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成都進(jìn)口金相制樣設(shè)備鑲嵌

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-29

金相制樣過程中,還有這樣的一種情況出現(xiàn)。浮雕:由于不同相的磨損速率和硬度不同而導(dǎo)致不同的材料剝離速率不同,從而產(chǎn)生浮雕。應(yīng)對(duì)措施:浮雕主要發(fā)生于拋光階段,研磨后的樣品質(zhì)量要高,給拋光提供好的基礎(chǔ)。拋光布對(duì)樣品的平整度有很高的影響,低回復(fù)性拋光布要比高回復(fù)性拋光布造成的浮雕效果輕。拋光布拋光期間應(yīng)保持一定的濕度,并且控制制樣時(shí)間,避免制樣時(shí)間過長(zhǎng)。如果出現(xiàn)了浮雕現(xiàn)象,那么此次制樣失敗,將得不到正確的結(jié)論,必須要重新制樣。制樣設(shè)備-金相制樣設(shè)備-深圳市新則興科技有限公司。成都進(jìn)口金相制樣設(shè)備鑲嵌

金相取樣一般會(huì)選擇濕式砂輪片切割法(金相切割機(jī)),取樣位置根據(jù)金相檢測(cè)目的來決定(是常規(guī)金相檢測(cè)取樣還是失效分析取樣,是縱向還是橫向取樣),金相取樣的一般原則是在取樣過程中不能導(dǎo)致試樣過熱,否則會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的熱變形,對(duì)后續(xù)制樣帶來不便。切割過程中常見的一些問題有:1、切割過程中砂輪片崩裂;2、切割下來的試樣有毛邊;3、切割的工件表面有燒傷;4、切割面不平整;5、切割輪損耗較大;6、切割涂層類樣品時(shí)涂層易脫層。佛山***金相制樣設(shè)備檢驗(yàn)金相制樣選深圳市新則興科技有限公司。

帶有涂、鍍層的試樣需鑲嵌,鑲嵌時(shí)可根據(jù)表層的硬度來選擇鑲嵌材料,如選擇收縮率較小的冷鑲樹脂,以保證表層組織得到較好的保護(hù)。與母材結(jié)合性較好的鋅-鋁-鎂涂層試樣,也可采用熱鑲嵌法。磨拋時(shí)要保證不倒角。在相同磨削量的情況下,盡量多磨削,少拋光。二者原理不同,磨削是磨粒在試樣表面劃過,產(chǎn)生犁溝,在軟硬材料上的差異較小。而拋光是磨粒在試樣表面劃過并伴隨磨粒的滾動(dòng)擠壓,及拋光布表面的纖維在試樣表面的摩擦,使材料表面趨于平復(fù),所以拋光在材料上產(chǎn)生的差異較大,拋光時(shí)間太長(zhǎng),容易產(chǎn)生臺(tái)階,影響涂層顯微組織的觀察。拋光劑可根據(jù)材料的軟硬程度,選用微粒不同的金剛石或氧化物。對(duì)于多層材料和復(fù)合層材料,要保證各層平整、無臺(tái)階,磨拋方向要與磨盤方向平行。金相制樣需根據(jù)材料種類、試樣尺寸、材料特性及檢驗(yàn)?zāi)康倪M(jìn)行調(diào)整。高純鎢硬度高,磨拋耗時(shí)較多,平均制樣時(shí)間為1.5~2h;高氮不銹鋼采用三氯化鐵鹽酸甘油混合液浸蝕,可獲得浸蝕均勻的顯微組織;汽車鋼板制樣時(shí)要保證試樣直立、不傾斜,且要避免拋光過程產(chǎn)生劃痕;涂層材料制樣的切割、鑲嵌和磨拋過程要做好防護(hù)工作,以確保涂層的完整。

使用金相切割機(jī)時(shí),切割方向可以通過切割機(jī)的進(jìn)刀方向和樣品夾持方向來實(shí)現(xiàn)。切割時(shí)盡量保持材料的原有特性:金相制樣的要求不僅要從觀測(cè)方便的角度出發(fā),還要從觀測(cè)的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測(cè)為例,如果從基體向涂鍍層切割,切割過程會(huì)對(duì)涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力,導(dǎo)致結(jié)合部變形,影響觀測(cè)。以軟質(zhì)或者脆性材料為例,如果切割過程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強(qiáng)烈,可能會(huì)導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變,影響觀測(cè)。切割過程導(dǎo)致組織變形是很難避免的,可以通過對(duì)進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向的控制,以及有效的冷卻來盡量減少變形。法國普銳斯金相制樣設(shè)備。

拋光時(shí)操作者對(duì)試樣施加的壓力同樣會(huì)對(duì)軟質(zhì)材料產(chǎn)生變形層。常用的磨拋設(shè)備并沒有控制試樣壓力的功能,全靠操作者的經(jīng)驗(yàn),制樣效果的不確定性很大。拋光時(shí)間并不是越長(zhǎng)越好,長(zhǎng)時(shí)間的過度拋光,會(huì)使夾雜物或基體中的石墨等脫落或產(chǎn)生拖尾現(xiàn)象,影響判定,也可能出現(xiàn)磨拋腐蝕坑的情況,而且拋光時(shí)間過長(zhǎng)也會(huì)降低效率。常用的拋光織物有呢、平絨、絲絨、帆布、聚胺脂等。粗拋時(shí)可以選擇回復(fù)性大的拋光織物,即纖維、絨毛長(zhǎng)的拋光織物,其優(yōu)點(diǎn)是拋光磨料能嵌入織物纖維中,不易被離心力甩出,可保持比較高的拋光效率。細(xì)拋時(shí)拋光織物可以選擇纖維或絨較短的拋光織物,或比較薄的拋光織物。拋光液一般都采用金剛石拋光液,其拋光速率很快,效率很高,能滿足大部分金屬材料的制樣需要。但對(duì)于一些有色合金或低硬度材料等,應(yīng)選用氧化鋁、氧化硅、氧化鉻、氧化鎂等拋光液進(jìn)行拋光。金相制樣設(shè)備的重要性。韶關(guān)金相制樣設(shè)備拋光機(jī)

廠用大型金相切割機(jī)。成都進(jìn)口金相制樣設(shè)備鑲嵌

在制樣過程中為了便于機(jī)械磨拋,將金相試樣鑲嵌成標(biāo)準(zhǔn)尺寸大小。往往會(huì)根據(jù)不同的應(yīng)用要求(比如鑲嵌料是否需要具有導(dǎo)電性、試樣邊緣是否需要邊緣保護(hù)、試樣是否需要批量鑲嵌、鑲嵌樹脂是否需要很好地填充到試樣內(nèi)部孔隙中等等)來選擇不同的鑲嵌方案:是選擇冷鑲還是熱鑲?是選擇冷鑲或熱鑲樹脂中的哪一種?鑲嵌過程中常見的一些問題有:1、冷鑲嵌塊有大量氣泡;2、試樣與樹脂交界處有縫隙;3、鑲嵌塊表面有放射狀裂紋;4、鑲嵌樹脂黏模。成都進(jìn)口金相制樣設(shè)備鑲嵌

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