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佛山金相制樣金相制樣設備質量保障

來源: 發(fā)布時間:2022-06-06

金相制樣過程中切割方向的要求:對于不同的材料檢測要求,對切割方向有要求。以金屬材料為例,縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品,可以用來檢測非金屬夾雜物的變形程度,晶?;兂潭?,塑性變形程度,變型后的各種組織形貌,熱處理的實際情況等等。橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品,可以用來檢測從表面到中心的組織形貌,晶粒度級別,碳化物網(wǎng),表層缺陷深度,氧化層深度,脫碳層深度,腐蝕層深度,表面化學熱處理及鍍層尺寸等等。金相制樣切割機,質量的金相切割機代理商。佛山金相制樣金相制樣設備質量保障

由于鑄鐵基體上含有石墨,磨拋過程中不能將石墨拋落基體而在基本上形成孔洞,也不能將石墨拖出形成拖尾。因此在用砂紙磨的過程中,盡量從粗到細多進行幾道砂紙磨削。粗磨和細磨時,磨盤與磨頭的轉向一致,即如果磨盤是順時針旋轉,則磨頭也應是順時針旋轉,這樣磨屑容易被水沖走,而不容易帶入磨盤接觸到試樣表面,造成試樣表面劃傷。拋光時磨盤與磨頭轉向應相反,即逆向轉動,目的是使拋光劑容易保持在拋光織物上,不至于很快被甩出拋光盤。拋光織物選用纖維短小的,因為長纖維織物容易將石墨帶出基體形成孔洞,或部分帶出,造成石墨不圓整的假象,影響石墨評級。球墨鑄鐵的牌號有很多種,硬度相差很大,主要是因為珠光體的含量不同。對于主要以鐵素體為基體的球墨鑄鐵,磨拋時壓力相對較小,而珠光體含量多的球墨鑄鐵,磨拋時壓力可適當增大。每道砂紙磨削時間不用很長,一般2min即可。上海金相制樣設備品牌全站式金相制樣設備。

PRESI提供的多種切割片適用于幾乎所有固態(tài)材料的切割。針對不同樣品對象,我們提供氧化鋁,碳化硅,立方氮化硼和金剛石刀片以便滿足所有需求。

通過固化鑲嵌工藝參數(shù),PRESI熱鑲嵌樹脂具有高硬度,耐酸,耐腐蝕,具有低收縮率等特點。同時,它們提供了良好的邊緣保護,從而減少拋光過程中對樣品損傷的可能性。對壓力,熱量不敏感的材料可以選用熱鑲嵌。

拋光是將研磨過程中產(chǎn)生的劃痕去除,選擇合適的拋光布和相應的拋光液,能輕松獲得理想的制備表面。拋光布的選擇很重要,不同的材質的拋光布可將磨削材料微粒嵌入到拋光布的纖維縫隙中,達到去除研磨引入的表面損傷,獲得便于觀測的光亮面。PRESI提供了各種拋光布,適用于所有材料拋光主要分4步:細磨-粗拋-精拋-很終拋光。

對壓力和熱量敏感的材料,可以選擇冷鑲嵌。冷鑲嵌樹脂具有收縮率低,易于填充樣品縫隙和孔洞等特點。

使用金相切割機切割時應該注意。先蓋好機器上蓋,打開冷卻液開關,使其有足夠的冷卻流量。啟動電動機,而后手持擺臂手柄,讓砂輪片緩緩接觸試樣,進行切割,切割時要用力均勻,切勿用力過猛。注意:1.切割時用力要均勻,切勿用力過猛,建議切割時每切入1-2mm時,微抬一下砂輪。2.冷卻液一定要選用潤滑性較好的冷卻劑進行配置(隨機贈送),切忌使用一般自來水做冷卻液。3.對巖石、陶瓷等試樣的切割,必須用金剛石砂輪片才可以切割。4.裝夾工件時必須切斷電源。工藝完美、制作精良的金相制樣設備。

PRESI MECATOMET210精密切割機適用于包括大面積和高硬度材料等各類樣品的精密定位切割,并比較大限度的減小損傷層深度。同類型設備中超大功率,且內(nèi)置變頻器可滿足不同載荷條件下的扭矩、轉速、進刀速度補償,以確保工作效率及切割質量。?3種切割模式,充分滿足各種材料形狀、性質切割要求?輔助切割:通過操作手柄控制平臺向刀片進刀??赏ㄟ^預設比較大進刀量以保護樣品和刀片,使得快速和靈活切割成為可能。?自動切割:設備自行按照預設刀片轉速和進刀量進行單次或序列切割。進刀量可根據(jù)馬達載荷自行調(diào)整,以在誤操作情況下充分保護設備。同時具有脈沖切割功能,進一步提高切割質量。?程序切割:設備按照預先儲存在切割方法數(shù)據(jù)庫中的參數(shù),自動完成切割。數(shù)據(jù)庫由授權人員密碼保護,實現(xiàn)設備的分級管理和使用。?超大轉速范圍,充分滿足各種樣品形狀、材料的切割要求,優(yōu)化切割效率和質量。?適用金剛石,CBN(立方氮化硼),砂輪等各種刀片類型,以針對不同材料對象。?彩色升CD觸摸屏,設置/保存/調(diào)用/修改所有參數(shù);比較多可儲存100種切割參數(shù),滿足對制樣結果一致性和可重現(xiàn)性的要求。廠用大型金相切割機。湖南耐用金相制樣設備制樣設備

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 為使制樣達到既低成本又高質量的目的,所有制樣的方法都經(jīng)過***而細致的評定。制樣過程中均使用MD系列的耗材,以確保能在短時間內(nèi)達到重現(xiàn)性和平整性俱佳的理想制樣效果,另外由于我們M系列的耗材帶有磁性基地,因而其磨拋具有著易于使用的優(yōu)點。

 我們設計了適用于所有材料的七種方法,采用這些方法均可獲到比較好的制樣效果。另外還有很多種快速方法可資利用,這些方法對大多數(shù)樣品材料來說都是理想的使用方法,可以得到較為滿足的制樣結果。

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