精磨細(xì)磨的目的是消除粗磨遺留下來(lái)的深而粗的磨痕，為拋光做準(zhǔn)備。細(xì)磨本身包括多道操作，即在各號(hào)砂紙上從粗到細(xì)順序進(jìn)行。目前，主流的精磨方式為濕式機(jī)械精磨，細(xì)精磨時(shí)一般依次從W40號(hào)開始，逐一更換細(xì)一號(hào)的砂紙推磨，一般鋼鐵試樣磨到W10號(hào)砂紙，軟材料如鋁、鎂等合金可磨到W5號(hào)砂紙。每換下一號(hào)細(xì)砂紙時(shí)，應(yīng)將磨面方向應(yīng)旋轉(zhuǎn)90°，以便觀察上次磨痕是否磨掉。在細(xì)磨較軟的金相試樣時(shí)，如鋁、鎂、銅等有色金屬是應(yīng)該在砂紙上涂一層潤(rùn)滑劑，可防止砂粒嵌入軟金屬材料內(nèi)，同時(shí)減少表面撕損現(xiàn)象。金相制樣設(shè)備的產(chǎn)品分類。武漢金相研磨金相制樣設(shè)備歡迎咨詢

對(duì)不同材料、不同檢測(cè)要求的試樣，金相制樣的工藝參數(shù)是不一樣的，制樣不良可能會(huì)造成分析結(jié)果的偏差。應(yīng)保證制樣過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，使檢測(cè)結(jié)果正確一致，有效避免因人而異的制樣過(guò)程所造成的檢驗(yàn)結(jié)果差異。(2)采用自動(dòng)制樣設(shè)備制備的金相試樣，完全滿足相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，大幅提高了金相制樣的質(zhì)量和效率。(3)金相制樣設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了利用程序控制的自動(dòng)化，考慮到設(shè)備的性價(jià)比，目前磨拋機(jī)還不能進(jìn)行自動(dòng)換盤、換砂紙或拋布等步驟，但對(duì)于企業(yè)大批量金相試樣的制備，目前的自動(dòng)金相制樣設(shè)備不失為提高金相制樣效率的有力保障。汕頭高性能金相制樣設(shè)備試樣高性能進(jìn)口金相研磨機(jī)。

冷鑲應(yīng)用：對(duì)溫度及壓力極敏感的材料，以及微裂紋的試樣，應(yīng)采用冷鑲的方式，將不會(huì)引起試樣組織的變化。

冷鑲材料：一般包括環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚脂樹脂。

環(huán)氧樹脂：收縮率低，固化時(shí)間長(zhǎng)；邊緣保護(hù)好，用于真空浸漬，適用于多孔性材料；丙烯酸樹脂：黃色或白色，固化時(shí)間短，適用于大批量形狀不規(guī)則的試樣鑲樣；對(duì)有裂紋或孔隙的試樣有較好的滲透性；特別適用于印刷電路板封裝；聚酯樹脂：黃色、透明、固化時(shí)間較長(zhǎng)；適用于大批量無(wú)孔隙的試樣制樣，適用期長(zhǎng)；

在金相制樣過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各式各樣的問(wèn)題。污染：來(lái)源于其他部分而不是樣品本身的雜物，并在機(jī)械研磨或拋光過(guò)程沉積在樣品表面，這種現(xiàn)象稱之為污染。應(yīng)對(duì)措施：這種試樣重新輕拋即可去除，如果檢查拋光態(tài)試樣，用酒精淋后進(jìn)行吹風(fēng)時(shí)，用酒精棉花在試樣面上輕輕擦洗即可。為了避免出現(xiàn)污染，各道制樣工序后尤其是倒數(shù)那一道工序后要立即清洗并干燥樣品。當(dāng)懷疑某一種相或粒子可能不屬于真實(shí)組織時(shí)，請(qǐng)一定要清潔或者更換拋光布，并且從精磨開始重新制樣。***進(jìn)口金相試樣切割機(jī)。

帶有涂、鍍層的試樣需鑲嵌,鑲嵌時(shí)可根據(jù)表層的硬度來(lái)選擇鑲嵌材料,如選擇收縮率較小的冷鑲樹脂,以保證表層組織得到較好的保護(hù)。與母材結(jié)合性較好的鋅-鋁-鎂涂層試樣,也可采用熱鑲嵌法。磨拋時(shí)要保證不倒角。在相同磨削量的情況下,盡量多磨削,少拋光。二者原理不同,磨削是磨粒在試樣表面劃過(guò),產(chǎn)生犁溝,在軟硬材料上的差異較小。而拋光是磨粒在試樣表面劃過(guò)并伴隨磨粒的滾動(dòng)擠壓,及拋光布表面的纖維在試樣表面的摩擦,使材料表面趨于平復(fù),所以拋光在材料上產(chǎn)生的差異較大,拋光時(shí)間太長(zhǎng),容易產(chǎn)生臺(tái)階,影響涂層顯微組織的觀察。拋光劑可根據(jù)材料的軟硬程度,選用微粒不同的金剛石或氧化物。對(duì)于多層材料和復(fù)合層材料,要保證各層平整、無(wú)臺(tái)階,磨拋方向要與磨盤方向平行。金相制樣需根據(jù)材料種類、試樣尺寸、材料特性及檢驗(yàn)?zāi)康倪M(jìn)行調(diào)整。高純鎢硬度高,磨拋耗時(shí)較多,平均制樣時(shí)間為1.5~2h；高氮不銹鋼采用三氯化鐵鹽酸甘油混合液浸蝕,可獲得浸蝕均勻的顯微組織；汽車鋼板制樣時(shí)要保證試樣直立、不傾斜,且要避免拋光過(guò)程產(chǎn)生劃痕；涂層材料制樣的切割、鑲嵌和磨拋過(guò)程要做好防護(hù)工作,以確保涂層的完整。雙盤雙控進(jìn)口金相研磨機(jī)。廈門新型金相制樣設(shè)備

中型進(jìn)口金相制樣設(shè)備。武漢金相研磨金相制樣設(shè)備歡迎咨詢

金相切割機(jī)使用中和使用后的注意事項(xiàng)。1．必須安裝可靠的接地線。2．進(jìn)/排水管要求通暢，但不能漏水。3．不得使用有裂紋或破損的砂輪片切割試樣。4．不允許使用線速度低于35米/秒的砂輪工作5。每次操作完畢，應(yīng)及時(shí)做好清潔保養(yǎng)工作。取出并清洗機(jī)器工作臺(tái)左后側(cè)出水口的濾網(wǎng)，確保排水通暢。6．工作一年后主軸及電動(dòng)機(jī)軸承應(yīng)按時(shí)更換高速潤(rùn)滑脂。7．冷卻液應(yīng)定期更換，以防變質(zhì)失效。(一個(gè)月更換一次)8．當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常聲音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。9．定期為本機(jī)加注潤(rùn)滑油。武漢金相研磨金相制樣設(shè)備歡迎咨詢

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