目前灌裝的材料很多種多樣的形式，所以解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種藥液灌裝方法，采用藥液灌裝裝置進行，所述藥液灌裝裝置包括稱重工位和分液容器，所述分液容器底部傾斜設(shè)置并沿長度方向設(shè)有多個出液口，所述稱重工位上方設(shè)有多個并排布置的灌針，各所述出液口與各灌針分別通過管道連接，各所述管道上均設(shè)有灌裝泵，所述灌裝方法包括：在稱重工位上對藥瓶進行定量灌裝，并邊稱重邊補液，使各藥瓶中的藥量達標(biāo)。4、輸瓶、灌裝、扎蓋：將開關(guān)啟動后，機械可完成自動輸瓶、灌裝、扎蓋等工序；浙江生物試劑灌裝機公司

5，各出液口41與各灌針5分別通過軟管6連接，各軟管6上均設(shè)有灌裝泵61，灌裝方法包括：前稱重工位1對空瓶進行前稱重；灌針架移動，使部分灌針5位于后稱重工位3上方，其余灌針5位于灌裝工位2上方；灌裝工位2上方的灌針5對藥瓶進行定量灌裝，后稱重工位3上方的灌針5對藥瓶進行邊稱重邊補液，使各藥瓶中的藥量達標(biāo)。由于灌針安裝在灌針架上，使得各灌針能夠隨著灌針架調(diào)節(jié)位置，本藥液灌裝方法通過使灌針架上的部分灌針5位于后稱重工位3上方，以代替原來的補液機構(gòu)進行補灌，從而減少了少制造成本，通過后稱重工位3上方的灌針5對藥瓶進行邊稱重邊補液，提高了生產(chǎn)效率，減少藥液浪費量。本實施例中，灌裝方法還包括：灌針架移動，使各灌針5位于灌裝工位2上方，進行定量灌裝。嘉定區(qū)注射液灌裝機定制交班前應(yīng)將SG型口服液灌裝機表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。

d)待c2-c8號藥瓶與a2-a8號灌針5分別對準(zhǔn)，c1號藥瓶與a1號灌針5對準(zhǔn)時，暫停進瓶；e)根據(jù)分液容器4至各個灌針5的管路長度、管徑的參數(shù)，通過灌裝泵61連續(xù)抽藥排空填充對應(yīng)管路，控制排空次數(shù)保證灌裝量在目標(biāo)裝量之內(nèi)，裝量不足的，后續(xù)通過a1號灌針5邊灌邊稱補足；f)獲取c2-c8號藥瓶的皮重后灌裝一次，繼續(xù)單個走瓶；g)在后稱重工位3上的b8號秤上逐一得出c2-c8號藥瓶的偏差值，并逐一補液；h)完成一組瓶后，繼續(xù)稱量接下來的c2-c8號藥瓶皮重，灌裝，單個走瓶；i)如果a2-a8號灌針5連接的某灌裝泵61中出現(xiàn)裝量低于20％時，停止該灌裝泵61對應(yīng)的灌裝，直接剔廢；j)***只進c2號藥瓶，對應(yīng)的灌裝泵61運行超過30s裝量仍未達到目標(biāo)裝量時，

2、工作時，噪音小，損耗低，工作平穩(wěn)，產(chǎn)量穩(wěn)定，特別適用于中小批量的生產(chǎn)可選購防護罩。3、采用進口意大利海霸泵定量灌裝，計量準(zhǔn)確，尤其適用于0.2ml-1ml瓶子的藥液灌裝；4、針頭316L不銹鋼材料；5、工作臺面以不銹鋼材料防護，整機符合GMP要求。6、本機采用自動送瓶、圓盤定位灌裝、加蓋、旋蓋，設(shè)計合理；5、工作臺面以不銹鋼材料防護，整機符合GMP要求。6、本機采用自動送瓶、圓盤定位灌裝、加蓋、旋蓋，設(shè)計合理；現(xiàn)有的藥液灌裝裝置包括灌針、灌裝工位、位于灌裝工位前用于稱重空瓶的前稱重工位和位于灌裝工位后用于稱重灌有藥液的總瓶的后稱重工位還可根據(jù)客戶要求加裝灌裝后充氮氣系統(tǒng)（充氮氣功能不屬于標(biāo)準(zhǔn)配置）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的藥液灌裝方法，其特征在于：所述藥液灌裝裝置還包括供藥裝置(7)、進液閥(8)和緩沖罐(9)，所述供藥裝置(7)和緩沖罐(9)通過進液管路連接，所述進液管路上設(shè)有進液閥(8)，所述緩沖罐(9)與分液容器(4)通過連接管路連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的藥液灌裝方法，其特征在于：所述分液容器(4)的頂部設(shè)有進液口(42)，所述緩沖罐(9)與分液容器(4)的進液口(42)通過連接管路連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的藥液灌裝方法，其特征在于：所述分液容器(4)的傾斜角為a，0°＜a≤10°。3、接通需灌裝的物料：將用容器裝好的需灌裝的物料用塑料膠管跟機械相連即可；閔行區(qū)殺菌劑灌裝機公司

5、出瓶：完成扎蓋后，灌裝好的瓶子會由機械自動帶出，放置于出料口出，只需移放到放置箱里面即可。浙江生物試劑灌裝機公司

圖2是本發(fā)明的藥液灌裝裝置在正常灌裝生產(chǎn)時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的藥液灌裝裝置在尾液灌裝時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明的藥液灌裝裝置的分液容器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號表示：1、前稱重工位；2、灌裝工位；3、后稱重工位；4、分液容器；41、出液口；42、進液口；5、灌針；6、軟管；61、灌裝泵；7、供藥裝置；8、進液閥；9、緩沖罐。具體實施方式以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。圖1至圖4示出了本發(fā)明藥液灌裝方法的一種實施例，本藥液灌裝方法采用藥液灌裝裝置進行，藥液灌裝裝置包括前稱重工位1、灌裝工位2、后稱重工位3、分液容器4和能移動的灌針架，分液容器4底部傾斜設(shè)置并沿長度方向設(shè)有多個出液口41，灌針架上設(shè)有多個并排布置的灌針浙江生物試劑灌裝機公司

上海志鯤自動化設(shè)備制造有限公司是以鋁塑膜熱封機，旋蓋機，灌裝機，鍵合機研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的自動化設(shè)備及配件、機械設(shè)備（除特種設(shè)備、農(nóng)業(yè)機械）、紙制品、木制品、電子元器件、金屬門窗、五金工具、塑料制品（除購物袋）的制造、加工（以上限分支機構(gòu)經(jīng)營）、批發(fā)、零售。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動）企業(yè)，公司成立于2013-07-22，地址在浙江省湖州市市轄區(qū)在浙江湖州長興縣李家巷鎮(zhèn)聯(lián)東u谷16幢。至創(chuàng)始至今，公司已經(jīng)頗有規(guī)模。公司主要產(chǎn)品有鋁塑膜熱封機，旋蓋機，灌裝機，鍵合機等，公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。志鯤以符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)，并始終如一地堅守這一原則，正是這種高標(biāo)準(zhǔn)的自我要求，產(chǎn)品獲得市場及消費者的高度認可。上海志鯤自動化設(shè)備制造有限公司通過多年的深耕細作，企業(yè)已通過包裝質(zhì)量體系認證，確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。