切割方向的要求可以通過切割機(jī)的進(jìn)刀方向和樣品夾持方向來實(shí)現(xiàn)。切割時(shí)盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不僅要從觀測方便的角度出發(fā)，還要從觀測的目的出發(fā)。· 以涂鍍層觀測為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會(huì)對(duì)涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力，導(dǎo)致結(jié)合部變形，影響觀測?！?以軟質(zhì)或者脆性材料為例，如果切割過程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強(qiáng)烈，可能會(huì)導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測。切割過程導(dǎo)致組織變形是很難避免的，可以通過對(duì)進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向的控制，以及有效的冷卻來盡量減少變形。法國原裝進(jìn)口金相切割機(jī)找深圳市新則興科技有限公。汕尾檢測金相切割機(jī)客戶至上

一般情況下實(shí)驗(yàn)室金相制樣用切割機(jī)分為兩類：（手動(dòng)金相切割機(jī)與自動(dòng)金相切割機(jī)）

2 自動(dòng)切割機(jī)：主要是通過自動(dòng)步進(jìn)控制來精細(xì)控制進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向，主要應(yīng)用于應(yīng)力敏感材料，難切材料和大尺寸材料的切割，應(yīng)用于大尺寸材料主要是因?yàn)榍懈顒?dòng)部件較大較重手動(dòng)控制困難，所以多采用自動(dòng)控制。自動(dòng)切割機(jī)主要是使用在對(duì)進(jìn)刀速度有控制要求的，自動(dòng)控制可定比手動(dòng)控制更穩(wěn)定和更有效率，再有自動(dòng)切割機(jī)還可以使用機(jī)械控制來調(diào)整進(jìn)刀位置比起手動(dòng)調(diào)整也方便的多，從而受到敏感材料切割和大型樣品切割用戶的喜愛。選型時(shí)可關(guān)注以下幾個(gè)指標(biāo)：· 進(jìn)刀速度控制：對(duì)于敏感材料進(jìn)刀速度越慢越均勻，對(duì)樣品保護(hù)的越好。· 進(jìn)刀方向控制：對(duì)于切割位置的準(zhǔn)確，水平進(jìn)刀比垂直進(jìn)刀產(chǎn)生的切割斜率要小，對(duì)于大尺寸樣品還可以設(shè)置不同切割位置的間歇進(jìn)刀。· 進(jìn)刀負(fù)載緩沖控制：由于自動(dòng)控制不是人手不能快速感知被切割材質(zhì)阻力變化，對(duì)于大尺寸樣品切割時(shí)有效的進(jìn)刀負(fù)載緩沖控制是有效保護(hù)樣品的措施之一。 汕頭品質(zhì)金相切割機(jī)誠信為本金相切割機(jī)冷卻液、砂紙等相關(guān)耗材。

進(jìn)行金相分析，就必須制備能用于微觀檢驗(yàn)的樣品——金相試樣。通常，金相試樣的制備要經(jīng)過取樣、鑲嵌、磨

光和拋光幾個(gè)步驟。

每個(gè)步驟都應(yīng)該細(xì)心操作，因?yàn)槿魏坞A段上的失誤都可能影響蕞終的結(jié)果，因?yàn)檫@可能會(huì)造成組織假象，從而得出錯(cuò)誤的結(jié)論。金相試樣的制備是通過切割機(jī)、鑲嵌機(jī)、磨/拋光機(jī)來完成。金相試樣的截取是金相試樣制備過程中一個(gè)重要環(huán)節(jié)。截取試樣的方法有手鋸、鋸床、砂輪切割機(jī)和線切割機(jī)等等。根據(jù)零件的形狀和材料，選擇適當(dāng)?shù)姆绞絹砬?/span>割。目前砂輪切割機(jī)廣泛應(yīng)用于金相試樣的截取上，

主要原因是其適應(yīng)性強(qiáng)，樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅、鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼、高速鋼；金剛石切割機(jī)可切割超硬材料如硬質(zhì)合金、陶瓷等。另外其切割速度快、勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作簡便和切割成本低。選擇可靠性高的金相試樣切割機(jī)，可以提高制樣效率和質(zhì)量，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

設(shè)備型號(hào)：MECATOME T330

設(shè)備名稱：手/自一體砂輪切割機(jī)

設(shè)備簡介:

手/自一體砂輪切割機(jī)，適用于包括大面積和高硬度材料等各類樣品的切割，并蕞大限度的減小損傷層深度適合于中大尺寸樣品切割，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固操作簡單，同時(shí)適合于實(shí)驗(yàn)室環(huán)境以及生產(chǎn)車間環(huán)境。

功能特點(diǎn)：

? 內(nèi)置變頻器可滿足不同載荷條件下的扭矩、轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀速度補(bǔ)償，以確保工作效率及切割質(zhì)量。

? 4種切割模式，充分滿足各種材料形狀、性質(zhì)切割要求：

ü 手動(dòng)切割：用戶可自定義刀片轉(zhuǎn)速，循環(huán)泵啟停，以及刀片轉(zhuǎn)速控制方式等。

ü 輔助切割：通過操作手柄控制平臺(tái)向刀片進(jìn)刀。可通過預(yù)設(shè)蕞大進(jìn)刀量以保護(hù)樣品和刀片，使得快速和靈活切割成為可能。

ü 自動(dòng)切割：設(shè)備自行按照預(yù)設(shè)刀片轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量進(jìn)行單次或序列切割。進(jìn)刀量可根據(jù)馬達(dá)載荷自行調(diào)整，以在誤操作情況下充分保護(hù)設(shè)備。同時(shí)具有脈沖切割功能，進(jìn)一步提高切割質(zhì)量。

ü 程序切割：設(shè)備按照預(yù)先儲(chǔ)存在切割方法數(shù)據(jù)庫中的參數(shù)，自動(dòng)完成切割。數(shù)據(jù)庫由授權(quán)人員密碼保護(hù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的分級(jí)管理和使用。

? 超大轉(zhuǎn)速范圍，補(bǔ)償?shù)镀叽缳O損時(shí)的線速度，充分滿足各種樣品形狀、材料的切割要求，優(yōu)化切割效率和質(zhì)量。

金相切割機(jī)的種類與不同用途。

一、切割：

金相取樣一般會(huì)選擇濕式砂輪片切割法（金相切割機(jī)），取樣位置根據(jù)金相檢測目的來決定（是常規(guī)金相檢測取樣還是失效分析取樣，是縱向還是橫向取樣），金相取樣的一般原則是在取樣過程中不能導(dǎo)致試樣過熱，否則會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的熱變形，對(duì)后續(xù)制樣帶來不便。切割過程中常見的一些問題有：1、切割過程中砂輪片崩裂；2、切割下來的試樣有毛邊；3、切割的工件表面有燒傷；4、切割面不平整；5、切割輪損耗較大；6、切割涂層類樣品時(shí)涂層易脫層 切割機(jī)-全自動(dòng)精密金相切割機(jī)。清遠(yuǎn)普銳斯金相切割機(jī)專業(yè)服務(wù)

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無論是國產(chǎn)還是進(jìn)口的金相切割機(jī)，主要用于金相樣品的切割取樣，以便能在后續(xù)樣品制備過程中，容易獲得合格甚至***的金相分析表面。金相切割機(jī)的好壞直接關(guān)系到金相試驗(yàn)的精細(xì)程度，并影響到金相組織評(píng)定、熱處理工藝、失效分析結(jié)果的準(zhǔn)確程度。因此，試樣在被切割截取過程中，要盡可能的使樣品的金相組織結(jié)構(gòu)不受損傷破壞，和部件的真實(shí)組織結(jié)構(gòu)保持一致，這就要求在試樣被切割時(shí)，切割表面所受到的鋸片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的摩擦熱和鋸片的沖擊力要盡可能的小。所以樣品切割表面變形層大小和有無灼傷就是衡量金相切割機(jī)質(zhì)量的好壞的標(biāo)準(zhǔn)了。

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