金相試樣切割機(jī)是利用高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的薄片砂輪來截取金相試樣的設(shè)備。它廣義的適用于金相實(shí)驗(yàn)室切割各種金屬材料。由于它可附有冷卻裝置，用來帶走切割時(shí)所產(chǎn)生的熱量，因而避免了試樣遇熱而改變其金相組織。金相試樣切割機(jī)除能切割各種金屬材料以外，還能切割非金屬材料如塑料、膠管等。 金相試樣切割機(jī)的切割砂輪直接固定在電動(dòng)機(jī)的軸上，利用鋸架的擺動(dòng)來切割固定在鉗口中的試樣 電動(dòng)機(jī)固定在底座上，軸套套在電動(dòng)機(jī)的軸上，砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動(dòng)機(jī)的前面的支架 上裝有可繞橫軸轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸架，由手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)來移動(dòng)鉗口把試樣夾緊在鉗座中，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)鋸架時(shí)，就可以進(jìn)行試 樣切割。冷卻系統(tǒng)人工可以用固定在旋塞上的旋鈕控制流量，冷卻液由固定在底座后面上的橡膠管排出。機(jī) 器工作時(shí)，由罩殼將砂輪片等檔住，以防冷卻液飛濺和砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。煙臺(tái)市奧潤(rùn)金相機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的QG-2金相試樣切割機(jī)(以下簡(jiǎn)稱切割機(jī))是利用高速旋轉(zhuǎn)的薄片砂輪來截取金相試樣，它廣義地適用于金相實(shí)驗(yàn)室切割各種金屬材料。由于本機(jī)附有冷卻裝置，用來帶走切割時(shí)所產(chǎn)生的熱量，因而避免了試樣遇熱而改變其金相組織。

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質(zhì)量上乘的金相切割機(jī)的七大特征（下）

6、冷卻循環(huán)系統(tǒng)易于維護(hù)

優(yōu)致金相切割機(jī)一般都配置有大容量帶輪小車循環(huán)冷卻系統(tǒng)，充分的冷卻 是實(shí)現(xiàn)無灼傷切割的關(guān)鍵，冷卻循環(huán)系統(tǒng)與切割片同步啟動(dòng)。需要對(duì)切割機(jī)進(jìn)行清潔時(shí)也可手動(dòng)啟動(dòng)。循環(huán)水箱采用三段隔板設(shè)計(jì)，將切割碎屑沉淀與冷卻液有效隔開。帶有離心泵、流量控制閥和排水管。用起來十分的方便，并易于清理和維護(hù)。四個(gè)小輪方便水箱移動(dòng)，給清理工作帶來意想不到的方便。

7、安全防護(hù)功能卓著

優(yōu)致金相切割機(jī)必須超級(jí)安全。安全性是設(shè)備蕞重要的設(shè)計(jì)原則，鋼制安全防護(hù)罩是必須的，采用透明觀察窗口，即可以全程觀察切割狀態(tài)，又能有效時(shí)時(shí)刻刻保護(hù)著旋轉(zhuǎn)的切割片?？刂票P配有急停按鈕，一旦出現(xiàn)異常情況，壓下急停按鈕，會(huì)立即切斷電機(jī)及循環(huán)系統(tǒng)電源，照明系統(tǒng)仍接通狀態(tài)。

安全鎖設(shè)計(jì)，確保安全防護(hù)罩打開狀態(tài)時(shí)無法啟動(dòng)電機(jī)。同時(shí)，也能在機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)無法打開安全防護(hù)罩，確保機(jī)器運(yùn)行的安全可靠性。此外，還具有過載保護(hù)，復(fù)位等功能。多重保護(hù)，就為了確保操作人員和機(jī)器本身不受傷害。還真讓人省心。

韶關(guān)測(cè)量金相切割機(jī)質(zhì)量保障金相分析、金相切割機(jī)、金相磨拋機(jī)。

金相切割片與普通切割片的區(qū)別：

1、切割片厚度：金相切割片比通用濕式砂輪片要薄，例如300mm直徑氧化鋁通用片厚度是3.2-3.8mm厚，金相片是1.5-2mm厚，更薄是為了更好的控制切割進(jìn)刀時(shí)切割應(yīng)力導(dǎo)致的材料組織塑性變形，同時(shí)也可以更好的控制切割位置的精度。2、 切割片彈性：金相片的彈性優(yōu)于通用片，彈性更好可以更好的緩沖進(jìn)刀負(fù)載帶來的樣品組織塑性形變，更靈活的適應(yīng)金相切割是不停變化的切割轉(zhuǎn)速以適應(yīng)切割扭矩輸出的變化。

3、 高效片與精密片：金相片還根據(jù)切割精度的不同，又細(xì)分了高效片和精密切割片，精密切割片的樹脂含量更高彈性更好，切割片厚度更薄。

金相分析是研究材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的重要方法，一般用來進(jìn)行失效分析（FA）、質(zhì)量控制（QC）、研發(fā)（RD）等。而金相試樣制備的目的是獲得材料內(nèi)部真實(shí)的組織結(jié)構(gòu)，需要通過不同的金相試樣制備方法去完成。

一般來說，金相試樣制備的方法有：機(jī)械法（傳統(tǒng)意義上的機(jī)械制備--磨拋）、電解法（電解拋光和浸蝕）、化學(xué)法（化學(xué)浸蝕）、化學(xué)機(jī)械法（化學(xué)作用和機(jī)械作用同時(shí)去除材料）。

金相試樣制備的結(jié)果需要滿足以下要求：1、試樣必須具有代標(biāo)性；2、所有結(jié)構(gòu)元素必須保留；3、試樣表面必須無劃痕也無變形；4、試樣表面不應(yīng)有外來物質(zhì)；5、試樣表面必須平整且呈鏡面。

對(duì)于金相試樣來說，傳統(tǒng)的機(jī)械制備是主要手段。金相試樣機(jī)械制備步驟一般分為：切割（cutting）、鑲嵌（mounting）、研磨（grinding）、拋光（polishing）、蝕刻（etching）、顯微鏡觀察（observation）。至于每一個(gè)步驟的制樣理論不贅述，以下主要列出常見的制樣難點(diǎn)問題及解決方案，以供參考。 金相切割機(jī)冷卻液、砂紙等相關(guān)耗材。

設(shè)備型號(hào)：MECATOME T300

設(shè)備名稱：手/自一體砂輪切割機(jī)

設(shè)備簡(jiǎn)介:

手/自一體砂輪切割機(jī)，適用于包括大面積和高硬度材料等各類樣品的切割，并蕞大限度的減小損傷層深度適合于中大尺寸樣品切割，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固操作簡(jiǎn)單，同時(shí)適合于實(shí)驗(yàn)室環(huán)境以及生產(chǎn)車間環(huán)境。

功能特點(diǎn)：

? 內(nèi)置變頻電機(jī)可滿足不同載荷條件下的扭矩、轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀速度補(bǔ)償，以確保工作效率及切割質(zhì)量；同時(shí)充分杜絕工作振動(dòng)，強(qiáng)化設(shè)備保護(hù)。

? 4種切割模式，充分滿足各種材料形狀、性質(zhì)切割要求：

ü 手動(dòng)切割：用戶可自定義刀片轉(zhuǎn)速、循環(huán)泵啟停等，方便對(duì)于“簡(jiǎn)單”材料的快速操作。

ü 自動(dòng)切割：設(shè)備自行按照預(yù)設(shè)刀片轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量進(jìn)行切割。進(jìn)刀量可根據(jù)馬達(dá)載荷自行調(diào)整，以在誤操作情況下充分保護(hù)設(shè)備。同時(shí)具有脈沖切割功能，進(jìn)一步提高切割質(zhì)量。

? 超大轉(zhuǎn)速范圍，補(bǔ)償?shù)镀叽缳O損時(shí)的線速度，充分滿足各種樣品形狀、材料的切割要求，優(yōu)化切割效率和質(zhì)量。

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金相切割機(jī)：金相制樣切割機(jī)顧名思義就是在金相分析時(shí)對(duì)制樣進(jìn)行切割制備時(shí)使用的切割設(shè)備，由于金相制樣的不同的要求，對(duì)切割樣品時(shí)的進(jìn)刀方向，夾持方向，進(jìn)刀速度和冷卻方式都有一定的要求，因此才有了為這個(gè)制備過程設(shè)計(jì)的各種形式的切割機(jī)。待檢樣品的力學(xué)性能不僅與它的化學(xué)成分有關(guān)，也與它的金相組織密切相關(guān)。金相檢驗(yàn)是控制和評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的重要手段，是科學(xué)研究中研究型材料，新工藝和提高材料內(nèi)在質(zhì)量的重要方法。金相分析方法已經(jīng)在固體材料包括金屬，陶瓷，塑料，電路板，礦石等多品類試樣分析中應(yīng)用，在質(zhì)量檢驗(yàn)，失效分析和固體材料研究實(shí)驗(yàn)室也得到廣泛應(yīng)用。江門品質(zhì)金相切割機(jī)經(jīng)驗(yàn)豐富