鑲樣是指在試樣尺寸過小或者形狀不規(guī)則導(dǎo)致研磨拋光困難,才需要鑲嵌或者夾持,這樣可以使試樣拋磨方便,提高工作效率及實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。分冷鑲嵌和熱鑲嵌二種,鑲嵌材料有膠木粉、電玉粉等。對(duì)溫度及壓力極敏感的材料(如淬火馬氏體與易發(fā)生塑性變形的軟金屬),以及微裂紋的試樣,應(yīng)采用冷鑲、洗滌后可在室溫下固化,將不會(huì)引起試樣組織的變化。磨拋粗磨：常利用金相預(yù)磨機(jī)在砂紙上進(jìn)行。金相砂紙的磨料有人造剛玉、碳化硅、氧化鐵等,粗磨時(shí)可用水作潤(rùn)滑劑手工濕磨或機(jī)器濕磨,通常使用粗細(xì)不同的四種粒度的金相砂紙進(jìn)行磨光后即可進(jìn)行拋光,對(duì)于較軟金屬,應(yīng)用更細(xì)的金相砂紙磨光后再拋光。拋光：使磨光留下的細(xì)微磨痕成為光亮無痕的鏡面。配合高效金剛石噴霧拋光劑的使用在金相拋光機(jī)上對(duì)金相制樣進(jìn)行拋光。全站式金相制樣設(shè)備。西安耐用金相制樣設(shè)備實(shí)驗(yàn)步驟

PRESI提供的多種切割片適用于幾乎所有固態(tài)材料的切割。針對(duì)不同樣品對(duì)象，我們提供氧化鋁，碳化硅，立方氮化硼和金剛石刀片以便滿足所有需求。

通過固化鑲嵌工藝參數(shù)，PRESI熱鑲嵌樹脂具有高硬度，耐酸，耐腐蝕，具有低收縮率等特點(diǎn)。同時(shí)，它們提供了良好的邊緣保護(hù)，從而減少拋光過程中對(duì)樣品損傷的可能性。對(duì)壓力，熱量不敏感的材料可以選用熱鑲嵌。

拋光是將研磨過程中產(chǎn)生的劃痕去除，選擇合適的拋光布和相應(yīng)的拋光液，能輕松獲得理想的制備表面。拋光布的選擇很重要，不同的材質(zhì)的拋光布可將磨削材料微粒嵌入到拋光布的纖維縫隙中，達(dá)到去除研磨引入的表面損傷，獲得便于觀測(cè)的光亮面。PRESI提供了各種拋光布，適用于所有材料拋光主要分4步：細(xì)磨-粗拋-精拋-很終拋光。

對(duì)壓力和熱量敏感的材料，可以選擇冷鑲嵌。冷鑲嵌樹脂具有收縮率低，易于填充樣品縫隙和孔洞等特點(diǎn)。 珠海線路板失效分析金相制樣設(shè)備推薦貨源單盤進(jìn)口金相研磨機(jī)。

金相分析方法已經(jīng)在固體材料包括金屬，陶瓷，塑料，電路板，礦石等多品類試樣分析中應(yīng)用，要進(jìn)行金相分析，就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常，金相試樣的制備要經(jīng)過取樣，鑲嵌，磨光和拋光幾個(gè)步驟。在質(zhì)量檢驗(yàn)，失效分析和固體材料研究實(shí)驗(yàn)室也得到廣泛應(yīng)用。金相切割機(jī)適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置，使用配置好的冷卻液可帶走切割時(shí)所產(chǎn)生的熱量，避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實(shí)驗(yàn)室制作金相試樣必備的設(shè)備之一。

帶有涂、鍍層的試樣需鑲嵌,鑲嵌時(shí)可根據(jù)表層的硬度來選擇鑲嵌材料,如選擇收縮率較小的冷鑲樹脂,以保證表層組織得到較好的保護(hù)。與母材結(jié)合性較好的鋅-鋁-鎂涂層試樣,也可采用熱鑲嵌法。磨拋時(shí)要保證不倒角。在相同磨削量的情況下,盡量多磨削,少拋光。二者原理不同,磨削是磨粒在試樣表面劃過,產(chǎn)生犁溝,在軟硬材料上的差異較小。而拋光是磨粒在試樣表面劃過并伴隨磨粒的滾動(dòng)擠壓,及拋光布表面的纖維在試樣表面的摩擦,使材料表面趨于平復(fù),所以拋光在材料上產(chǎn)生的差異較大,拋光時(shí)間太長(zhǎng),容易產(chǎn)生臺(tái)階,影響涂層顯微組織的觀察。拋光劑可根據(jù)材料的軟硬程度,選用微粒不同的金剛石或氧化物。對(duì)于多層材料和復(fù)合層材料,要保證各層平整、無臺(tái)階,磨拋方向要與磨盤方向平行。金相制樣需根據(jù)材料種類、試樣尺寸、材料特性及檢驗(yàn)?zāi)康倪M(jìn)行調(diào)整。高純鎢硬度高,磨拋耗時(shí)較多,平均制樣時(shí)間為1.5~2h；高氮不銹鋼采用三氯化鐵鹽酸甘油混合液浸蝕,可獲得浸蝕均勻的顯微組織；汽車鋼板制樣時(shí)要保證試樣直立、不傾斜,且要避免拋光過程產(chǎn)生劃痕；涂層材料制樣的切割、鑲嵌和磨拋過程要做好防護(hù)工作,以確保涂層的完整。金相制樣選深圳市新則興科技有限公司。

金相制樣過程中，脫落：在研磨過程中，樣品表面處的粒子或晶粒被拽掉后留下的孔洞稱為脫落。由于硬脆材料無法塑性變形，致使樣品表面的微小區(qū)域發(fā)生破碎而脫落或被拋光布拖拽下來。夾雜物被拖拽出來?？梢钥匆娡蛊饖A雜物引起的刮痕。放大：500x,DIC應(yīng)對(duì)措施：切割和鑲樣過程中，不要施加過大的應(yīng)力以免損傷樣品。粗磨或精磨時(shí)，不能使用過大的壓力和粗大的研磨粒子。應(yīng)使用無絨毛拋光布，這種布不會(huì)將粒子從基體上“拽”出來。每道工序都必須去掉上道工序造成的損傷，并盡可能地減小本道工序造成的損傷。每道工序后都檢查樣品，找出何時(shí)發(fā)生脫落，一旦出現(xiàn)脫落就必須重新進(jìn)行磨制。高性能金相自動(dòng)熱鑲嵌機(jī)。佛山完善金相制樣設(shè)備檢驗(yàn)

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金相制樣設(shè)備。金相制樣的實(shí)驗(yàn)原理：金相顯微分析是研究金屬內(nèi)部組織重要的方法之一。用光學(xué)顯微鏡觀察和研究金屬內(nèi)部組織的步驟,首先是制備所取試樣的表面,然后選用合適的浸蝕劑試樣表面,并用金相顯微鏡觀察和研究試樣表面組織。試樣表面比較粗糙時(shí),由于對(duì)人射光產(chǎn)生漫反射,無法用顯微鏡觀察其內(nèi)部組織,因此要對(duì)試樣表面加工,通常采用磨光和拋光的方法從而得到光亮如鏡的試樣表面。這個(gè)表面在顯微鏡下只能看到白亮的一片而看不到其組織細(xì)節(jié),因此必須采用合適的浸蝕劑對(duì)試樣的表面進(jìn)行浸蝕,使試樣表面有選擇性地溶解掉某些部分,從而呈現(xiàn)微小的凹凸不平,這些凹凸不平在光學(xué)顯微鏡的景深范圍內(nèi)可以顯示出式樣的組織形貌、大小和分布。西安耐用金相制樣設(shè)備實(shí)驗(yàn)步驟

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