對不同材料、不同檢測要求的試樣，金相制樣的工藝參數(shù)是不一樣的，制樣不良可能會造成分析結(jié)果的偏差。應(yīng)保證制樣過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，使檢測結(jié)果正確一致，有效避免因人而異的制樣過程所造成的檢驗(yàn)結(jié)果差異。(2)采用自動制樣設(shè)備制備的金相試樣，完全滿足相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，大幅提高了金相制樣的質(zhì)量和效率。(3)金相制樣設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了利用程序控制的自動化，考慮到設(shè)備的性價(jià)比，目前磨拋機(jī)還不能進(jìn)行自動換盤、換砂紙或拋布等步驟，但對于企業(yè)大批量金相試樣的制備，目前的自動金相制樣設(shè)備不失為提高金相制樣效率的有力保障。***金相自動熱鑲嵌機(jī)。河源耐用金相制樣設(shè)備材料

金相切割機(jī)雖然是用來切割樣品，但是它不像其他切割機(jī)會蹦出火花。金相切割機(jī)用的是砂輪切割片，而且還配有冷卻裝置，可以邊切割，邊對試樣進(jìn)行降溫。這也是它和其他切割機(jī)的主要區(qū)別。雖然金相切割機(jī)操作相對來說比較安全，但是也一定要嚴(yán)格按照說明書和操作規(guī)程來使用。金相切割機(jī)操作規(guī)程如下：1.使用前應(yīng)檢查1）冷卻水管連接是否牢固2）砂輪片安裝是否牢固。3）砂輪片是否有裂紋、邊緣是否完整，如果磨損嚴(yán)重必須更換。2.放、取試樣必須用鉗子或鑷子，不得直接用手放、取。3.試樣必須夾持牢固，各處蓋板必須安裝到位。只要您按照法國普銳斯金相切割機(jī)使用說明書和操作規(guī)程來做的，金相切割機(jī)使用非常安全。四川電阻失效分析金相制樣設(shè)備質(zhì)量保證金相制樣拋光，型號齊全。

PRESIMECATOME T330手/自一體砂輪切割機(jī)，適用于包括大面積和高硬度材料等各類樣品的切割，并比較大限度的減小損傷層深度適合于中大尺寸樣品切割，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固操作簡單，同時適合于實(shí)驗(yàn)室環(huán)境以及生產(chǎn)車間環(huán)境。內(nèi)置變頻器可滿足不同載荷條件下的扭矩、轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀速度補(bǔ)償，以確MECATOMET330技術(shù)資料保工作效率及切割質(zhì)量。2.4種切割模式，充分滿足各種材料形狀、性質(zhì)切割要求：a)手動切割：用戶可自定義刀片轉(zhuǎn)速，循環(huán)泵啟停，以及刀片轉(zhuǎn)速控制方式等。b)輔助切割：通過操作手柄控制平臺向刀片進(jìn)刀?？赏ㄟ^預(yù)設(shè)比較大進(jìn)刀量以保護(hù)樣品和刀片，使得快速和靈活切割成為可能。c)自動切割：設(shè)備自行按照預(yù)設(shè)刀片轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量進(jìn)行單次或序列切割。進(jìn)刀量可根據(jù)馬達(dá)載荷自行調(diào)整，以在誤操作情況下充分保護(hù)設(shè)備。同時具有脈沖切割功能，進(jìn)一步提高切割質(zhì)量。d)程序切割：設(shè)備按照預(yù)先儲存在切割方法數(shù)據(jù)庫中的參數(shù)，自動完成切割。數(shù)據(jù)庫由授權(quán)人員密碼保護(hù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的分級管理和使用。3.超大轉(zhuǎn)速范圍，補(bǔ)償?shù)镀叽缳O損時的線速度，充分滿足各種樣品形狀、材料的切割要求，優(yōu)化切割效率和質(zhì)量。

金相式樣的制備方法:金相顯微式樣的制備拋光、浸蝕等工序。拋光細(xì)磨的式樣還需進(jìn)行拋光,拋光的目的是去除細(xì)磨時遺留下來的細(xì)微磨痕而獲得光亮的鏡面。式樣的拋光是在拋光機(jī)上進(jìn)行的,轉(zhuǎn)速一般100～150r/min。拋光時在拋光盤盤面上鋪有絲絨等織物,并不斷滴注拋光液。拋光液是由àl2O3、Cr2O3或MgO等極細(xì)粒度的磨料加水而形成的懸浮液,依靠拋光液中極細(xì)的拋光粉末與式樣磨面間產(chǎn)生的相對磨削和滾壓作用來消除磨痕。拋光時應(yīng)使式樣磨面均勻地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上,并沿盤的邊緣到中心不斷作徑向往復(fù)運(yùn)動。除機(jī)械拋光方法外,還有電解拋光、化學(xué)拋光等其他拋光方法。浸蝕經(jīng)拋光后的式樣還必須經(jīng)過浸蝕后才能在顯微鏡下進(jìn)行觀察。浸蝕主要是依靠浸蝕劑對金屬的溶解或電化學(xué)腐蝕過程,使金屬式樣表面的晶粒與晶界及各組成相之間呈現(xiàn)輕微的凹凸不平,在顯微鏡下就可以清楚地觀察到式樣表面,浸蝕時間要適當(dāng),一般式樣磨面發(fā)暗時就可停止。如果浸蝕不足重復(fù)浸蝕。浸蝕完畢后立即用清水沖洗,然后用酒精沖洗,用吹風(fēng)機(jī)吹干,式樣即可置于金相顯微鏡上進(jìn)行觀察.金相制樣設(shè)備：金相切割機(jī)、鑲嵌機(jī)、研磨機(jī)。

拋光:拋光的目的是除去金相試樣磨面上由細(xì)磨留下的磨痕，成為平整無疵的鏡面。拋光結(jié)果在很大程度上取決于前幾道工序的質(zhì)量，故拋光之前應(yīng)仔細(xì)檢查磨面磨痕是否為單一方向且均勻，否則應(yīng)重新磨光，以免白費(fèi)時間。拋光時在金相樣品拋光機(jī)上灑以適量的拋光液后進(jìn)行，轉(zhuǎn)速一般在200～600r/min，粗拋時轉(zhuǎn)速較高，精拋或拋軟材料時轉(zhuǎn)速較低。在拋光盤上蒙一層織物，粗拋時常用帆布、粗呢等，精拋時常用絨布、細(xì)呢金絲絨與絲綢等。拋光注意事項(xiàng)：拋光時將試樣的磨面應(yīng)均勻地、平正地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上。壓力不宜過大，并從邊緣到中心不斷地作徑向往復(fù)移動。拋光過程中要不斷噴灑適量的拋光液。若拋光布上地光液太多，會使鋼中夾雜物及鑄鐵中的石墨脫落，拋光面質(zhì)量不佳；若拋光液太少，將使拋光面變得晦暗而有黑斑。后期應(yīng)使試樣在拋光盤上各方向轉(zhuǎn)動，以防止鋼中夾雜物產(chǎn)生拖尾現(xiàn)象。盡量減少拋光面表層金屬變形的可能性，整個拋光時間不宜過長，磨痕全部消除，出現(xiàn)鏡面后，拋光即可停止。試樣用水沖洗或用酒精洗干凈后就可轉(zhuǎn)入浸濕或直接在顯微鏡下觀察。法國普銳斯金相制樣設(shè)備。廣州完善金相制樣設(shè)備鑲嵌料

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冷鑲應(yīng)用：對溫度及壓力極敏感的材料，以及微裂紋的試樣，應(yīng)采用冷鑲的方式，將不會引起試樣組織的變化。

冷鑲材料：一般包括環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚脂樹脂。

環(huán)氧樹脂：收縮率低，固化時間長；邊緣保護(hù)好，用于真空浸漬，適用于多孔性材料；丙烯酸樹脂：黃色或白色，固化時間短，適用于大批量形狀不規(guī)則的試樣鑲樣；對有裂紋或孔隙的試樣有較好的滲透性；特別適用于印刷電路板封裝；聚酯樹脂：黃色、透明、固化時間較長；適用于大批量無孔隙的試樣制樣，適用期長； 河源耐用金相制樣設(shè)備材料

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