對不同材料、不同檢測要求的試樣，金相制樣的工藝參數(shù)是不一樣的，制樣不良可能會造成分析結(jié)果的偏差。應(yīng)保證制樣過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，使檢測結(jié)果正確一致，有效避免因人而異的制樣過程所造成的檢驗(yàn)結(jié)果差異。(2)采用自動制樣設(shè)備制備的金相試樣，完全滿足相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，大幅提高了金相制樣的質(zhì)量和效率。(3)金相制樣設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了利用程序控制的自動化，考慮到設(shè)備的性價(jià)比，目前磨拋機(jī)還不能進(jìn)行自動換盤、換砂紙或拋布等步驟，但對于企業(yè)大批量金相試樣的制備，目前的自動金相制樣設(shè)備不失為提高金相制樣效率的有力保障。深圳市新則興科技有限公司代理法國進(jìn)口金相制樣設(shè)備。深圳金相研磨金相制樣設(shè)備歡迎選購

拋光的目的是除去金相制樣設(shè)備磨面上由細(xì)磨留下的磨痕,成為平整無疵的鏡面。拋光結(jié)果在很大程度上取決于前幾道工序的質(zhì)量,故拋光之前應(yīng)仔細(xì)檢查磨面磨痕是否為單一方向且均勻,否則應(yīng)重新磨光,以免白費(fèi)時(shí)間。拋光通常在金相樣品拋光機(jī)上灑以適量的拋光液后進(jìn)行,轉(zhuǎn)速一般在200～600r/min,粗拋時(shí)轉(zhuǎn)速較高,精拋或拋軟材料時(shí)轉(zhuǎn)速較低。在拋光盤上蒙一層織物,粗拋時(shí)常用帆布、粗呢等,精拋時(shí)常用絨布、細(xì)呢金絲絨與絲綢等。拋光耗材拋光注意事項(xiàng)：拋光時(shí)將試樣的磨面應(yīng)均勻地、平正地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上。壓力不宜過大,并從邊緣到中心不斷地作徑向往復(fù)移動。拋光過程中要不斷噴灑適量的拋光液。若拋光布上地光液太多,會使鋼中夾雜物及鑄鐵中的石墨脫落,拋光面質(zhì)量不佳；若拋光液太少,將使拋光面變得晦暗而有黑斑。后期應(yīng)使試樣在拋光盤上各方向轉(zhuǎn)動,以防止鋼中夾雜物產(chǎn)生拖尾現(xiàn)象。盡量減少拋光面表層金屬變形的可能性,整個(gè)拋光時(shí)間不宜過長,磨痕全部消除,出現(xiàn)鏡面后,拋光即可停止。試樣用水沖洗或用酒精洗干凈后就可轉(zhuǎn)入浸濕或直接在顯微鏡下觀察。福州全自動金相制樣設(shè)備金相制樣設(shè)備產(chǎn)品簡述。

使用金相切割機(jī)切割時(shí)應(yīng)該注意。先蓋好機(jī)器上蓋，打開冷卻液開關(guān)，使其有足夠的冷卻流量。啟動電動機(jī)，而后手持?jǐn)[臂手柄，讓砂輪片緩緩接觸試樣，進(jìn)行切割，切割時(shí)要用力均勻，切勿用力過猛。注意：1．切割時(shí)用力要均勻，切勿用力過猛，建議切割時(shí)每切入1-2mm時(shí)，微抬一下砂輪。2．冷卻液一定要選用潤滑性較好的冷卻劑進(jìn)行配置（隨機(jī)贈送），切忌使用一般自來水做冷卻液。3．對巖石、陶瓷等試樣的切割，必須用金剛石砂輪片才可以切割。4．裝夾工件時(shí)必須切斷電源。

為保證金相顯微鏡系統(tǒng)的使用壽命及可靠性，注意以下事項(xiàng)：1.試驗(yàn)室應(yīng)具備三防條件：防震（遠(yuǎn)離震源）、 防潮（使用空調(diào)、干燥器）、防塵（地面鋪上地板）；電源：220V±10%，50HZ；溫度：0°C—40°C。2.調(diào)焦時(shí)注意不要使物鏡碰到試樣，以免劃傷物鏡。3.當(dāng)載物臺墊片圓孔中心的位置遠(yuǎn)離物鏡中心位置時(shí)不要切換物鏡，以免劃傷物鏡。4.亮度調(diào)整切忌忽大忽小，也不要過亮，影響燈泡的使用壽命，同時(shí)也有損視力。5.所有（功能）切換，動作要輕，要到位。6.關(guān)機(jī)時(shí)要將亮度調(diào)小。7.非專業(yè)人員不要調(diào)整照明系統(tǒng)（燈絲位置燈），以免影響成像質(zhì)量。8.更換鹵素?zé)魰r(shí)要注意溫，以免灼傷；注意不要用手直接接觸鹵素?zé)舻牟Ａw。9.關(guān)機(jī)不使用時(shí)，將物鏡通過調(diào)焦機(jī)構(gòu)調(diào)整到比較低狀態(tài)。10.關(guān)機(jī)不使用時(shí)，不要立即該蓋防塵罩，待冷卻后再蓋，注意防火。11.不經(jīng)常使用的光學(xué)部件放置于干燥皿內(nèi)。12.非專業(yè)人員不要嘗試擦物鏡及其它光學(xué)部件。目鏡可以用脫脂棉簽蘸1:1比例（無水酒精：乙氧基乙烷）混合液體甩干后擦拭，不要用其他液體，以免損傷目鏡。深圳市新則興科技有限公司提供金相制樣設(shè)備。

拋光:拋光的目的是除去金相試樣磨面上由細(xì)磨留下的磨痕，成為平整無疵的鏡面。拋光結(jié)果在很大程度上取決于前幾道工序的質(zhì)量，故拋光之前應(yīng)仔細(xì)檢查磨面磨痕是否為單一方向且均勻，否則應(yīng)重新磨光，以免白費(fèi)時(shí)間。拋光時(shí)在金相樣品拋光機(jī)上灑以適量的拋光液后進(jìn)行，轉(zhuǎn)速一般在200～600r/min，粗拋時(shí)轉(zhuǎn)速較高，精拋或拋軟材料時(shí)轉(zhuǎn)速較低。在拋光盤上蒙一層織物，粗拋時(shí)常用帆布、粗呢等，精拋時(shí)常用絨布、細(xì)呢金絲絨與絲綢等。拋光注意事項(xiàng)：拋光時(shí)將試樣的磨面應(yīng)均勻地、平正地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上。壓力不宜過大，并從邊緣到中心不斷地作徑向往復(fù)移動。拋光過程中要不斷噴灑適量的拋光液。若拋光布上地光液太多，會使鋼中夾雜物及鑄鐵中的石墨脫落，拋光面質(zhì)量不佳；若拋光液太少，將使拋光面變得晦暗而有黑斑。后期應(yīng)使試樣在拋光盤上各方向轉(zhuǎn)動，以防止鋼中夾雜物產(chǎn)生拖尾現(xiàn)象。盡量減少拋光面表層金屬變形的可能性，整個(gè)拋光時(shí)間不宜過長，磨痕全部消除，出現(xiàn)鏡面后，拋光即可停止。試樣用水沖洗或用酒精洗干凈后就可轉(zhuǎn)入浸濕或直接在顯微鏡下觀察。金相切割機(jī)、金相鑲嵌機(jī)、金相研磨機(jī)、金相顯微鏡。廣州線路板失效分析金相制樣設(shè)備售后保障

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金相制樣中，如果初次研磨不得當(dāng)，那么很容易使樣品表面出現(xiàn)劃痕。那我們又如何防止制樣過程中出現(xiàn)劃痕呢，劃痕即是樣品表面上的線性凹槽，是由研磨粒子造成的。應(yīng)對措施：確定在粗磨后，試樣座上所有樣品的表面都均勻地布滿同樣的磨痕花樣；必要時(shí)重新進(jìn)行粗磨；每一道步聚后均應(yīng)仔細(xì)清潔樣品和試樣座，以去掉前一道工序中的大研磨粒子對磨/拋用具的干擾；如果在現(xiàn)行的拋光工序后仍有前面工序留下的磨痕，請先增加25~50%的制樣時(shí)間。深圳金相研磨金相制樣設(shè)備歡迎選購

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