使用金相切割機時，切割方向可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現(xiàn)。切割時盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不僅要從觀測方便的角度出發(fā)，還要從觀測的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結合部產(chǎn)生一定的撕扯應力，導致結合部變形，影響觀測。以軟質或者脆性材料為例，如果切割過程導致的撕裂應力比較強烈，可能會導致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測。切割過程導致組織變形是很難避免的，可以通過對進刀速度和進刀方向的控制，以及有效的冷卻來盡量減少變形。金相制樣拋光，型號齊全。四川耐用金相制樣設備鑲嵌機

金相分析方法已經(jīng)在固體材料包括金屬，陶瓷，塑料，電路板，礦石等多品類試樣分析中應用，要進行金相分析，就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常，金相試樣的制備要經(jīng)過取樣，鑲嵌，磨光和拋光幾個步驟。在質量檢驗，失效分析和固體材料研究實驗室也得到廣泛應用。金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置，使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產(chǎn)生的熱量，避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣必備的設備之一。江門金相切割金相制樣設備質量保障提供進口金相制樣設備。

金相制樣過程中切割方向的要求：對于不同的材料檢測要求，對切割方向有要求。以金屬材料為例，縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測非金屬夾雜物的變形程度，晶粒畸變程度，塑性變形程度，變型后的各種組織形貌，熱處理的實際情況等等。橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級別，碳化物網(wǎng)，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學熱處理及鍍層尺寸等等。

金相切割機雖然是用來切割樣品，但是它不像其他切割機會蹦出火花。金相切割機用的是砂輪切割片，而且還配有冷卻裝置，可以邊切割，邊對試樣進行降溫。這也是它和其他切割機的主要區(qū)別。雖然金相切割機操作相對來說比較安全，但是也一定要嚴格按照說明書和操作規(guī)程來使用。金相切割機操作規(guī)程如下：1.使用前應檢查1）冷卻水管連接是否牢固2）砂輪片安裝是否牢固。3）砂輪片是否有裂紋、邊緣是否完整，如果磨損嚴重必須更換。2.放、取試樣必須用鉗子或鑷子，不得直接用手放、取。3.試樣必須夾持牢固，各處蓋板必須安裝到位。只要您按照法國普銳斯金相切割機使用說明書和操作規(guī)程來做的，金相切割機使用非常安全。金相制樣設備產(chǎn)品簡述。

由于鑄鐵基體上含有石墨，磨拋過程中不能將石墨拋落基體而在基本上形成孔洞，也不能將石墨拖出形成拖尾。因此在用砂紙磨的過程中，盡量從粗到細多進行幾道砂紙磨削。粗磨和細磨時，磨盤與磨頭的轉向一致，即如果磨盤是順時針旋轉，則磨頭也應是順時針旋轉，這樣磨屑容易被水沖走，而不容易帶入磨盤接觸到試樣表面，造成試樣表面劃傷。拋光時磨盤與磨頭轉向應相反，即逆向轉動，目的是使拋光劑容易保持在拋光織物上，不至于很快被甩出拋光盤。拋光織物選用纖維短小的，因為長纖維織物容易將石墨帶出基體形成孔洞，或部分帶出，造成石墨不圓整的假象，影響石墨評級。球墨鑄鐵的牌號有很多種，硬度相差很大，主要是因為珠光體的含量不同。對于主要以鐵素體為基體的球墨鑄鐵，磨拋時壓力相對較小，而珠光體含量多的球墨鑄鐵，磨拋時壓力可適當增大。每道砂紙磨削時間不用很長，一般2min即可。金相制樣設備的產(chǎn)品分類。四川耐用金相制樣設備鑲嵌機

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金相制樣通常包括取樣、鑲嵌、磨制、拋光、浸蝕等工作過程，需要一定的技術技能來支撐，才能制作出滿足顯微觀察并準確反映出零件真實形態(tài)的合格的金相試樣。從取樣來說，要從檢驗的關注點出發(fā)，選擇零件的重點部位采樣，采樣中應使用合適的方法，特別注意控制溫度、樣品大小等因素，保證樣品的原有狀態(tài)和為后續(xù)的處理提供方便；對很小的樣品和形狀很不規(guī)則的樣品要進行鑲嵌，以提高制備質量和樣品保持在正確觀察方向上；磨光是利用不同粒度的砂紙，把取樣時表面留下的變形層減少到比較低程度甚至為零，并使試樣表面平整，也為拋光奠定良好的基礎；拋光是去除磨光時留下的磨痕，對已選定表面進行鏡面化處理，提高試樣表面的光反射性，拋光后的試樣表面應是平整、光潔、干凈的鏡面；浸蝕是利用化學物質的腐蝕性使試樣的內(nèi)部組織能清晰的展示在顯微鏡下。整個金相制樣過程需要有認真細致的工作態(tài)度和熟練過硬的技術技能。

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