3.表層(邊緣)檢驗試樣制備。
在分析表面情況,如表面脫碳、滲碳、氮化、鍍層等,要觀察試樣蕞邊緣部分,因此需用特殊方法保護極邊緣不倒角,可用機械夾持法,象薄片試樣。裝夾時選擇合適的填片,要夾緊,使片間緊密接觸,效果不錯。
另外,用電鍍層覆蓋是比較好的方法。鋼鐵試樣可以鍍銅或鍍鐵。
鍍銅時要用兩種電鍍液:A液是弱酸性鍍液,可避免試樣表面受侵蝕,在此先鍍上一薄層銅,然后,B強酸性渡液中鍍上一層很厚的銅層。
電鍍溫度要嚴格控制,低于850C,鍍層氣孔極多,性脆易裂,溫度過高,鍍鐵層質(zhì)松,鍍粒極粗,易剝落。85℃比較好。 金相鑲嵌機的工作原理及使用方法。東莞穩(wěn)定金相鑲嵌機口碑推薦
熱鑲應用:適用于低溫及壓力不大的情況下不發(fā)生變形的樣品。熱鑲材料:目前一般多采用塑料作為鑲嵌材料。鑲嵌材料有熱凝性塑料(如膠木粉)、熱塑性塑料(如聚氯乙烯)、冷凝性塑料(環(huán)氧樹脂加固化劑)及醫(yī)用牙托粉加牙托水等。膠木粉不透明,有各種顏色,而且比較硬,試樣不易倒角,但抗強酸強堿的耐腐蝕性能比較差。聚氯乙烯為半透明或透明的,抗酸堿的耐腐蝕性能好,但較軟。深圳市新則興科技有限公司代理法國普銳斯進口熱鑲嵌設備可為您提供質(zhì)量的鑲嵌方案,為您提升質(zhì)量保駕護航。河源優(yōu)zhi金相鑲嵌機服務法國進口手自一體切割機。
鑲嵌分為冷鑲嵌和熱鑲嵌,熱鑲嵌一般是用金相鑲嵌機,冷鑲嵌是有鑲嵌磨具及金相固化劑、金相樹脂組成,他們有什么區(qū)別呢?1.鑲嵌式溫度不同,金相鑲嵌機一般采用加溫加壓的方法將鑲嵌料和金相試樣融到一起,鑲嵌料需要將溫度加熱至130攝氏度左右才能融化,所以金相試樣一般都是耐熱的金屬件。冷鑲嵌在常溫下進行,先將試樣固定在鑲嵌磨具里,然后將金相固化劑和金相樹脂攪拌均勻倒入磨具中,等待固化,一般都是怕加熱的樣品,如電路板之類的等。常用在南方電子廠中。
材質(zhì)分類
1.酚醛塑料粉(黑色)
2.電玉粉(白色)
3.透明塑料(透明)
使用方法:加溫130±5℃ 保溫8-10分鐘,壓力30±5mpa
儲存方法:本產(chǎn)品不宜受潮和受熱,應儲存在干燥通風的庫房內(nèi),溫度不超過35℃,不得靠近火源,避免陽光直射。
包裝:500克/瓶,跟據(jù)客戶要求可以另行包裝成1kg瓶裝、4kg桶裝、25kg袋裝
冷鑲嵌料(冷鑲嵌王):
產(chǎn)品采用進口原料精制而成,在印制電路板生產(chǎn)過程中,為了監(jiān)pth孔內(nèi)鍍層厚度,線路蝕刻側(cè)蝕率等,必須進行金相切片顯微分析。是一種以丙烯酸樹脂為主要原料的金相切片制模**化學產(chǎn)品,具有在室溫下固化平穩(wěn)快速、氣泡少、長期存放不變色、硬度高、耐酸堿等優(yōu)異性能。
高精度高性能的金相切割機。
鑲嵌是金相制樣的關(guān)鍵步驟之一,作用是可以使那些形狀或尺寸不適合的試樣通過鑲嵌來形成統(tǒng)一的尺寸,便于后續(xù)的自動化磨拋;保護試樣邊緣或防止制備過程造成邊緣倒角等缺陷;確保易脆、多孔的材料的制備效果及實現(xiàn)樣品的自動化制備等。
正確的鑲嵌不應對試樣原始顯微組織造成影響,否則將違背金相制樣要獲得真實顯微組織信息的初衷。鑲嵌又分為冷鑲和熱鑲,二者并不是競爭的關(guān)系,而是彼此互為補充。具體選擇何種鑲嵌方式,首要的是考慮樣品材料的特性,另外,檢測的目的、樣品數(shù)量、制備時間、實驗室環(huán)境、成本等因素也要考慮在內(nèi)。 法國原裝進口精密切割機。廣州優(yōu)zhi金相鑲嵌機一體化
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金相鑲嵌機又稱金相試樣是鑲嵌機的一種(以下簡稱鑲嵌機),適用于對不是整形、不易于拿的微小金相試樣進行熱固性塑料壓制。成形后可方便地進行試樣打磨拋光操作、也有利于在金相顯微鏡下進行顯微組織測定。在金相分析樣品制備過程中,觀測面在被磨拋前的方向調(diào)整一般是使用鑲嵌樹脂對樣品方向進行固定,同時鑲嵌可以使不規(guī)則的樣品變成方便手持的形狀,從而便于控制磨拋過程,這個樣品方向固定和形狀規(guī)范的過程叫做金相樣品的鑲嵌,后來隨著樣品自動磨拋方法和設備的出現(xiàn),金相樣品的鑲嵌又成了把各類不規(guī)則形狀的樣品外形統(tǒng)一和標準化,使之方便應用于自動打磨拋光設備的通用方法。金相鑲嵌通常是指使用熱固性樹脂包裹金屬樣品,在經(jīng)過一定溫度和壓力的作用后,冷卻成型的過程,也叫熱鑲嵌,這種加溫成型的設備叫做金相鑲嵌機或者金相熱鑲樣機。
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