PRESI MECATOMET210精密切割機適用于包括大面積和高硬度材料等各類樣品的精密定位切割，并比較大限度的減小損傷層深度。同類型設備中超大功率，且內(nèi)置變頻器可滿足不同載荷條件下的扭矩、轉(zhuǎn)速、進刀速度補償，以確保工作效率及切割質(zhì)量。?3種切割模式，充分滿足各種材料形狀、性質(zhì)切割要求?輔助切割：通過操作手柄控制平臺向刀片進刀。可通過預設比較大進刀量以保護樣品和刀片，使得快速和靈活切割成為可能。?自動切割：設備自行按照預設刀片轉(zhuǎn)速和進刀量進行單次或序列切割。進刀量可根據(jù)馬達載荷自行調(diào)整，以在誤操作情況下充分保護設備。同時具有脈沖切割功能，進一步提高切割質(zhì)量。?程序切割：設備按照預先儲存在切割方法數(shù)據(jù)庫中的參數(shù)，自動完成切割。數(shù)據(jù)庫由授權人員密碼保護，實現(xiàn)設備的分級管理和使用。?超大轉(zhuǎn)速范圍，充分滿足各種樣品形狀、材料的切割要求，優(yōu)化切割效率和質(zhì)量。?適用金剛石，CBN(立方氮化硼)，砂輪等各種刀片類型，以針對不同材料對象。?彩色升CD觸摸屏，設置/保存/調(diào)用/修改所有參數(shù)；比較多可儲存100種切割參數(shù)，滿足對制樣結(jié)果一致性和可重現(xiàn)性的要求。***金相自動熱鑲嵌機。上海名優(yōu)金相制樣設備切割

使用金相切割機時，切割方向可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現(xiàn)。切割時盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不僅要從觀測方便的角度出發(fā)，還要從觀測的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應力，導致結(jié)合部變形，影響觀測。以軟質(zhì)或者脆性材料為例，如果切割過程導致的撕裂應力比較強烈，可能會導致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測。切割過程導致組織變形是很難避免的，可以通過對進刀速度和進刀方向的控制，以及有效的冷卻來盡量減少變形。東莞金相制樣設備進口金剛石切割片，砂輪切割片。

金相式樣的制備方法:金相顯微式樣的制備拋光、浸蝕等工序。拋光細磨的式樣還需進行拋光,拋光的目的是去除細磨時遺留下來的細微磨痕而獲得光亮的鏡面。式樣的拋光是在拋光機上進行的,轉(zhuǎn)速一般100～150r/min。拋光時在拋光盤盤面上鋪有絲絨等織物,并不斷滴注拋光液。拋光液是由àl2O3、Cr2O3或MgO等極細粒度的磨料加水而形成的懸浮液,依靠拋光液中極細的拋光粉末與式樣磨面間產(chǎn)生的相對磨削和滾壓作用來消除磨痕。拋光時應使式樣磨面均勻地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上,并沿盤的邊緣到中心不斷作徑向往復運動。除機械拋光方法外,還有電解拋光、化學拋光等其他拋光方法。浸蝕經(jīng)拋光后的式樣還必須經(jīng)過浸蝕后才能在顯微鏡下進行觀察。浸蝕主要是依靠浸蝕劑對金屬的溶解或電化學腐蝕過程,使金屬式樣表面的晶粒與晶界及各組成相之間呈現(xiàn)輕微的凹凸不平,在顯微鏡下就可以清楚地觀察到式樣表面,浸蝕時間要適當,一般式樣磨面發(fā)暗時就可停止。如果浸蝕不足重復浸蝕。浸蝕完畢后立即用清水沖洗,然后用酒精沖洗,用吹風機吹干,式樣即可置于金相顯微鏡上進行觀察.

金相分析是檢驗分析材料的手段之一，旨在揭示材料的真實結(jié)構(gòu)。要進行金相分析，就必須制備能用于微觀觀察檢驗的樣品——金相試樣。在金相分析中，選擇及制備有**性的試樣是很重要的。通常，金相試樣制備要經(jīng)過以下幾個步驟：取樣、鑲嵌(有時可以省略)、磨光(粗磨和細磨)、拋光和腐蝕。每項操作都必須細心謹慎，嚴格按操作要求實施，因為任何操作失誤都可能影響后續(xù)步驟，在極端情況下，還可能造成假組織，從而得出錯誤的結(jié)論。金相試樣制備是與制備人員制樣經(jīng)驗密切相關的技術，制備人員的水平?jīng)Q定了試樣的制備質(zhì)量。手動砂輪金相切割機。

拋光:拋光的目的是除去金相試樣磨面上由細磨留下的磨痕，成為平整無疵的鏡面。拋光結(jié)果在很大程度上取決于前幾道工序的質(zhì)量，故拋光之前應仔細檢查磨面磨痕是否為單一方向且均勻，否則應重新磨光，以免白費時間。拋光時在金相樣品拋光機上灑以適量的拋光液后進行，轉(zhuǎn)速一般在200～600r/min，粗拋時轉(zhuǎn)速較高，精拋或拋軟材料時轉(zhuǎn)速較低。在拋光盤上蒙一層織物，粗拋時常用帆布、粗呢等，精拋時常用絨布、細呢金絲絨與絲綢等。拋光注意事項：拋光時將試樣的磨面應均勻地、平正地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上。壓力不宜過大，并從邊緣到中心不斷地作徑向往復移動。拋光過程中要不斷噴灑適量的拋光液。若拋光布上地光液太多，會使鋼中夾雜物及鑄鐵中的石墨脫落，拋光面質(zhì)量不佳；若拋光液太少，將使拋光面變得晦暗而有黑斑。后期應使試樣在拋光盤上各方向轉(zhuǎn)動，以防止鋼中夾雜物產(chǎn)生拖尾現(xiàn)象。盡量減少拋光面表層金屬變形的可能性，整個拋光時間不宜過長，磨痕全部消除，出現(xiàn)鏡面后，拋光即可停止。試樣用水沖洗或用酒精洗干凈后就可轉(zhuǎn)入浸濕或直接在顯微鏡下觀察。工藝完美，制作精良的金相切割機。中國香港優(yōu)zhi金相制樣設備鑲嵌料

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金相制樣設備耗材、原裝進口美國QMAXIS（可脈）冷鑲嵌樹脂和固化劑,包括環(huán)氧樹脂系統(tǒng)和丙烯酸樹脂系統(tǒng)。粘度低、收縮率低、滲透性強、保邊效果好,適用于對溫度和壓力敏感的材料的室溫鑲嵌。操作簡單、方便,應用廣,很適合單次大批量的樣品制備。EpoQuick環(huán)氧樹脂和固化劑,2hEpoCure環(huán)氧樹脂和固化劑,6hEpoFlow環(huán)氧樹脂和固化劑,9hEpoLi-ion環(huán)氧樹脂和固化劑,24h/25℃或2h/60℃AcryQuick丙烯酸樹脂和固化劑,8-12min金相制樣耗材三、原裝進口美國QMAXIS（可脈）碳化硅金相砂紙,紙基韌性強,耐水性好,碳化硅顆粒分布均勻致密、鋒利,去除率高。以其研磨金相試樣,表面劃痕小,一致性好,利于后續(xù)拋光工序,可以有效縮短試樣制備時間。上海名優(yōu)金相制樣設備切割

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