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廈門電子金相制樣質量保障

來源: 發(fā)布時間:2021-10-21

1、 簡介

   隨著電子產品的高密度化及電子制造的無鉛化,PCB及PCBA產品的技術水平、質量要求也面臨嚴峻的挑戰(zhàn),PCB的設計與生產加工及組裝過程中需要更嚴格的工藝與原材料的控制。目前由于尚處于技術和工藝的轉型期,客戶對PCB制程及組裝的認識尚有較大差異,于是類似漏電、開路(線路、孔)、焊接不良、爆板分層之類的失效常常發(fā)生,常引起供應商與用戶間的質量責任糾紛,為此導致了嚴重的經濟損失。通過對PCB及PCBA的失效現象進行失效分析,通過一系列分析驗證,找出失效原因,挖掘失效機理,對提高產品質量,改進生產工藝,仲裁失效事故有重要意義。


2、服務對象

   印制電路板及組件(PCB&PCBA)生產商:確認產品質量情況,對產品生產過程中的各種問題進行分析,探究問題的根本機理,提供改進產品設計及工藝生產的參考意見;

   印制電路板及組件(PCB&PCBA)供應商/經銷商:控制進貨質量,增加用戶的使用信心,提升品牌價值;

   印制電路板組件(PCBA)整機商:及時消除對生產過程中的潛在問題,提高制造產品的可靠性,降低責任風險。 金相制樣哪家強,中國深圳新則興。廈門電子金相制樣質量保障


金相分析是金屬材料試驗研究的重要手段之一,采用定量金相學原理,由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計算來確定合金組織的三維空間形貌,從而建立合金成分、組織和性能間的定量關系。將圖像處理系統(tǒng)應用于金相分析,具有精度高、速度快等優(yōu)點,可提高工作效率。報告數據主要來源于國家統(tǒng)計局、國家海關總署、發(fā)展研究中心、國內外相關刊物雜志的基礎信息以及金相圖像分析儀科研單位等。

金相制樣的目的是顯示樣品的真實組織。樣品可以是金屬、陶瓷、燒結碳化物或者其他固態(tài)材料。金相制樣的理論建立在以下四個評價標準上 [1]  :1、系統(tǒng)化制樣2、重現性3、真實組織4、可接受的制樣結果


珠海檢測金相制樣經驗豐富金相制樣過程中各類拋光布的種類。

多年來,圖表分級和視覺比較一直是用半定量結果回答這些問題的惟一方法。如今,現代的電動和計算機化顯微鏡以及圖像分析系統(tǒng)提供了一種快速、準確的手段來自動化進行國際或行業(yè)標準涵蓋的大多數評估方法。

測量通常是在一系列二維圖像上進行的,這些圖像可以分為兩個主要組:用于量化離散顆粒的大小、形狀和分布的測量(特征測量),以及與基質微觀結構的相關測量(場測量)。


   特征測量的應用案例包括確定鋼中的夾雜物含量、鑄鐵中石墨的分類以及熱噴涂層或燒結零件中的孔隙率的評估。


   場測量的常見應用是通過攔截法或平面法確定平均晶粒尺寸,并通過相分析估算微觀結構成分的體積分數。使用圖像分析軟件,可以在單個視野場中檢測多個相位,進行量化并以圖形方式表示。


不僅是微觀,還有宏觀

   宏觀檢查技術經常用于常規(guī)質量控制以及故障分析或科學研究中。這些技術通常是樣品的顯微觀察的前序工作,但它們有時也被單獨用作接受或拒絕樣品的標準。

目的為去除金相磨面上因細磨而留下的磨痕,使之成為光滑、無痕的鏡面。金相試樣的拋光可分為機械拋光、電解拋光、化學拋光三類。機械拋光簡便易行,應用較廣。(1)機械拋光機械拋光是在**的拋光機上進行的,拋光機主要是由電動機和拋光圓盤(Ф200~300mm)組成,拋光盤轉速為200~600r/min以上。拋光盤上鋪以細帆布、呢絨、絲綢等。拋光時在拋光盤上不斷滴注拋光液。拋光液通常采用Al2O3、MgO或Cr2O3等細粉末(粒度約為0.3~1μm)在水中的懸浮液。機械拋光就是靠極細的拋光粉末與磨面間產生相對磨削和液壓作用來消除磨痕的。 操作時將試樣磨面均勻地壓在旋轉的拋光盤上,并沿盤的邊緣到中心不斷作徑向往復運動。拋光時間一般為3~5min。拋光后的試樣,其磨面應光亮無痕,且石墨或夾雜物等不應拋掉或有曳尾現象。這時,試樣先用清水沖詵 ,再用無水酒精清洗磨面,醉終用吹風機吹干。金相制樣設備如何選擇。

取樣:

試樣的選取應根據研究目的,取其具有代biao性的部位。

試樣的截取方法視材料的性質不同而異,軟的金屬可用手鋸或鋸床切割,硬而脆的材料(口鑄鐵)則可用錘擊打下,

對極硬的材料(如淬火鋼)則可采用砂輪片切割或線切割加工。但不論用哪種方法取樣,都應避免試樣受熱或變形而引起金屬組織化。為防止受熱,必要時應隨時用水冷卻試樣。試樣尺寸一般不要過大,應便于握持和易磨制。

建議使用普銳斯切割機,pcb及小型樣品手動切割:FLEXICUT,自動高精度定位切割:mecatome 210










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3、粗磨

鑲嵌完的試樣在粗砂紙或水砂紙上進行粗磨,去除金屬表面的粗劃痕。

粗磨操作過程中用三個手指捏住固定好試樣,在砂紙上水平推磨,一般要求推送時壓住試樣,返程時試樣離開砂紙,即單程磨,粗磨過程中要保證試樣行進軌跡為一條直線,磨過程中不能有扭轉扭動發(fā)生。

經粗磨后試樣表面雖較平整,但仍存在有較深的磨痕。還會運用后續(xù)的細磨,才可將樣品*真實的組織暴露在顯微鏡下,通常粗磨的砂紙類型為:180P\200P\300P\400P\。

設備參考選型:法國普銳斯研磨拋光機:MECATECH系列、MINITECH系列。 廈門電子金相制樣質量保障

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