01導言供應鏈的穩(wěn)定一定程度上取決于供應商質量的穩(wěn)定，這離不開企業(yè)供應商質量工程師（SQE）的支持。作為一名SQE人員，往往被稱為“全能型選手”，因為他們除了要做好供應商準入審核外，還需要跟蹤和改善供應商的“人機料法環(huán)”，以此確保供應商質量。比如：SQE要指導供應商的作業(yè)工人，按標準化的生產作業(yè)流程、按照生產作業(yè)指導書嚴格執(zhí)行。SQE要了解供應商加工機器設備的精度要達到高要求，并能夠得到適當?shù)木S護保養(yǎng)。SQE要能夠熟悉應用DOE（DESIGNOFEXPERIMENT試驗設計）來得到比較好的來料，確保質量特征是穩(wěn)定狀態(tài)。SQE還需要掌握供應商車間現(xiàn)場工作環(huán)境，如空氣溫度濕度和空氣潔凈度得到控制，幫助供應商推廣5S管理。SQE有不少管理工具和方法，其中供應商8D報告（G8D）是常用之一，讓我們來看這樣一份G8D報告：上圖供應商在G8D的臨時采取措施中：要求質檢員發(fā)誓不讓不合格品流至貴公司！作為負責的SQE，你該笑還是該哭呢？？？很多時候，我們的供應商在進行質量問題解決的時候，做得并不理想，然后有大量的這種質量問題是重復發(fā)生、重復出現(xiàn)依然沒有辦法有效地去解決。所以我們的SQE應該去提升這方面的能力，這樣你才能給供應商當好輔導員。用友軟件所有云服務基于商業(yè)訂單，實現(xiàn)客戶驅動的商業(yè)連接！洪合鎮(zhèn)用友好會計系統(tǒng)銷售價格

    用友實踐，yonyouLeadPractice，基于高客戶價值數(shù)智化實戰(zhàn)經驗積累，結合前沿洞察研究，聚焦創(chuàng)新業(yè)務、面向高客戶價值，提供領域、近百個細分行業(yè)的實踐，實現(xiàn)客戶高價值交付服務，讓客戶盡享數(shù)智化價值。模具管理實踐助力制造行業(yè)模具管理效率提升隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，模具管理成為影響生產效率和產品質量的關鍵因素。模具本身價值較高，模具采購成本通常會攤銷到所加工物料價格中，傳統(tǒng)的線下臺賬管理方式已經無法滿足現(xiàn)代企業(yè)的需求。為了解決這一問題，用友推出模具管理實踐，通過數(shù)智化手段，幫助企業(yè)準確跟蹤模具從采購入庫到報廢的每個環(huán)節(jié)，進而提高生產效率和質量。該實踐具有以下四大優(yōu)勢：01自動生成模具卡片采購商發(fā)起模具采購訂單，系統(tǒng)自動處理模具采購訂單，生成銷售訂單及模具卡片，簡化手動錄入和核對過程，提高效率和準確性。02模具變動實時掌握無論是模具在零部件供應商之間、供應商與企業(yè)內部工廠之間的調動，還是模具管理權的變動，系統(tǒng)都能實時跟蹤并更新模具的動態(tài)信息，確保模具歸屬清晰，有效避免因模具管理混亂而導致的生產延誤。03模具行動全程跟蹤系統(tǒng)提供了“模具行動”功能。 杭州智能化用友軟件操作手冊生產企業(yè)數(shù)智化發(fā)展方向，系統(tǒng)集成 數(shù)據互聯(lián)。

    建議企業(yè)與以下三大挑戰(zhàn)對標，挖掘自身主要問題。1.未前瞻布局，缺乏體系企業(yè)的人力資源管理體系圍繞母國業(yè)務和管理模式，在全球化的初始階段，海外部分可能未納入集團整體化的設計中。當海外業(yè)務迅速擴張，人力資源管理支撐能力難以跟上。管控模式不明晰：缺乏全盤視角，對“集團-海外總部-區(qū)域-國家”定位、管控力度、匯報關系不明確。組織架構不標準：不同層級的組織架構、配置，設計原則沒有根據不同的階段和業(yè)務要求，形成標準化設置。管理標準不清晰：各類人力管理職能還不清晰，沒有形成管理標準打法，例如如何“找對人”、“發(fā)展人”、“激勵人”。2.各國差異大，暗藏風險企業(yè)在不同運行規(guī)則的國家和地區(qū)開展業(yè)務，既要保持全球一體的內部一致性和凝聚力，也要根據本地情況制定特色化、有針對性的管理措施，在人力資源管理中對標準化和差異化兩個方面進行協(xié)調與平衡。缺乏標準化：海外業(yè)務管理的標準化體系化建設尚不成熟，風險潛伏性好，對未來品牌影響度大。缺乏規(guī)范化：海外各市場的人事制度、運營制度、考核制度等尚未規(guī)范，崗職、薪酬、績效等人事基礎制度有待系統(tǒng)性梳理。3.配套機制滯后，能力短缺企業(yè)全球化進程中人力資源管控議題發(fā)展轉變。

    生產排程智能化以及成本核算精細化，打造數(shù)智化車間。U9+MES的優(yōu)勢…?全球的軟件、云服務提供商——企業(yè)數(shù)字化實踐經驗豐富，生態(tài)聚合能力強。?基礎平臺堅實完整——一體化優(yōu)勢，MES與ERP、WMS、PLM、BI一體化打通。?產品化融合，降低系統(tǒng)異構風險——MES為平臺組件，無縫集成，降低集成成本和風險。?聚焦行業(yè)化，專業(yè)性更強——針對不同行業(yè)細分發(fā)展不同行業(yè)組件。?智能化配置靈活，IT投入可控——對不同數(shù)字化需求提供不同智能化方案，IT投入可控的同時，實現(xiàn)智能化管控目標。?集中+分布式部署——可適配單一組織企業(yè)和多工廠的集團企業(yè)。?“云+端”模式，降低實施難度——云、端打通，提高易用性，降低交付難度。?本地化服務——集團+機構+本地伙伴公司，分層次支持服務。U9+MES的生態(tài)合作…用友U9+MES著力滿足不同行業(yè)客戶的需求，通過生態(tài)合作打造適合不同行業(yè)及細分行業(yè)的一體化解決方案。用友U9+MES智能工廠解決方案作為用友精智工業(yè)互聯(lián)網平臺的一個重要組成部分，采用全新的信息技術和網絡技術，結合JIT精益生產和智能制造管理理念，實現(xiàn)了與ERP數(shù)據共享、業(yè)務協(xié)同并與車間底層自動化設備的PLC/SCADA等系統(tǒng)打通，是您MES系統(tǒng)建設的。用友提供的是一整套企業(yè)級數(shù)智化升級解決方案。

    從筆者多年的從業(yè)經驗總結以下可以稱之為“全球化人力資源系統(tǒng)”的基本標準：1、支持多語言和多貨幣:系統(tǒng)應能夠支持多種語言和貨幣，以適應全球勞動力的不同需求，這是基礎的功能。對于有效的溝通和薪酬管理是必不可少的。2、當?shù)胤煞ㄒ?guī)合規(guī):該系統(tǒng)必須具有靈活性，以適應公司經營所在國的當?shù)貏趧臃煞ㄒ?guī)。這包括管理不同的工資規(guī)則、稅法和法律要求。如前文所提，對于人力資源重要的是數(shù)據安全和隱私合規(guī):鑒于人力資源數(shù)據的敏感性，系統(tǒng)應具有強大的安全功能，以保護員工信息，并確保符合GDPR等數(shù)據隱私法規(guī)，滿足內外部審計的要求。3、集成能力和擴展能力:它應該能夠與其他人力資源和業(yè)務系統(tǒng)集成，例如工資軟件、績效管理工具和財務系統(tǒng)，以確保無縫的數(shù)據流和報告?？蓴U展性以適應公司的增長和不斷變化的人力資源需求，無論是增加新員工還是擴展到新的地理區(qū)域。4、用戶友好的界面和員工自助服務:一個直觀和用戶友好的界面對于人力資源人員和全球員工的易用性和持續(xù)使用至關重要。為員工提供自助服務選項，以訪問和更新他們的個人信息、請求休假和查看工資單，可以減輕管理負擔并賦予員工權力。其中，移動端可訪問性-在全球員工隊伍中。用用友財務軟件做賬的好處就是可以提高工作效率3倍-10倍。鳳橋鎮(zhèn)用友好業(yè)財軟件供應商

用友軟件將標準與實際相對比，掌握成本異常的原因，并加以優(yōu)化改進。洪合鎮(zhèn)用友好會計系統(tǒng)銷售價格

    希望顧客的供應商質量工程師能夠傳遞顧客的要求并促進供應商能力的提升，同時督促新項目的順利完成，并協(xié)助及時處理質量問題。而對于整個供應鏈來說，是希望能夠通過供應商質量工程師的工作，提升整個供應鏈的競爭力。基于對供應商質量工程師作用的分析，初步歸納出供應商質量工程師的幾項主要職責：1供應商評審不論是為引進新供應商還是需要供應商整體提升，供應商質量工程師都需要對供應商進行評審，需要讓供應商明了顧客的期望，識別出與期望的差距并采取行動來改進。2推進供應商APQP計劃對于新項目開發(fā)而言，供應商對項目的影響是顯而易見的，怎樣讓供應商理解顧客的要求并開展工作來達到顧客的要求，就需要進行APQP工作。供應商質量工程師需要與供應商確認APQP開發(fā)計劃并切實推進，協(xié)調解決開發(fā)過程中的問題，幫助順利完成開發(fā)工作，滿足項目要求。3質量問題處理作為供應商質量工程師，質量問題處理應該是根本的職責了。怎樣教會、協(xié)助供應商運用合適的質量工具，諸如供應商8D，6Sigma等來處理售前，售后的問題，同時，能夠從系統(tǒng)的層面來預防問題的發(fā)生。4督促供應商整體提升這是供應商質量工程師的高階目標，只有供應商整體實力得到提升，能夠主動進行系統(tǒng)的管理。洪合鎮(zhèn)用友好會計系統(tǒng)銷售價格