據IPC-7095C,空洞面積大于35%和直徑大于50%是工藝控制的極限值。一般來說若空洞面積總和超過焊球面積的25%即為不合格,需要返修。采用數字圖像處理的方法,計算空洞所占面積比例,判斷焊點是否合格。采用數字圖像處理的方法,計算空洞面積比,數據更加精確。我們自主編寫了圖像識別軟件,將拍照所得的圖像轉換為灰度圖,根據生成的灰度直方圖對圖像進行閾值分割(二值化),利用形態(tài)學中的開運算,閉運算操作得到包含ROI(感興趣區(qū)域)的區(qū)域,然后再利用面積,圓度等特征選擇出ROI。得到ROI后計算出其像素值再與總的像素值相比,即得到空洞率。金相組織分析制樣程序。廈門測量金相制樣歡迎來電

金相切片是用特制液態(tài)樹脂將樣品包裹固封,然后進行研磨拋光的一種制樣方法,檢測流程包括取樣、固封、研磨、拋光,蕞終提供形貌照片、開裂分層空洞大小判斷及尺寸等數據,是一種觀察樣品截面組織結構情況的蕞常用的制樣手段。經過金相制樣,可以對焊點指定位置進行微觀觀察,是檢驗電子元器件表面貼裝焊點質量的重要手段之一。配合掃描電鏡顯微觀察,可以用來檢測包括微裂紋、空洞、虛焊等在內的,無法通過X射線檢查等非破壞性手段來確定的缺陷。金相試樣的制備是微觀形貌觀察的基礎,切片的質量直接影響觀察形貌效果:劃痕過多會影響裂紋的識別與測量;雜質嵌入會引入空洞等缺陷;制樣中造成的合金組織破碎漂移,造成合金層厚度測量偏差,影響焊點質量評估。因此規(guī)范的制樣流程,適當的制樣技巧十分重要。武漢檢測金相制樣答疑解惑金相制樣方案,找深圳市新則興科技。

取樣指的是先將所要觀察的部位用切割機取下,便于鑲嵌。PCBA焊點體積小,密度大,結構精細,取樣時需使用精密切割機。切割時刀片太過靠近目標面,有可能會對焊點造成損害,引入裂紋等缺陷;距離觀察面太遠則會使后續(xù)磨拋工序加長,降低效率,所以取樣位置與目標面距離要適中,以1 cm左右為宜,切割過程中注意冷卻,切割面盡量與待觀察面平行。

為保護樣品邊緣,防止在制備過程中造成缺陷,微小焊點切片及電子元器件等PCBA樣品要先進行鑲嵌,將待觀察樣塊鑲嵌在樹脂中間。熱鑲嵌材料在鑲嵌過程中需要加壓或者加熱,引入能量。溫度和壓力的變化有可能造成敏感的微小器件和焊點的結構變化和損傷,所以PCBA樣品需選用低熱量散發(fā)的冷鑲嵌材料,環(huán)氧樹脂與試樣結合緊,收縮較低,易于填充裂紋和空洞,是適宜的鑲嵌材料。鑲嵌前將切割下來的樣品洗凈、吹干,采用真空澆注設備進行鑲嵌。對于無法平穩(wěn)放置的較小試樣,使用夾具固定在模具中進行澆注,使待觀察面盡量與樹脂面平行。

組織顯示:由于金屬中合金成分和組織的不同,造成腐蝕能力的差異,腐蝕后使各組織間、晶界和晶內產生一定的襯度,金屬組織得以顯示。常用的金相組織顯示方法有:(1)化學浸蝕法;(2)電解浸蝕法;(3)金相組織特殊顯示法,其中化學浸蝕法醉為常用。經拋光后的試樣若直接放在顯微鏡下觀察,只能看到一片亮光,除某些非金屬夾雜物(如MnS及石墨等)外,無法辨別出各種組成物及其形態(tài)特征,必須使用浸蝕劑對試樣表面進行“浸蝕”,才能清楚地看到顯微組織的真實情況。鋼鐵材料醉常用的浸蝕劑為3%~4%硝酸酒精溶液或4%苦味酸酒精溶液。金相制備過程中常見的問題。

在金屬材料的研究領域,通過金相來看組織是滿常用的科研方法和手段,通過金相樣來看到金屬材料的微觀結構,那么金相樣怎么制備呢?砂紙、金屬材料、磨樣機、拋光劑、拋光布等。

首先,切取金相塊體試樣,選擇一個面,確定為磨樣面。備好砂紙把試樣磨平有兩種方法,如果有自動磨樣機拿到自動磨樣機上磨,就是磨樣機轉速大一點好;如果沒有磨樣機放在平板上磨即可,磨樣過程得加水?,F(xiàn)使用600目的砂紙進行倒角。再按一個方向磨(假設為X方向),再轉180°,使得劃痕朝著一個方向(X方向)。再換800目的砂紙磨,和上一步交叉90°(也就是Y方向),你看到劃痕全部都是Y方向就闊以啦!再換1000目的砂紙磨,與800磨樣方向交叉90°(也就是X方向),你看到劃痕全部都是X方向就差不多了!再換1200目的砂紙磨,與上面一步磨樣方向交叉90°(也就是Y方向),你看到劃痕全部都是Y方向就完事啦! 從PCBA到汽車結構件,深圳市新則興科技為您提供完整的金相制樣方案。江西那能金相制樣

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