PRESI MECATOMET210精密切割機(jī)適用于包括大面積和高硬度材料等各類樣品的精密定位切割，并比較大限度的減小損傷層深度。同類型設(shè)備中超大功率，且內(nèi)置變頻器可滿足不同載荷條件下的扭矩、轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀速度補(bǔ)償，以確保工作效率及切割質(zhì)量。?3種切割模式，充分滿足各種材料形狀、性質(zhì)切割要求?輔助切割：通過操作手柄控制平臺(tái)向刀片進(jìn)刀?？赏ㄟ^預(yù)設(shè)比較大進(jìn)刀量以保護(hù)樣品和刀片，使得快速和靈活切割成為可能。?自動(dòng)切割：設(shè)備自行按照預(yù)設(shè)刀片轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量進(jìn)行單次或序列切割。進(jìn)刀量可根據(jù)馬達(dá)載荷自行調(diào)整，以在誤操作情況下充分保護(hù)設(shè)備。同時(shí)具有脈沖切割功能，進(jìn)一步提高切割質(zhì)量。?程序切割：設(shè)備按照預(yù)先儲(chǔ)存在切割方法數(shù)據(jù)庫中的參數(shù)，自動(dòng)完成切割。數(shù)據(jù)庫由授權(quán)人員密碼保護(hù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的分級(jí)管理和使用。?超大轉(zhuǎn)速范圍，充分滿足各種樣品形狀、材料的切割要求，優(yōu)化切割效率和質(zhì)量。?適用金剛石，CBN(立方氮化硼)，砂輪等各種刀片類型，以針對(duì)不同材料對(duì)象。?彩色升CD觸摸屏，設(shè)置/保存/調(diào)用/修改所有參數(shù)；比較多可儲(chǔ)存100種切割參數(shù)，滿足對(duì)制樣結(jié)果一致性和可重現(xiàn)性的要求。深圳市新則興科技有限公司為您提供完善的金相制樣方案。成都名優(yōu)金相制樣設(shè)備實(shí)驗(yàn)室儀器

PRESIFlexicut精密切割機(jī)，適用于小尺寸樣品（金屬、塑膠、線路板及電子器件等材料）的精密定位切割，并比較大限度減小損完美傷層深度。通過結(jié)合內(nèi)置或外置平臺(tái)，靈活切割PCB等板型樣品。.同類型設(shè)備中超大功率，且內(nèi)置變頻器可滿足不同載荷條件下的扭矩、轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀速度補(bǔ)償，以確保工作效率及切割質(zhì)量。2.超大轉(zhuǎn)速范圍，充分滿足各種樣品形狀、材料的低應(yīng)力切割要求，優(yōu)化切割效率和質(zhì)量。3.適用金剛石，CBN(立方氮化硼)，砂輪等各種刀片類型，以針對(duì)不同材料對(duì)象。4.很多3種切割工藝參數(shù)保存，修改及調(diào)用。5.可調(diào)式冷卻液管，靈活定位。6.單獨(dú)水泵及冷卻液箱。7.樣品夾具懸臂位置可調(diào)，以適應(yīng)不同刀片尺寸。8.定位清零功能，方便設(shè)定切割厚度。9.開機(jī)密碼保護(hù)，實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室分級(jí)管理。清遠(yuǎn)金相制樣金相制樣設(shè)備歡迎咨詢?nèi)臼浇鹣嘀茦釉O(shè)備。

金相制樣制備方法：金相顯微式樣的制備包括取樣、鑲嵌等工序。取樣式樣的選取應(yīng)根據(jù)研究的目的,取其具有代表性的部位。待確定好部位,就可以把式樣截下,式樣的尺寸通常采用直徑12～15mm,高12～15mm的圓柱體或邊長12～15mm的方形式樣。取樣方法可用手鋸、鋸床切割或錘擊等方法。鑲嵌如式樣尺寸太小,直接用手來磨制困難時(shí),可把式樣鑲嵌在低熔點(diǎn)合金或塑料中,以便于式樣的磨制和拋光。磨制切好或鑲好的式樣在砂輪機(jī)上磨平,尖角要倒圓。一直磨到W10砂紙方可進(jìn)行粗拋光和細(xì)拋光。

精磨細(xì)磨的目的是消除粗磨遺留下來的深而粗的磨痕，為拋光做準(zhǔn)備。細(xì)磨本身包括多道操作，即在各號(hào)砂紙上從粗到細(xì)順序進(jìn)行。目前，主流的精磨方式為濕式機(jī)械精磨，細(xì)精磨時(shí)一般依次從W40號(hào)開始，逐一更換細(xì)一號(hào)的砂紙推磨，一般鋼鐵試樣磨到W10號(hào)砂紙，軟材料如鋁、鎂等合金可磨到W5號(hào)砂紙。每換下一號(hào)細(xì)砂紙時(shí)，應(yīng)將磨面方向應(yīng)旋轉(zhuǎn)90°，以便觀察上次磨痕是否磨掉。在細(xì)磨較軟的金相試樣時(shí)，如鋁、鎂、銅等有色金屬是應(yīng)該在砂紙上涂一層潤滑劑，可防止砂粒嵌入軟金屬材料內(nèi)，同時(shí)減少表面撕損現(xiàn)象。金相制樣設(shè)備的產(chǎn)品分類。

對(duì)不同材料、不同檢測(cè)要求的試樣，金相制樣的工藝參數(shù)是不一樣的，制樣不良可能會(huì)造成分析結(jié)果的偏差。應(yīng)保證制樣過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，使檢測(cè)結(jié)果正確一致，有效避免因人而異的制樣過程所造成的檢驗(yàn)結(jié)果差異。(2)采用自動(dòng)制樣設(shè)備制備的金相試樣，完全滿足相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，大幅提高了金相制樣的質(zhì)量和效率。(3)金相制樣設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了利用程序控制的自動(dòng)化，考慮到設(shè)備的性價(jià)比，目前磨拋機(jī)還不能進(jìn)行自動(dòng)換盤、換砂紙或拋布等步驟，但對(duì)于企業(yè)大批量金相試樣的制備，目前的自動(dòng)金相制樣設(shè)備不失為提高金相制樣效率的有力保障。完善的金相制樣設(shè)備。綿陽名優(yōu)金相制樣設(shè)備試樣

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截取制樣的部位，必須能表征材料或部件的特點(diǎn)及檢驗(yàn)的目的。①對(duì)機(jī)件破裂的原因進(jìn)行金相分析時(shí)，金相制樣應(yīng)在部件破裂部位截取。為了得到更多的資料，還需要在離開破裂源較遠(yuǎn)的部位截取參考制樣，進(jìn)行對(duì)照研究。②對(duì)于工藝過程或熱處理不同的材料或部件，制樣的截取部位也要相應(yīng)地改變。③研究分析鑄件的金相制樣組織，必須從鑄件的表層到中心同時(shí)觀察。根據(jù)各部位組織的差異，從而了解鑄件的偏析程度。小機(jī)件可直接截取垂直于模壁的橫斷面，大機(jī)件應(yīng)在垂直于模壁的橫斷面上，從表層到中心截取幾個(gè)制樣。④軋制型材或鍛件取樣應(yīng)考慮表層有無脫碳、折迭等缺陷，以及非金屬夾雜物的鑒定，所以要在橫向和縱向上截取制樣。橫向制樣主要研究表層缺陷及非金屬夾雜物的分布，對(duì)于很長的型材應(yīng)在兩端分別截取制樣，以便比較夾雜物的偏析情況；縱向制樣主要研究夾雜物的形狀，鑒別夾雜物的類型，觀察晶粒粒長的程度，估計(jì)逆性形變過程中冷變形的程度。⑤經(jīng)過各種熱處理的零件，顯微組織是比較均勻的，因而只在任一截面上截取進(jìn)行金相制樣即可，同時(shí)要考慮到表層情況，如脫碳、滲碳、表面鍍膜、氧化等。成都名優(yōu)金相制樣設(shè)備實(shí)驗(yàn)室儀器

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