將已拋光好的試樣用水沖洗干凈或用酒精擦掉表面殘留的臟物,然后將試樣磨面浸入腐蝕劑中,或用竹夾子或木夾夾住棉花球沾取腐蝕劑在試樣磨面上擦拭,拋光的磨面即逐漸失去光澤；待試樣腐蝕合適后馬上用水沖洗干凈,用濾紙吸干或用吹風(fēng)機吹干試樣磨面,即可放在顯微鏡下觀察。高倍觀察時腐蝕稍淺一些,而低倍觀察則應(yīng)腐蝕較深一些。注意事項：在磨拋過程中要根據(jù)材料的不同選擇適合的添加輔料,以免造成使用不當(dāng)?shù)妮o料對材料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),如鋁材不要用氧化鋁拋光粉,否則會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),引起材料組織結(jié)構(gòu)變化,從而影響試驗數(shù)據(jù)及結(jié)果等。金相制樣設(shè)備及耗材推薦：1、取樣：金相切割機（Q-2A、SQ-8等）所需耗材：金相切割片。2、鑲樣：金相鑲嵌機（XQ-2B、ZXQ-1等）所需耗材：金相鑲嵌料。3、磨拋：金相磨拋機（MP-2、MP-2B等）所需耗材：金相砂紙、拋光絨布、金剛石拋光劑等。4、腐蝕：根據(jù)所檢測材料,配置相應(yīng)的浸蝕劑。金剛石切割片，砂輪切割片。西安高性能金相制樣設(shè)備研磨機

PRESI MECATOMET210精密切割機適用于包括大面積和高硬度材料等各類樣品的精密定位切割，并比較大限度的減小損傷層深度。同類型設(shè)備中超大功率，且內(nèi)置變頻器可滿足不同載荷條件下的扭矩、轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀速度補償，以確保工作效率及切割質(zhì)量。?3種切割模式，充分滿足各種材料形狀、性質(zhì)切割要求?輔助切割：通過操作手柄控制平臺向刀片進(jìn)刀?？赏ㄟ^預(yù)設(shè)比較大進(jìn)刀量以保護(hù)樣品和刀片，使得快速和靈活切割成為可能。?自動切割：設(shè)備自行按照預(yù)設(shè)刀片轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量進(jìn)行單次或序列切割。進(jìn)刀量可根據(jù)馬達(dá)載荷自行調(diào)整，以在誤操作情況下充分保護(hù)設(shè)備。同時具有脈沖切割功能，進(jìn)一步提高切割質(zhì)量。?程序切割：設(shè)備按照預(yù)先儲存在切割方法數(shù)據(jù)庫中的參數(shù)，自動完成切割。數(shù)據(jù)庫由授權(quán)人員密碼保護(hù)，實現(xiàn)設(shè)備的分級管理和使用。?超大轉(zhuǎn)速范圍，充分滿足各種樣品形狀、材料的切割要求，優(yōu)化切割效率和質(zhì)量。?適用金剛石，CBN(立方氮化硼)，砂輪等各種刀片類型，以針對不同材料對象。?彩色升CD觸摸屏，設(shè)置/保存/調(diào)用/修改所有參數(shù)；比較多可儲存100種切割參數(shù)，滿足對制樣結(jié)果一致性和可重現(xiàn)性的要求。綿陽名優(yōu)金相制樣設(shè)備制樣設(shè)備切割機、鑲嵌機、研磨機、顯微鏡找深圳市新則興科技有限公司。

拋光:拋光的目的是除去金相試樣磨面上由細(xì)磨留下的磨痕，成為平整無疵的鏡面。拋光結(jié)果在很大程度上取決于前幾道工序的質(zhì)量，故拋光之前應(yīng)仔細(xì)檢查磨面磨痕是否為單一方向且均勻，否則應(yīng)重新磨光，以免白費時間。拋光時在金相樣品拋光機上灑以適量的拋光液后進(jìn)行，轉(zhuǎn)速一般在200～600r/min，粗拋時轉(zhuǎn)速較高，精拋或拋軟材料時轉(zhuǎn)速較低。在拋光盤上蒙一層織物，粗拋時常用帆布、粗呢等，精拋時常用絨布、細(xì)呢金絲絨與絲綢等。拋光注意事項：拋光時將試樣的磨面應(yīng)均勻地、平正地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上。壓力不宜過大，并從邊緣到中心不斷地作徑向往復(fù)移動。拋光過程中要不斷噴灑適量的拋光液。若拋光布上地光液太多，會使鋼中夾雜物及鑄鐵中的石墨脫落，拋光面質(zhì)量不佳；若拋光液太少，將使拋光面變得晦暗而有黑斑。后期應(yīng)使試樣在拋光盤上各方向轉(zhuǎn)動，以防止鋼中夾雜物產(chǎn)生拖尾現(xiàn)象。盡量減少拋光面表層金屬變形的可能性，整個拋光時間不宜過長，磨痕全部消除，出現(xiàn)鏡面后，拋光即可停止。試樣用水沖洗或用酒精洗干凈后就可轉(zhuǎn)入浸濕或直接在顯微鏡下觀察。

鑲樣是指在試樣尺寸過小或者形狀不規(guī)則導(dǎo)致研磨拋光困難,才需要鑲嵌或者夾持,這樣可以使試樣拋磨方便,提高工作效率及實驗的準(zhǔn)確性。分冷鑲嵌和熱鑲嵌二種,鑲嵌材料有膠木粉、電玉粉等。對溫度及壓力極敏感的材料(如淬火馬氏體與易發(fā)生塑性變形的軟金屬),以及微裂紋的試樣,應(yīng)采用冷鑲、洗滌后可在室溫下固化,將不會引起試樣組織的變化。磨拋粗磨：常利用金相預(yù)磨機在砂紙上進(jìn)行。金相砂紙的磨料有人造剛玉、碳化硅、氧化鐵等,粗磨時可用水作潤滑劑手工濕磨或機器濕磨,通常使用粗細(xì)不同的四種粒度的金相砂紙進(jìn)行磨光后即可進(jìn)行拋光,對于較軟金屬,應(yīng)用更細(xì)的金相砂紙磨光后再拋光。拋光：使磨光留下的細(xì)微磨痕成為光亮無痕的鏡面。配合高效金剛石噴霧拋光劑的使用在金相拋光機上對金相制樣進(jìn)行拋光。高性能金相試樣切割機。

金相制樣設(shè)備耗材、原裝進(jìn)口美國QMAXIS（可脈）冷鑲嵌樹脂和固化劑,包括環(huán)氧樹脂系統(tǒng)和丙烯酸樹脂系統(tǒng)。粘度低、收縮率低、滲透性強、保邊效果好,適用于對溫度和壓力敏感的材料的室溫鑲嵌。操作簡單、方便,應(yīng)用廣,很適合單次大批量的樣品制備。EpoQuick環(huán)氧樹脂和固化劑,2hEpoCure環(huán)氧樹脂和固化劑,6hEpoFlow環(huán)氧樹脂和固化劑,9hEpoLi-ion環(huán)氧樹脂和固化劑,24h/25℃或2h/60℃AcryQuick丙烯酸樹脂和固化劑,8-12min金相制樣耗材三、原裝進(jìn)口美國QMAXIS（可脈）碳化硅金相砂紙,紙基韌性強,耐水性好,碳化硅顆粒分布均勻致密、鋒利,去除率高。以其研磨金相試樣,表面劃痕小,一致性好,利于后續(xù)拋光工序,可以有效縮短試樣制備時間。金相制樣分析設(shè)備找深圳市新則興科技有限公司。武漢金相制樣設(shè)備及耗材

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由于鑄鐵基體上含有石墨，磨拋過程中不能將石墨拋落基體而在基本上形成孔洞，也不能將石墨拖出形成拖尾。因此在用砂紙磨的過程中，盡量從粗到細(xì)多進(jìn)行幾道砂紙磨削。粗磨和細(xì)磨時，磨盤與磨頭的轉(zhuǎn)向一致，即如果磨盤是順時針旋轉(zhuǎn)，則磨頭也應(yīng)是順時針旋轉(zhuǎn)，這樣磨屑容易被水沖走，而不容易帶入磨盤接觸到試樣表面，造成試樣表面劃傷。拋光時磨盤與磨頭轉(zhuǎn)向應(yīng)相反，即逆向轉(zhuǎn)動，目的是使拋光劑容易保持在拋光織物上，不至于很快被甩出拋光盤。拋光織物選用纖維短小的，因為長纖維織物容易將石墨帶出基體形成孔洞，或部分帶出，造成石墨不圓整的假象，影響石墨評級。球墨鑄鐵的牌號有很多種，硬度相差很大，主要是因為珠光體的含量不同。對于主要以鐵素體為基體的球墨鑄鐵，磨拋時壓力相對較小，而珠光體含量多的球墨鑄鐵，磨拋時壓力可適當(dāng)增大。每道砂紙磨削時間不用很長，一般2min即可。西安高性能金相制樣設(shè)備研磨機

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