金相制樣中，如果初次研磨不得當(dāng)，那么很容易使樣品表面出現(xiàn)劃痕。那我們又如何防止制樣過程中出現(xiàn)劃痕呢，劃痕即是樣品表面上的線性凹槽，是由研磨粒子造成的。應(yīng)對措施：確定在粗磨后，試樣座上所有樣品的表面都均勻地布滿同樣的磨痕花樣；必要時重新進行粗磨；每一道步聚后均應(yīng)仔細清潔樣品和試樣座，以去掉前一道工序中的大研磨粒子對磨/拋用具的干擾；如果在現(xiàn)行的拋光工序后仍有前面工序留下的磨痕，請先增加25~50%的制樣時間。選擇深圳市新則興科技金相制樣設(shè)備就對了。東莞完善金相制樣設(shè)備試樣

在制樣過程中為了便于機械磨拋，將金相試樣鑲嵌成標(biāo)準(zhǔn)尺寸大小。往往會根據(jù)不同的應(yīng)用要求（比如鑲嵌料是否需要具有導(dǎo)電性、試樣邊緣是否需要邊緣保護、試樣是否需要批量鑲嵌、鑲嵌樹脂是否需要很好地填充到試樣內(nèi)部孔隙中等等）來選擇不同的鑲嵌方案：是選擇冷鑲還是熱鑲？是選擇冷鑲或熱鑲樹脂中的哪一種？鑲嵌過程中常見的一些問題有：1、冷鑲嵌塊有大量氣泡；2、試樣與樹脂交界處有縫隙；3、鑲嵌塊表面有放射狀裂紋；4、鑲嵌樹脂黏模。四川金相切割金相制樣設(shè)備質(zhì)量保障高性能PCB試樣切割機。

金相制樣設(shè)備耗材、原裝進口美國QMAXIS（可脈）冷鑲嵌樹脂和固化劑,包括環(huán)氧樹脂系統(tǒng)和丙烯酸樹脂系統(tǒng)。粘度低、收縮率低、滲透性強、保邊效果好,適用于對溫度和壓力敏感的材料的室溫鑲嵌。操作簡單、方便,應(yīng)用廣,很適合單次大批量的樣品制備。EpoQuick環(huán)氧樹脂和固化劑,2hEpoCure環(huán)氧樹脂和固化劑,6hEpoFlow環(huán)氧樹脂和固化劑,9hEpoLi-ion環(huán)氧樹脂和固化劑,24h/25℃或2h/60℃AcryQuick丙烯酸樹脂和固化劑,8-12min金相制樣耗材三、原裝進口美國QMAXIS（可脈）碳化硅金相砂紙,紙基韌性強,耐水性好,碳化硅顆粒分布均勻致密、鋒利,去除率高。以其研磨金相試樣,表面劃痕小,一致性好,利于后續(xù)拋光工序,可以有效縮短試樣制備時間。

截取制樣的部位，必須能表征材料或部件的特點及檢驗的目的。①對機件破裂的原因進行金相分析時，金相制樣應(yīng)在部件破裂部位截取。為了得到更多的資料，還需要在離開破裂源較遠的部位截取參考制樣，進行對照研究。②對于工藝過程或熱處理不同的材料或部件，制樣的截取部位也要相應(yīng)地改變。③研究分析鑄件的金相制樣組織，必須從鑄件的表層到中心同時觀察。根據(jù)各部位組織的差異，從而了解鑄件的偏析程度。小機件可直接截取垂直于模壁的橫斷面，大機件應(yīng)在垂直于模壁的橫斷面上，從表層到中心截取幾個制樣。④軋制型材或鍛件取樣應(yīng)考慮表層有無脫碳、折迭等缺陷，以及非金屬夾雜物的鑒定，所以要在橫向和縱向上截取制樣。橫向制樣主要研究表層缺陷及非金屬夾雜物的分布，對于很長的型材應(yīng)在兩端分別截取制樣，以便比較夾雜物的偏析情況；縱向制樣主要研究夾雜物的形狀，鑒別夾雜物的類型，觀察晶粒粒長的程度，估計逆性形變過程中冷變形的程度。⑤經(jīng)過各種熱處理的零件，顯微組織是比較均勻的，因而只在任一截面上截取進行金相制樣即可，同時要考慮到表層情況，如脫碳、滲碳、表面鍍膜、氧化等。高性能進口金相研磨機。

取樣是金相制樣制備的首要工序,若取樣不當(dāng),則達不到檢驗?zāi)康?因此,所取試樣的部位、數(shù)量、磨面方向等應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行,取樣部位和磨面方向的選擇,取樣部位必須與檢驗?zāi)康暮鸵笙嘁恢?使所切取的試樣具有代表性。試樣大小要以便于握持、易于磨制,通常Φ15mm×15～20mm的圓柱體邊長15-25mm的立方體。若太小則操作不便,太大則磨制平面過大,增長了磨制時間且不易磨平。由于備件材料或零件的形狀各異,也有用不規(guī)則外形的試樣。對形狀特殊或尺寸細小不易握持的試樣,要進行鑲嵌或機械夾持。金相制樣選深圳市新則興科技有限公司。廈門高性能金相制樣設(shè)備鑲嵌

金相制樣設(shè)備：金相切割機、鑲嵌機、研磨機。東莞完善金相制樣設(shè)備試樣

PRESIFlexicut精密切割機，適用于小尺寸樣品（金屬、塑膠、線路板及電子器件等材料）的精密定位切割，并比較大限度減小損完美傷層深度。通過結(jié)合內(nèi)置或外置平臺，靈活切割PCB等板型樣品。.同類型設(shè)備中超大功率，且內(nèi)置變頻器可滿足不同載荷條件下的扭矩、轉(zhuǎn)速、進刀速度補償，以確保工作效率及切割質(zhì)量。2.超大轉(zhuǎn)速范圍，充分滿足各種樣品形狀、材料的低應(yīng)力切割要求，優(yōu)化切割效率和質(zhì)量。3.適用金剛石，CBN(立方氮化硼)，砂輪等各種刀片類型，以針對不同材料對象。4.很多3種切割工藝參數(shù)保存，修改及調(diào)用。5.可調(diào)式冷卻液管，靈活定位。6.單獨水泵及冷卻液箱。7.樣品夾具懸臂位置可調(diào)，以適應(yīng)不同刀片尺寸。8.定位清零功能，方便設(shè)定切割厚度。9.開機密碼保護，實現(xiàn)實驗室分級管理。東莞完善金相制樣設(shè)備試樣

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