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珠海貼片失效分析金相制樣設(shè)備歡迎咨詢

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-11-17

金相分析是研究材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的重要方法,一般用來進(jìn)行失效分析(FA)、質(zhì)量控制(QC)、研發(fā)(RD)等。而金相試樣制備的目的是獲得材料內(nèi)部真實(shí)的組織結(jié)構(gòu),需要通過不同的金相試樣制備方法去完成。一般來說,金相試樣制備的方法有:機(jī)械法(傳統(tǒng)意義上的機(jī)械制備--磨拋)、電解法(電解拋光和浸蝕)、化學(xué)法(化學(xué)浸蝕)、化學(xué)機(jī)械法(化學(xué)作用和機(jī)械作用同時(shí)去除材料)。金相試樣制備的結(jié)果需要滿足以下要求:1、試樣必須具有代表性;2、所有結(jié)構(gòu)元素必須保留;3、試樣表面必須無劃痕也無變形;4、試樣表面不應(yīng)有外來物質(zhì);5、試樣表面必須平整且呈鏡面。我司提供完善的金相制樣設(shè)備服務(wù),歡迎垂詢。珠海貼片失效分析金相制樣設(shè)備歡迎咨詢

拋光:拋光的目的是除去金相試樣磨面上由細(xì)磨留下的磨痕,成為平整無疵的鏡面。拋光結(jié)果在很大程度上取決于前幾道工序的質(zhì)量,故拋光之前應(yīng)仔細(xì)檢查磨面磨痕是否為單一方向且均勻,否則應(yīng)重新磨光,以免白費(fèi)時(shí)間。拋光時(shí)在金相樣品拋光機(jī)上灑以適量的拋光液后進(jìn)行,轉(zhuǎn)速一般在200~600r/min,粗拋時(shí)轉(zhuǎn)速較高,精拋或拋軟材料時(shí)轉(zhuǎn)速較低。在拋光盤上蒙一層織物,粗拋時(shí)常用帆布、粗呢等,精拋時(shí)常用絨布、細(xì)呢金絲絨與絲綢等。拋光注意事項(xiàng):拋光時(shí)將試樣的磨面應(yīng)均勻地、平正地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上。壓力不宜過大,并從邊緣到中心不斷地作徑向往復(fù)移動(dòng)。拋光過程中要不斷噴灑適量的拋光液。若拋光布上地光液太多,會(huì)使鋼中夾雜物及鑄鐵中的石墨脫落,拋光面質(zhì)量不佳;若拋光液太少,將使拋光面變得晦暗而有黑斑。后期應(yīng)使試樣在拋光盤上各方向轉(zhuǎn)動(dòng),以防止鋼中夾雜物產(chǎn)生拖尾現(xiàn)象。盡量減少拋光面表層金屬變形的可能性,整個(gè)拋光時(shí)間不宜過長,磨痕全部消除,出現(xiàn)鏡面后,拋光即可停止。試樣用水沖洗或用酒精洗干凈后就可轉(zhuǎn)入浸濕或直接在顯微鏡下觀察。珠海切片分析金相制樣設(shè)備質(zhì)量推薦進(jìn)口金相自動(dòng)熱鑲嵌機(jī)。

在制作金相試樣的過程中,有這樣一種情況,偽色:就是對(duì)樣品表面的非正常著色,主要的原因是由于接觸了外來物質(zhì)。鑲樣時(shí)避免在樣品和樹脂間有留下縫隙各道制樣工序后立即清洗并干燥樣品。在氧化物拋光的后10秒里,用涼水沖洗拋光布,使樣品和拋光布同時(shí)得到清洗,拋光后避免使用壓縮空氣干燥樣品,因?yàn)閴嚎s空氣含有油或水。保存樣品時(shí),不能將樣品置于空氣中,因?yàn)闈駳饪赡芙g樣品。應(yīng)該將樣品保存在干燥皿中。如果能注意以上問題,偽色就能避免。

我們在金相制樣的時(shí)候,選擇金相耗材一樣。你選擇了什么樣的金相耗材,就會(huì)呈現(xiàn)出什么樣的樣品,選對(duì)金相制樣耗材也真的很重要。下面就跟著小編一起來看看吧,我們的工程師使用率比較高的金相制樣耗材都有哪些呢?金相制樣耗材不論是品牌,還是種類都有很多,但是工程師們比較喜歡和常用的主要是美國QMAXIS金相耗材的以下三種:金相制樣耗材一、原裝進(jìn)口美國QMAXIS(可脈)超薄砂輪切割片,軸心孔徑分別適用于金相精密切割機(jī)和金相砂輪切割機(jī)。超薄砂輪切割片的厚度,比金剛石&CBN切割片略厚、比砂輪切割片略薄。這種超薄砂輪切割片切口小、損傷小、切割效率高、應(yīng)用范圍廣、使用壽命長。在許多應(yīng)用場景中,替代金剛石&CBN切割片,是金相試樣制備工程師降本增效的有效選擇。高性能金相自動(dòng)熱鑲嵌機(jī)。

 為使制樣達(dá)到既低成本又高質(zhì)量的目的,所有制樣的方法都經(jīng)過***而細(xì)致的評(píng)定。制樣過程中均使用MD系列的耗材,以確保能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到重現(xiàn)性和平整性俱佳的理想制樣效果,另外由于我們M系列的耗材帶有磁性基地,因而其磨拋具有著易于使用的優(yōu)點(diǎn)。

 我們設(shè)計(jì)了適用于所有材料的七種方法,采用這些方法均可獲到比較好的制樣效果。另外還有很多種快速方法可資利用,這些方法對(duì)大多數(shù)樣品材料來說都是理想的使用方法,可以得到較為滿足的制樣結(jié)果。

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拋光的目的是除去金相制樣設(shè)備磨面上由細(xì)磨留下的磨痕,成為平整無疵的鏡面。拋光結(jié)果在很大程度上取決于前幾道工序的質(zhì)量,故拋光之前應(yīng)仔細(xì)檢查磨面磨痕是否為單一方向且均勻,否則應(yīng)重新磨光,以免白費(fèi)時(shí)間。拋光通常在金相樣品拋光機(jī)上灑以適量的拋光液后進(jìn)行,轉(zhuǎn)速一般在200~600r/min,粗拋時(shí)轉(zhuǎn)速較高,精拋或拋軟材料時(shí)轉(zhuǎn)速較低。在拋光盤上蒙一層織物,粗拋時(shí)常用帆布、粗呢等,精拋時(shí)常用絨布、細(xì)呢金絲絨與絲綢等。拋光耗材拋光注意事項(xiàng):拋光時(shí)將試樣的磨面應(yīng)均勻地、平正地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上。壓力不宜過大,并從邊緣到中心不斷地作徑向往復(fù)移動(dòng)。拋光過程中要不斷噴灑適量的拋光液。若拋光布上地光液太多,會(huì)使鋼中夾雜物及鑄鐵中的石墨脫落,拋光面質(zhì)量不佳;若拋光液太少,將使拋光面變得晦暗而有黑斑。后期應(yīng)使試樣在拋光盤上各方向轉(zhuǎn)動(dòng),以防止鋼中夾雜物產(chǎn)生拖尾現(xiàn)象。盡量減少拋光面表層金屬變形的可能性,整個(gè)拋光時(shí)間不宜過長,磨痕全部消除,出現(xiàn)鏡面后,拋光即可停止。試樣用水沖洗或用酒精洗干凈后就可轉(zhuǎn)入浸濕或直接在顯微鏡下觀察。珠海貼片失效分析金相制樣設(shè)備歡迎咨詢

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