金相制樣：基本概念：a.金屬學：研究成分、組織結(jié)構(gòu)及其變化，以及加工和熱處理工藝等對金屬、合金性能的影響和他們之間相互關(guān)系的學科。b.金相檢驗：應用金相學方法檢查金屬材料的宏觀和顯微組織的工作。c.金相學：狹義的金屬學，也就是研究合金相圖，用肉眼觀察，在放大鏡和顯微鏡的幫助下，研究金屬和合金的組織和相變的學科。d.相：所謂“相”就是合金中具有同一化學成分、同一結(jié)構(gòu)和同一原子聚集狀態(tài)的均勻部分。不同相之間有明顯的界面分開。合金的性能一般都是有組成合金的各相本身的結(jié)構(gòu)性能和各相的組合情況決定的。合金中的相結(jié)構(gòu)大致可分為固溶體和化合物兩大基本類型。e.組織：泛指用金相觀察方法看到的，由形態(tài)，尺寸不同、分布方式不同的一種或多種相構(gòu)成的總體，以及各種材料缺陷和損傷。金相制樣中常見的步驟：切割-鑲嵌-研磨-觀察。清遠品質(zhì)金相制樣客戶至上

    機械制樣可分兩種操作：研磨和拋光A、研磨研磨的**終目的是獲得極小損傷的平表面，而這些微小的損傷在隨后的拋光過程中用很短的時間就可以消除掉。研磨分為粗磨和細磨兩個過程。粗磨粗磨的過程是將所有樣品的表面成為相似的表面，使用較為粗大的、固定的研磨顆?？裳杆俚匮心サ粑镔|(zhì)。精磨精磨會使樣品有些微變形，但這些變形在拋光過程中就會消除掉。B、拋光拋光如同研磨一樣，也必須去掉前面工序帶來的損傷。可分為金剛石拋光和氧化物拋光兩個過程。金剛石拋光只有將金剛石作為研磨料進行拋光，才能以**快速度獲得比較好的研磨平面。這是因為金剛石很硬，它幾乎可以切任何材料和相。氧化物拋光對于特別軟、韌性的樣品，須采用氧化物拋光法。拋光在拋光布上完成。金剛石拋光時還須用到潤滑劑。 東莞純進口金相制樣誠信為本金相制樣| 產(chǎn)品中心| 深圳市新則興科技有限公司。

影響焊接可靠性因素很多，器件焊端和焊料的成分、焊料的用量、溫度曲線（主要參數(shù)為峰值溫度和液相以上停留時間）和焊點服役條件等都會對焊接質(zhì)量造成影響[4]。空洞是常見的焊接缺陷。根據(jù)IPC-7095C，空洞面積大于35%和直徑大于50%是工藝控制的極限值。一般來說若空洞面積總和超過焊球面積的25%即為不合格，需要返修。采用數(shù)字圖像處理的方法，計算空洞所占面積比例，判斷焊點是否合格。采用數(shù)字圖像處理的方法，計算空洞面積比，數(shù)據(jù)更加精確。我們自主編寫了圖像識別軟件，將拍照所得的圖像轉(zhuǎn)換為灰度圖，根據(jù)生成的灰度直方圖對圖像進行閾值分割(二值化)，利用形態(tài)學中的開運算，閉運算操作得到包含ROI（感興趣區(qū)域）的區(qū)域，然后再利用面積，圓度等特征選擇出ROI。得到ROI后計算出其像素值再與總的像素值相比，即得到空洞率。

取樣：

試樣的選取應根據(jù)研究目的，取其具有代biao性的部位。

試樣的截取方法視材料的性質(zhì)不同而異，軟的金屬可用手鋸或鋸床切割，硬而脆的材料(白口鑄鐵)則可用錘擊打下，

對極硬的材料(如淬火鋼)則可采用砂輪片切割或線切割加工。但不論用哪種方法取樣，都應避免試樣受熱或變形而引起金屬組織化。為防止受熱，必要時應隨時用水冷卻試樣。試樣尺寸一般不要過大，應便于握持和易磨制。

建議使用普銳斯切割機，pcb及小型樣品手動切割：FLEXICUT,自動高精度定位切割：mecatome 210

金相制樣中，切割機的注意事項。

．確定試樣的金相磨面：研究結(jié)果或試驗報告上的金相照片應說明取樣的部位和磨面的方向。① 橫截面主要研究內(nèi)容：a．試樣外層邊緣到中心部位金相顯微組織的變化。b．表層缺陷的檢驗，如、氧化、脫碳、過燒、折迭等。c．表面處理結(jié)果觀察，如表面鍍膜、表面淬火、化學熱處理等。d．非金屬夾雜物在截面上的分布情況。e．晶粒度的測定。② 縱截面主要研究內(nèi)容：a．非金屬夾雜物的數(shù)量、形狀、大小，夾雜物的情況與取樣部位關(guān)系非常大，因而必須注意取樣部位能代biao整塊材料。b．測定晶粒拉長的程度，了解材料冷變形的程度。c．鑒定鋼的帶狀組織以及熱處理消除帶狀組織的效果。金相制樣中磨削材料的選擇。陽江電子金相制樣答疑解惑

金相試樣的制備過程。清遠品質(zhì)金相制樣客戶至上

    微分干涉對比（DIC），也稱為諾馬爾斯基（Nomarski）對比，有助于表征標本表面上的微小高度差異，從而增強特征對比度。微分干涉顯微鏡中使用了沃拉斯頓（Wollaston）棱鏡，偏振器和檢偏器，其透射軸彼此垂直（相交90°）。由棱鏡分開的兩個光波在從樣品表面反射后會發(fā)生干涉，從而使樣品的高度差可以以顏色和紋理的變化被觀察到。在大多數(shù)情況下，入射光顯微鏡提供了大多數(shù)必需的信息。但在某些情況下，特別是聚合物和復合材料，透射光顯微鏡（對于透明材料）以及染色劑或染料的使用可以提供在標準批量樣品制備和法線入射照明時觀察不到的微觀結(jié)構(gòu)。由于許多熱固性材料對常見的金相腐蝕劑呈惰性，對于這種材料，比較好在透射的偏振光下觀察樣品的微觀結(jié)構(gòu)，以增強離散特征的折射率差異。 清遠品質(zhì)金相制樣客戶至上