潤(rùn)滑脂的膠體安定性

膠體安定性是影響潤(rùn)滑脂析油的主要特性，潤(rùn)滑脂使用過(guò)程中析油主要原因是膠體穩(wěn)定性下降所致，膠體穩(wěn)定性是潤(rùn)滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、防止?jié)櫥蛷臐?rùn)滑脂中析出的性能。潤(rùn)滑脂的膠體穩(wěn)定性差，在使用過(guò)程中，受到熱、壓力和離心力等作用會(huì)發(fā)生嚴(yán)重分油，導(dǎo)致壽命迅速降低，并會(huì)使?jié)櫥兂碜兏?，失去?rùn)滑作用。影響潤(rùn)滑脂膠體穩(wěn)定性的因素主要有三個(gè)方面：潤(rùn)滑脂的組成，加工工藝和工況條件。（1）潤(rùn)滑脂的組成方面主要是受到基礎(chǔ)油黏度和稠化劑類型及稠化劑中脂肪酸種類的影響。例如高黏度潤(rùn)滑油制成的潤(rùn)滑脂膠體安定性優(yōu)于低黏度潤(rùn)滑油制成的潤(rùn)滑脂；復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂地膠體安定性就比較好，合成潤(rùn)滑脂膠體安定性優(yōu)于天然潤(rùn)滑脂等。（2）工藝方面，基礎(chǔ)油所占地百分比越多，稀油量也就越大。此外，皂基的再結(jié)晶速度也會(huì)影響潤(rùn)滑脂地結(jié)果，例如鋰基脂慢冷時(shí)比快冷時(shí)析油量大，而鋁基脂和鋇基脂就剛好相反。（3）工況條件方面，壓力越大、溫度越高，就越容易析油，例如大桶包裝的潤(rùn)滑脂由于下層脂受到的壓力大，會(huì)比小桶包裝的更容易析油。 潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油的區(qū)別就是在于潤(rùn)滑脂多了一個(gè)稠化劑，使?jié)櫥妥兂闪酥瑺钗?。三亞清洗?rùn)滑脂

潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)

潤(rùn)滑脂的使用壽命長(zhǎng)，供油次數(shù)少，不需要經(jīng)常添加，在經(jīng)常加油困難的摩擦部位上，使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑較為有利。潤(rùn)滑脂通常用于重負(fù)荷、低速、高速、高溫、低溫、極壓以及有沖擊負(fù)荷的苛刻條件，也適用于間歇或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的部件上的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂在摩擦表面上保持能力強(qiáng)，密封性好。有些機(jī)械密封不嚴(yán)，使用潤(rùn)滑脂可以防止水分、塵土和其他機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入摩擦表面。潤(rùn)滑脂對(duì)于潮濕和多塵環(huán)境下操作的機(jī)械的摩擦部位也能適用。

濮陽(yáng)導(dǎo)軌潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑脂用于機(jī)械的摩擦部分，起潤(rùn)滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。

常見的潤(rùn)滑脂類型

1.復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂產(chǎn)品說(shuō)明復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂由硬脂酸、苯甲酸與異丙醇鋁或異丙醇鋁三聚體反應(yīng)制成。性能特點(diǎn)復(fù)合鋁基脂具有獨(dú)特的可逆性，是典型的高溫潤(rùn)滑脂。它的滴點(diǎn)高，機(jī)械安定性、膠體安定性、抗水性和抗氧化安定性，尤其是具有較好的泵送性。適用范圍適用于冶金、化學(xué)、造紙及其他行業(yè)的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。適用溫度：-20℃－160℃

2. 復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂主要性能本產(chǎn)品具有高的滴點(diǎn)、良好的抗高溫氧化性能、良好的泵送性、長(zhǎng)的軸承壽命、良好的抗磨性、極壓性能、防銹性能。此產(chǎn)品在苛刻的工作環(huán)境下不會(huì)軟化并有極強(qiáng)的粘附能力，本脂具有優(yōu)良的抗拋脫能力、密封特性，能耐更高的溫度，具有更好的抗微動(dòng)磨損性能。適用范圍適用各種汽車的輪轂軸承，水泵、風(fēng)扇軸承和底盤等部位的潤(rùn)滑，本產(chǎn)品非常適用于公路及工地的重型設(shè)備，托架轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)向節(jié)主鎖，萬(wàn)向節(jié)及桶斗鎖等，更符合轎車、出租車、各種工程機(jī)械車輛的輪轂、底盤及制動(dòng)碟軸承的潤(rùn)滑。適用溫度：-30℃-200℃

潤(rùn)滑脂使用注意事項(xiàng)

（1）不同種類的潤(rùn)滑脂不得混用，否則易使?jié)櫥冘浐湍z體安定性下降，換用新鮮潤(rùn)滑脂時(shí)，須將原潤(rùn)滑脂擦凈，否則會(huì)加速新鮮潤(rùn)滑脂氧化變質(zhì)。（2）潤(rùn)滑脂一次加入量不要過(guò)多，否則會(huì)使運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增加，工作溫度過(guò)高。（3）一般情況下，潤(rùn)滑脂與潤(rùn)滑油不能混用。（4）潤(rùn)滑脂應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼干燥處，不要在露天存放，并防止日曬、雨淋和灰、砂的浸入。

滿足機(jī)械使用要求的潤(rùn)滑脂有多種，而選用潤(rùn)滑脂時(shí)，不僅關(guān)心其價(jià)格高低，還要看其是否延長(zhǎng)了潤(rùn)滑周期、降低檢修費(fèi)用等相關(guān)內(nèi)容，只有綜合效益突出的潤(rùn)滑脂，才是適用的潤(rùn)滑脂。 潤(rùn)滑脂在規(guī)定條件下達(dá)到一定流動(dòng)性時(shí)的最低溫度稱為滴點(diǎn)。

潤(rùn)滑脂為什么能長(zhǎng)期保持潤(rùn)滑性？潤(rùn)滑脂是由稠化劑分離在液體潤(rùn)滑劑中產(chǎn)生的固態(tài)或半流體產(chǎn)品，適用于機(jī)械摩擦零部件的潤(rùn)滑和密封，也適用于金屬表面，填隙防銹脂實(shí)際上是稠化的潤(rùn)滑油。

增稠劑以膠束或纖維的形態(tài)均勻分離在潤(rùn)滑油中，產(chǎn)生膠體分離體系。纖維互相吸引產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這是由范德華力和毛細(xì)管作用產(chǎn)生的，稠化劑通常決定油脂的耐溫性和耐水性，潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性和耐磨性關(guān)鍵取決于基礎(chǔ)油和添加劑，潤(rùn)滑脂主要由基礎(chǔ)油、增稠劑、共混劑和一些添加劑組合而成。根據(jù)增稠劑的不同，可分為皂基潤(rùn)滑脂和非皂基潤(rùn)滑脂。按用途可分為普通潤(rùn)滑脂和特種潤(rùn)滑脂。顯微鏡下，潤(rùn)滑脂是纖維網(wǎng)絡(luò)，其中保存著潤(rùn)滑油。纖維的長(zhǎng)度、形狀和捻度取決于制造工藝，而制造工藝決定了潤(rùn)滑脂的主要性能。 脲基潤(rùn)滑脂高滴點(diǎn)，憎水，耐高溫，氧化安定性好；價(jià)格昂貴，抗剪切性差，在高低速剪切條件下，稠度變化大。三亞清洗潤(rùn)滑脂

潤(rùn)滑脂的工作溫度比較寬，可以長(zhǎng)期使用不需要維護(hù)，有良好的密封性能，可以起到防護(hù)異物進(jìn)入到設(shè)備中。三亞清洗潤(rùn)滑脂

高溫下潤(rùn)滑脂的性能潤(rùn)滑油超溫使用的直接危害是加速氧化變質(zhì)，并且生成酸性物質(zhì)，值得注意的是如果潤(rùn)滑點(diǎn)出現(xiàn)局部高溫，也會(huì)引起潤(rùn)滑脂氧化變質(zhì)，并且逐漸擴(kuò)散開。局部高溫可能由軸承安裝不良引起，也可能由于潤(rùn)滑脂過(guò)多或者不足、選錯(cuò)油品、受到振動(dòng)、負(fù)荷過(guò)重等問(wèn)題引起。潤(rùn)滑脂氧化顏色會(huì)變深，產(chǎn)生的酸性物質(zhì)會(huì)造成稠化劑分解，使基礎(chǔ)油從稠化劑里流失。潤(rùn)滑脂其實(shí)就是稠化后的潤(rùn)滑油，稠化劑像海綿一樣把基礎(chǔ)油吸附起來(lái)，避免過(guò)多流失，因此潤(rùn)滑主要是靠油潤(rùn)滑。如果基礎(chǔ)油流失了，雖然表面上看還有潤(rùn)滑脂，但是潤(rùn)滑能力幾乎沒有了，氧化過(guò)程中我們可以觀察到潤(rùn)滑脂稠度的變化，如變硬或者變稀、流油。三亞清洗潤(rùn)滑脂

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