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銀川管棚

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-03-28

鋼拱架布置間距根據(jù)塌方體的松散與開挖難易程度及施工效果,可在40-80cm范圍內(nèi)調(diào)整選擇,特殊情況下需加密。根據(jù)對(duì)工程實(shí)例的地質(zhì)條件、工程斷面尺寸、埋深等影響因素的總結(jié)和對(duì)比分析,得出以下經(jīng)驗(yàn)結(jié)論,可用于地下工程支護(hù)的施工依據(jù):管棚鋼管環(huán)向間距的確定管棚鋼管直徑范圍一般為φ70-180mm,我們可將管棚支護(hù)按管徑分類為小管棚、中管棚、大管棚。小管棚管徑一般在φ32~50mm范圍內(nèi),多采用管徑為φ42mm的鋼管,管長(zhǎng)以,環(huán)向間距一般取,水平搭接長(zhǎng)度。中管棚管徑一般在φ50-φ89mm范圍內(nèi),管長(zhǎng)一般不超過(guò)20m,環(huán)向間距一般取,水平搭接長(zhǎng)度1-2m。大管棚一般可選用φ89-φ159mm的鋼管,常用管徑φ108mm,管長(zhǎng)以不超過(guò)40m為宜,鋼管一般分節(jié)長(zhǎng)4m或6m,以絲扣連接,絲扣長(zhǎng)不小于150mm,環(huán)向間距一般不大于3-5倍管徑為宜。外插角合理確定角度過(guò)小,將可能導(dǎo)致管棚遠(yuǎn)端下垂至隧道開挖幅員內(nèi)影響后期施工;相反,角度過(guò)大,管棚離開挖幅員距離過(guò)大,管棚下方的三角土體坍塌給洞身開挖支護(hù)帶來(lái)很大困難,還應(yīng)根據(jù)管棚鉆機(jī)工作室空間大小,以及鉆桿長(zhǎng)度等情況綜合考慮確定。小管棚外插角常取5o-15o,中管棚常取2o-8o,長(zhǎng)管棚多取1o-3o。鋼拱架支撐一般用工字鋼。嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保每一根管棚都達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)要求。銀川管棚

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管棚管注漿時(shí)候孔位測(cè)定與鉆孔方法管棚管孔位測(cè)定鉆孔前按五寸臺(tái)畫出管棚位置輪廓線(按開挖輪廓線放大30cm),按孔間距定出孔位,并能滿足和設(shè)計(jì)要求,如開始位置在軟弱帶或夾泥砂帶時(shí),可適當(dāng)變動(dòng)孔位,但范圍不能超過(guò)30cm;鉆孔面必須按要求先噴一層素砼作為止?jié){墻,并確保鉆孔面不出現(xiàn)坍塌。管棚管鉆孔鉆孔前先檢查鉆機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,對(duì)非正常部位進(jìn)行更換,檢查水壓能否達(dá)到施工要求;然后埋設(shè)鋼拱架,并固定套管,將套管與鋼拱架焊接在一起,套管固定前,先調(diào)整管位至正確位置。安設(shè)鉆機(jī),順序由兩邊至間,鉆機(jī)安設(shè)要牢固,防止擺動(dòng)位移,傾斜和下沉,鉆機(jī)距工作面的距離一般情況不小于2米。桂林隧道管棚廠采用高質(zhì)量材料,合縱達(dá)管棚耐用性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。

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并對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行編號(hào)。鉆孔外插角1°~3°以為宜,工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強(qiáng)度而定,一般控制在1°~°。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)下沉量及左右偏移量。嚴(yán)格控制鉆孔平面位置,管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi),相鄰的鋼管不得相撞和立交。經(jīng)常量測(cè)孔的斜度,發(fā)現(xiàn)誤差超限及時(shí)糾正,至終孔仍超限者應(yīng)封孔,原位重鉆。掌握好開鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度,防止斷桿。5勞動(dòng)力組織鉆機(jī)操作工3~6人,管棚加工2人,鋼管頂進(jìn)8人,注漿6人。6機(jī)具配備結(jié)合正常施工需要,管棚施工機(jī)械設(shè)備配置如下:管棚鉆機(jī)1~2臺(tái)、電動(dòng)空壓機(jī)1臺(tái)、注漿機(jī)1臺(tái)、ZJ-400高速制漿機(jī)1臺(tái)、混凝土拌合站一座、混凝土振動(dòng)棒2個(gè)、鋼模板、木模板、J3G-400A型型材切割機(jī)1臺(tái)、型鋼彎制機(jī)1臺(tái)、BX1-400型交流弧焊機(jī)2臺(tái)、砼攪拌運(yùn)輸車()1輛、ZLC50C裝載機(jī)1輛。7質(zhì)量要求質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》《客運(yùn)專線鐵路隧道工程質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1.管棚所用鋼管進(jìn)場(chǎng)必須按批抽取試件作力學(xué)性能(屈強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)和工藝性能(冷彎)試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。

相對(duì)來(lái)說(shuō)鉆頭變徑跟管鉆具使用的比例較大,約占市場(chǎng)使用的95%,這都是由的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定的。鉆頭不變徑跟管的主要缺點(diǎn):1、鉆具在工作時(shí),內(nèi)外管同時(shí)回轉(zhuǎn),易造成內(nèi)外管之間的環(huán)狀間隙被巖粉堵塞或被大塊巖屑卡住,造成內(nèi)管反轉(zhuǎn)失靈,內(nèi)外管無(wú)法分離。這種方法需要大扭矩的回轉(zhuǎn)鉆機(jī),能源消耗大,不利于環(huán)保;2、由于鉆頭不變徑跟管鉆具的鉆進(jìn)是同口徑進(jìn)入,尤其是遇到漂石時(shí),鉆進(jìn)將非常困難,即使鉆孔成功,由于鉆孔縮徑,起拔套管也非常麻煩,甚至經(jīng)常造成套管斷裂等孔內(nèi)事故。△轉(zhuǎn)頭活瓣張開△轉(zhuǎn)頭活瓣閉合△單偏心跟管鉆頭—Ⅰ型△張開狀態(tài)△單偏心跟管鉆頭—Ⅱ型該型鉆頭優(yōu)點(diǎn)1.連接偏心鉆頭和鉆頭體的橫銷只起到懸掛鉆頭的作,不承擔(dān)扭矩,避免了銷子的變形、折斷所造成孔內(nèi)事故;2.目前國(guó)內(nèi)采用的偏心跟管鉆頭需要轉(zhuǎn)動(dòng)175°左右才能實(shí)現(xiàn)鉆頭的張斂,而這種類型鉆頭的鉆頭體正轉(zhuǎn)一個(gè)很小角度(8°左右)即可使鉆頭直徑增大到設(shè)定的擴(kuò)孔直徑,鉆頭收回時(shí),反轉(zhuǎn)一個(gè)很小角度即可使鉆頭直徑縮小到設(shè)定的直徑,減少了鉆頭收回時(shí)被卡住的概率;3.單偏心跟管鉆頭—Ⅱ型的扭矩是通過(guò)在鉆頭體上設(shè)有一腎形的長(zhǎng)圓孔和在偏心鉆頭上設(shè)有一腎形的長(zhǎng)圓軸的配合來(lái)傳遞的。專業(yè)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),量身定制,滿足您多樣化的工程需求。

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管棚施工中如何配制漿液?(1)水泥漿的攪拌應(yīng)在高速攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行投料,在管棚管中注水泥水玻璃漿液,其配比為水泥:水玻璃=1:1,水泥漿水灰比1:1,水玻璃模數(shù)m=2.4,濃度Be=35,注漿時(shí)初壓0.5~1MPa,終壓2.0Mpa,注漿結(jié)束后用1:1水泥砂漿充填無(wú)縫管棚管,以增強(qiáng)管棚管強(qiáng)度和剛度。(2)攪拌水泥漿的投料順序:在放水的時(shí),將緩凝劑、外摻劑在水中按一定比例加入,攪拌溶解,再將需要的水泥倒入,攪拌2~3min。(3)外摻劑的重量為水泥重量的5%-10%,緩凝劑的摻量占水泥重量的2%~3%。(4)制備水泥漿或稀釋水玻璃時(shí),嚴(yán)禁水泥塊或紙片進(jìn)入漿液,放漿進(jìn)入儲(chǔ)漿桶時(shí)要用濾網(wǎng)過(guò)濾,以防止堵塞注漿泵。(5)做好配置漿液的施工記錄,并且在注漿過(guò)程中要做好注漿記錄,為分析注漿效果提供依據(jù)。(6)配置好的漿液存放在由低速攪拌器的儲(chǔ)漿罐內(nèi),防止?jié){液由于存放時(shí)間稍長(zhǎng)產(chǎn)生沉淀、離析等現(xiàn)象。強(qiáng)大的供應(yīng)鏈體系,確保原材料品質(zhì),從源頭把控質(zhì)量。桂林隧道管棚廠

嚴(yán)格出廠檢驗(yàn),確保每一批次管棚均符合行業(yè)規(guī)范及客戶需求。銀川管棚

地下工程超前支護(hù)方法:超前支護(hù)技術(shù)是指在隧道開挖之前,通過(guò)向掌子面前方地層里注漿、冷凍、打入鋼管、鋼板、錨桿等技術(shù)措施在隧道橫斷面上形成一個(gè)拱形連續(xù)體,使其加固開挖面前方地層,同時(shí)利用其支撐力保持前方土體的穩(wěn)定,減少地表沉降量的技術(shù)總稱。研究表明,圍巖注漿加固可提高其強(qiáng)度和變形模量,從根本上改善圍巖的變形規(guī)律。前蘇聯(lián)的資料表明,砂巖在注漿后的強(qiáng)度可增加50%-70%,粉砂巖和泥質(zhì)巖增加2-4倍,而巖石強(qiáng)度的增大可使支護(hù)荷載減少2/3-4/5。實(shí)踐表明超前支護(hù)體系能夠有效地限制地面沉降,并地保持自然地層在穩(wěn)定狀態(tài)下開挖隧道。研究表明地面的整個(gè)沉降量的30%-40%和地下地層的整個(gè)沉降量的40%-50%是在一般的支護(hù)開始發(fā)生作用之前發(fā)生的,超前支護(hù)對(duì)地面沉降有30-35%的效果,對(duì)隧道頂上地層(拱頂)沉降有40%的效果,所以,加固掌子面前方的地層對(duì)地面沉降非常重要的作用。超前支護(hù)技術(shù)作為加固地層、穩(wěn)定拱頂及掌子面、減少地表沉降的輔助施工工法,己經(jīng)在地下工程施工中得到了地應(yīng)用。根據(jù)采取的加固措施對(duì)周圍地層特性和應(yīng)力分布的影響,可將超前支護(hù)分為地層改良法和預(yù)支護(hù)法。地層改良法就是提高開挖面周圍地層土的特性的方法。銀川管棚

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