對不同材料、不同檢測要求的試樣，金相制樣的工藝參數(shù)是不一樣的，制樣不良可能會造成分析結(jié)果的偏差。應(yīng)保證制樣過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，使檢測結(jié)果正確一致，有效避免因人而異的制樣過程所造成的檢驗(yàn)結(jié)果差異。(2)采用自動(dòng)制樣設(shè)備制備的金相試樣，完全滿足相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，大幅提高了金相制樣的質(zhì)量和效率。(3)金相制樣設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了利用程序控制的自動(dòng)化，考慮到設(shè)備的性價(jià)比，目前磨拋機(jī)還不能進(jìn)行自動(dòng)換盤、換砂紙或拋布等步驟，但對于企業(yè)大批量金相試樣的制備，目前的自動(dòng)金相制樣設(shè)備不失為提高金相制樣效率的有力保障。深圳市新則興科技有限公司提供金相制樣設(shè)備。惠州金相制樣設(shè)備可信賴

PRESIFlexicut精密切割機(jī)，適用于小尺寸樣品（金屬、塑膠、線路板及電子器件等材料）的精密定位切割，并比較大限度減小損完美傷層深度。通過結(jié)合內(nèi)置或外置平臺，靈活切割PCB等板型樣品。.同類型設(shè)備中超大功率，且內(nèi)置變頻器可滿足不同載荷條件下的扭矩、轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀速度補(bǔ)償，以確保工作效率及切割質(zhì)量。2.超大轉(zhuǎn)速范圍，充分滿足各種樣品形狀、材料的低應(yīng)力切割要求，優(yōu)化切割效率和質(zhì)量。3.適用金剛石，CBN(立方氮化硼)，砂輪等各種刀片類型，以針對不同材料對象。4.很多3種切割工藝參數(shù)保存，修改及調(diào)用。5.可調(diào)式冷卻液管，靈活定位。6.單獨(dú)水泵及冷卻液箱。7.樣品夾具懸臂位置可調(diào)，以適應(yīng)不同刀片尺寸。8.定位清零功能，方便設(shè)定切割厚度。9.開機(jī)密碼保護(hù)，實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室分級管理。廣西***金相制樣設(shè)備實(shí)驗(yàn)室儀器工藝完美，制作精良的金相切割機(jī)。

金相切割機(jī)使用中和使用后的注意事項(xiàng)。1．必須安裝可靠的接地線。2．進(jìn)/排水管要求通暢，但不能漏水。3．不得使用有裂紋或破損的砂輪片切割試樣。4．不允許使用線速度低于35米/秒的砂輪工作5。每次操作完畢，應(yīng)及時(shí)做好清潔保養(yǎng)工作。取出并清洗機(jī)器工作臺左后側(cè)出水口的濾網(wǎng)，確保排水通暢。6．工作一年后主軸及電動(dòng)機(jī)軸承應(yīng)按時(shí)更換高速潤滑脂。7．冷卻液應(yīng)定期更換，以防變質(zhì)失效。(一個(gè)月更換一次)8．當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常聲音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。9．定期為本機(jī)加注潤滑油。

金相分析是研究材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的重要方法，一般用來進(jìn)行失效分析（FA）、質(zhì)量控制（QC）、研發(fā)（RD）等。而金相試樣制備的目的是獲得材料內(nèi)部真實(shí)的組織結(jié)構(gòu)，需要通過不同的金相試樣制備方法去完成。一般來說，金相試樣制備的方法有：機(jī)械法（傳統(tǒng)意義上的機(jī)械制備--磨拋）、電解法（電解拋光和浸蝕）、化學(xué)法（化學(xué)浸蝕）、化學(xué)機(jī)械法（化學(xué)作用和機(jī)械作用同時(shí)去除材料）。金相試樣制備的結(jié)果需要滿足以下要求：1、試樣必須具有代表性；2、所有結(jié)構(gòu)元素必須保留；3、試樣表面必須無劃痕也無變形；4、試樣表面不應(yīng)有外來物質(zhì)；5、試樣表面必須平整且呈鏡面。制樣設(shè)備-金相制樣設(shè)備-深圳市新則興科技有限公司。

拋光時(shí)操作者對試樣施加的壓力同樣會對軟質(zhì)材料產(chǎn)生變形層。常用的磨拋設(shè)備并沒有控制試樣壓力的功能，全靠操作者的經(jīng)驗(yàn)，制樣效果的不確定性很大。拋光時(shí)間并不是越長越好，長時(shí)間的過度拋光，會使夾雜物或基體中的石墨等脫落或產(chǎn)生拖尾現(xiàn)象，影響判定，也可能出現(xiàn)磨拋腐蝕坑的情況，而且拋光時(shí)間過長也會降低效率。常用的拋光織物有呢、平絨、絲絨、帆布、聚胺脂等。粗拋時(shí)可以選擇回復(fù)性大的拋光織物，即纖維、絨毛長的拋光織物，其優(yōu)點(diǎn)是拋光磨料能嵌入織物纖維中，不易被離心力甩出，可保持比較高的拋光效率。細(xì)拋時(shí)拋光織物可以選擇纖維或絨較短的拋光織物，或比較薄的拋光織物。拋光液一般都采用金剛石拋光液，其拋光速率很快，效率很高，能滿足大部分金屬材料的制樣需要。但對于一些有色合金或低硬度材料等，應(yīng)選用氧化鋁、氧化硅、氧化鉻、氧化鎂等拋光液進(jìn)行拋光。進(jìn)口金相自動(dòng)熱鑲嵌機(jī)。武漢進(jìn)口金相制樣設(shè)備試樣

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 為使制樣達(dá)到既低成本又高質(zhì)量的目的，所有制樣的方法都經(jīng)過***而細(xì)致的評定。制樣過程中均使用MD系列的耗材，以確保能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到重現(xiàn)性和平整性俱佳的理想制樣效果，另外由于我們M系列的耗材帶有磁性基地，因而其磨拋具有著易于使用的優(yōu)點(diǎn)。

 我們設(shè)計(jì)了適用于所有材料的七種方法，采用這些方法均可獲到比較好的制樣效果。另外還有很多種快速方法可資利用，這些方法對大多數(shù)樣品材料來說都是理想的使用方法，可以得到較為滿足的制樣結(jié)果。

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