相樣品的制備離不開金相拋光布，無論是粗拋光、中等拋光還是精拋光，都要使用金相拋光布，金相拋光布因其材質(zhì)、適用材料不同而有很多種，各種各樣的織物、無紡布、尼龍、絲織物等生產(chǎn)出硬的、軟的、不帶絨、短絨、長絨等各種不同應用的金相拋光布。

市場上的金相拋光布也是多種多樣，質(zhì)量也良莠不齊，如何分辨金相拋光布的質(zhì)量優(yōu)劣，從而選擇能滿足制樣需求的拋光布也是很多做金相的朋友所關(guān)心的問題，川禾金相小編將積累的一些經(jīng)驗分享給大家，如能給您提供一點幫助，新則興就很開心了。 穩(wěn)定、耐用的金相研磨拋光機找深圳市新則興科技有限公司。廈門品質(zhì)金相研磨機答疑解惑

金相砂紙

金相砂紙是專門用來磨光金相分析用的樣塊用的砂紙,一般的金相砂紙其樣子和普通砂紙相似。根據(jù)金相制樣的特點，金相**砂紙包括成型金相砂紙和成型金相水砂紙，有直徑230mm和200mm 圓片形規(guī)格，專門用于金相制樣時的粗磨和精磨。適用于國內(nèi)、外各種型號、規(guī)格的金相預磨機，尤其適用于各種半自動或全自動金相磨拋機。

磨光過程中用的砂紙應為耐水砂紙、砂帶。耐水砂紙、砂帶系以樹脂為粘結(jié)劑將人造或天然磨料粘結(jié)在抗水紙表面制成的一種耐水附涂磨具。耐水砂紙上涂附的磨料為剛玉或碳化硅。金相用的細砂紙一般為碳化硅。

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研磨拋光常見缺陷及應對措施---

1、劃痕

劃痕即是樣品表面上的線性凹槽，是由研磨粒子造成的。

應對措施：

● 確定在粗磨后，試樣座上所有樣品的表面都均勻地布滿同樣的 磨痕花樣；

● 必要時重新進行粗磨；

● 每一道步聚后均應仔細清潔樣品和試樣座，以去掉前一道工序中的大研磨粒子對磨/拋用具的干擾；

● 如果在現(xiàn)行的拋光工序后仍有前面工序留下的磨痕，請先增加 25~50%的制樣時間。

2、褶皺

樣品較大區(qū)域發(fā)生的塑性變形稱為褶皺，當不恰當?shù)厥褂醚心チ稀櫥瑒┗驋伖獠紩r，或者它們的搭配不合適，都將使研磨料象鈍刀一樣作用在作品表面，推擠表面，致使出現(xiàn)皺褶。

應對措施：

● 潤滑劑：檢查潤滑劑的用量。潤滑劑量太少時常發(fā)生推擠，必要時應加大潤滑劑用量。

● 拋光布：由于拋光布的高回復性，研磨料會被深深壓入拋光布的底部而無法起到研磨作用。請參照61頁上的表來更換回復性差的拋光布。

● 研磨料：金剛石的顆粒尺寸可能太小，致使無法壓入樣品進行研磨。請使用大顆粒研磨料。

化學拋光是一種將金相樣品浸入調(diào)配的化學拋光液中，借化學藥劑的溶解作用而得到的拋光表面的拋光方法。化學拋光是常見的金相樣品拋光方法之一，這種方法操作簡便，不需任何儀器設(shè)備，只需要選擇適當?shù)幕瘜W拋光液和掌握比較好的拋光規(guī)范，就能快速得到較理想的光潔而無變形層的表面。

基本原理：

金屬試樣表面各組成相的電化學電位不同，形成了許多微電勢，在化學溶液中會產(chǎn)生不均勻溶解。在溶解過程中試樣面表層會產(chǎn)生一層氧化膜，試樣表面凸出部分由于粘膜薄，金屬的溶解擴展速度較慢，拋光后的表面光滑，但形成有小的起伏波形，不能達到十分理想的要求。在低和中等放大倍數(shù)下利用顯微鏡觀察時，這種小的起伏一般在物鏡垂直鑒別能力之內(nèi)，仍能觀察到十分清晰的組織。

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質(zhì)量好的金相拋光布應具有以下幾個特征：***、質(zhì)量符合要求的金相拋光布應能Hold住研磨顆粒。金相拋光布本身就是金相拋光劑的載體，保持住研磨顆粒是必須的功能，能保持與樣品均勻的摩擦受力，完成對樣品表面的拋光。

第二、質(zhì)量符合要求的金相拋光布應具有足夠長的使用壽命，能夠多次重復使用，不但可以節(jié)約拋光劑用量，還能減少金相拋光布的更換頻率，降**樣成本。

第三、質(zhì)量符合要求的金相拋光布應沒有產(chǎn)生劃痕的雜質(zhì)，織物材質(zhì)的純度及編織質(zhì)量決定了這一特點。使用拋光布進行拋光的工序，基本上都到了納米級，因此拋光布的材質(zhì)中若有雜質(zhì)或異物，都會造成樣品表面新的拋光劃痕，直接影響樣品制備的質(zhì)量。

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曳尾

當樣品與拋光盤沿同一方向運動時，曳尾常發(fā)生在析出相或孔洞的周圍。其典型的形狀使其被稱為“曳尾”。

應對措施：

● 拋光期間，樣品和拋光盤使用相同的旋轉(zhuǎn)速度。

● 減小拋光用力。

● 為避免拖尾缺陷的產(chǎn)生制樣時保持拋光布濕潤，試樣要不停地移動，避免長時間的拋光

污染

來源于其他部分而不是樣品本身的雜物，并在機械研磨或拋光過程沉積在樣品表面，這種現(xiàn)象稱之為污染。

應對措施：

● 這種試樣重新輕拋即可去除，如果檢查拋光態(tài)試樣，用酒精淋后進行吹風時，用酒精棉花在試樣面上輕輕擦洗即可。

● 為了避免出現(xiàn)污染，各道制樣工序后尤其是蕞后一道工序后要立即清洗并干燥樣品。

● 當懷疑某一種相或粒子可能不屬于真實組織時，請一定要清潔或者更換拋光布，并且從精磨開始重新制樣。

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