引起空壓機(jī)高溫的原因有哪些,以及如何采取措施預(yù)防呢?
冷卻器系統(tǒng):
空壓機(jī)按冷卻方式不同分為風(fēng)冷機(jī)和水冷機(jī),對應(yīng)的冷卻器為風(fēng)冷卻器和水冷卻器。1、風(fēng)冷卻器臟、堵的影響:空壓機(jī)長期運行,空氣中的帶毛楊絮、飛塵等雜質(zhì)會粘附在風(fēng)冷卻器上面,久而久之就會堵塞冷卻器,冷卻器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也容易因油垢積累堵塞影響散熱效果。2、冷卻器風(fēng)扇故障的影響:風(fēng)扇不正常工作導(dǎo)致冷卻器散熱效果差,例如風(fēng)扇轉(zhuǎn)速下降或者直接不能轉(zhuǎn)動都會影響冷卻器的散熱效果,風(fēng)扇故障不容忽視應(yīng)及時修理。3、水冷卻器臟的影響:機(jī)器長期運行,水質(zhì)較差的冷卻水里面的金屬離子鈣化產(chǎn)生水垢等雜質(zhì)會附著在水冷卻器內(nèi)壁,日積月累就會慢慢堵塞冷卻器,影響散熱效果。4、冷卻水的影響:包括水壓低、水量小、水溫高等因素都會引起機(jī)器高溫,一般進(jìn)水壓力應(yīng)大于等于0.25MPa,冷卻水應(yīng)接近中性,即pH值應(yīng)在6.5~9.5之間,進(jìn)水溫度應(yīng)小于30℃,進(jìn)出水溫差一般在5~10℃,應(yīng)根據(jù)機(jī)器運行溫度來調(diào)節(jié)冷卻水壓的情況來達(dá)到比較好的冷卻效果。機(jī)器的冷卻器應(yīng)該根據(jù)用戶現(xiàn)場工況及時清洗,以達(dá)到冷卻效果,為機(jī)器良好運行保駕護(hù)航。 空壓機(jī)油過多會增大了曲軸連桿的攪拌阻力,使燃油消耗增大。加油量超過標(biāo)準(zhǔn)1%時,燃油消耗會增大1.2%。吉林空壓機(jī)油廠家直銷
空壓機(jī)油分跑油的原因
1、最小壓力閥故障若最小壓力閥的密封處有泄漏點或最小壓力閥提前開啟(因各廠家設(shè)計開啟壓力各有不同,通常范圍在3.5~5.5kg/cm2之間),那么機(jī)器在運行初期建立油氣罐壓力時間就會增長,此時處于低壓狀態(tài)的氣體油霧濃度高,通過油分時流速快,油分負(fù)荷加重,分離效果降低,導(dǎo)致耗油量大。解決方法:檢修最小壓力閥,必要時更換。
2、使用了不合格的機(jī)油現(xiàn)目前通用的螺桿空壓機(jī)都有高溫保護(hù),其通常跳機(jī)溫度為110~120℃左右,而有些機(jī)器在使用了不合格的機(jī)油,在排氣溫度高時就會出現(xiàn)不同程度的耗油現(xiàn)象(基于此,溫度越高,耗油量越大),其原因是高溫時經(jīng)過油氣桶初級分離后有部分機(jī)油微滴可與氣相分子具有相同的數(shù)量級,分子直徑≤0.01μm,油分難以將其捕捉分離,導(dǎo)致耗油量過高。解決方法:查找引起高溫的原因,解決問題降低溫度,盡可能的選用質(zhì)量好的機(jī)油。 吉林空壓機(jī)油廠家直銷被乳化的空壓機(jī)油更加容易發(fā)生水解反應(yīng)引起空壓機(jī)內(nèi)生成鐵銹,這些鐵屑會進(jìn)一步導(dǎo)致潤滑油形成結(jié)焦。
不同品牌的空壓機(jī)油混用的危害
有些單位的管理人員從節(jié)約成本的角度考慮,在換季保養(yǎng)時,舍不得換掉空壓機(jī)內(nèi)剩余的潤滑油,而補(bǔ)充一定數(shù)量的新油后繼續(xù)使用,有時干脆將兩種不同牌號的潤滑油混合使用。這種做法暫時看來好像沒有問題,但從長遠(yuǎn)考慮,卻加速機(jī)件的磨損、老化變質(zhì),成本反而增加了。不同牌號的潤滑油(或液壓油)不能混合使用。因為不同牌號的潤滑油,其物理和化學(xué)性能是不同的,其化學(xué)成分、粘度、酸值和各種添加劑(抗磨劑、防腐劑、抗氧化劑、防銹劑)等主要成分和指標(biāo)直接影響機(jī)件的運行。如果混合使用,其性能將會改變,機(jī)件運行溫度增高,產(chǎn)生大量的氣泡,甚至變質(zhì)。使汽車的精密配件、運轉(zhuǎn)機(jī)件、密封件工作條件也改變,性能降低,加速機(jī)件磨損,密封件變質(zhì)老化,密封不好,造成潤滑油漏失。
使用空壓機(jī)油時該注意的事項:
1、不同牌號、檔次的空壓機(jī)油禁止混用。比如安柯、美孚這些品牌是不能混用的。
2、更換時必須放盡舊油。嚴(yán)禁采用補(bǔ)加或過濾又重用的辦法.因為雖然表面看壓縮機(jī)油的顏色不變,但添加劑的消耗可能已經(jīng)超過極限。
3、換空壓機(jī)油時應(yīng)同時更換機(jī)油旁路濾清器、機(jī)油過濾器、油氣分離細(xì)濾器、粗濾器過濾元件等,檢查集濾器、空氣濾清器、單向閥、溫控報警器等是否完好.
4、如果空壓機(jī)油泥不多,裝入1/2的新油后,運轉(zhuǎn)15至60分鐘放凈,再裝滿新油正常運行。如果油泥積碳太多,可拆開油缸后,用人工去除油泥和積碳,然后用清洗劑清洗,但是清洗完后,必須要用干燥空氣吹干,再加入清洗油清洗100至200小時后,放凈清洗油,然后加入新油正常運行。否則不僅可能破壞油品添加劑的性能,還可能導(dǎo)致安全事故。
5、推薦換油時間不是一個固定值,由于設(shè)備、環(huán)境、機(jī)械雜質(zhì)的影響均可加速油品的老化。為防止積碳、結(jié)焦,使用過程中(每300小時)仍要注意觀測潤滑油的顏色、黏度、油性等,但不能單靠顏色判斷油品好壞。 空壓機(jī)油在金屬表面等于形成了一層保護(hù)膜減少磨損,特別是冷啟動時更能保護(hù)金屬表面。
安柯作為專業(yè)空壓機(jī)油廠家總結(jié)了一些空壓機(jī)油常出現(xiàn)的問題
1、結(jié)膠空壓機(jī)油的基礎(chǔ)油不好,里面的灰質(zhì)類的雜質(zhì)較多,此類物質(zhì)極易氧化,通過高溫及空氣的氧化反應(yīng),結(jié)成像柏油一樣的油泥,嚴(yán)重的時候造成空壓機(jī)機(jī)頭抱死,一般的結(jié)膠前兆是壓縮空氣變臭,空壓機(jī)運行電流高。2、結(jié)碳空壓機(jī)高溫運行下,特別是超過95度后,油品輕重組分會分離,氧化后像漆狀物吸附在部件表面,會使油細(xì)分離器堵塞,機(jī)頭油封磨損漏油,軸承使用壽命縮短。3、機(jī)油乳化空壓機(jī)長期低溫運行,機(jī)器里的水分得不到及時蒸發(fā),油水混合乳化成像牛奶樣的液體。4、空氣出口含油量較高油品的油氣分離性較差,基礎(chǔ)油中氫化物較多,使得與壓縮空氣很難分離。5、舊油的顏色異常通常情況下油品顏色會變深紅或變黑,但如果變紫等顏色說明油品添加劑使用不當(dāng),建議及時更換油品。 空壓機(jī)潤滑油必須要使用相配套的潤滑油,兩種不同的潤滑油不能混合使用。吉林空壓機(jī)油廠家直銷
合成空氣壓縮機(jī)油的氧化安定性優(yōu)異,能延緩油品的氧化變質(zhì),具有更長的使用周期。吉林空壓機(jī)油廠家直銷
空壓機(jī)油分跑油的原因
1. 用氣量大,超負(fù)荷低壓使用(或機(jī)器出廠前選用的油分處理量與機(jī)器排氣量匹配過緊)負(fù)荷低壓使用是指用戶使用空壓機(jī)時,排氣壓力并未達(dá)到空壓機(jī)本身的額定工作壓力,但基本能滿足某些企業(yè)用戶的用氣要求,例如:企業(yè)用戶增加了用氣設(shè)備,用氣量增大,使空壓機(jī)排氣量與用戶的用氣量無法達(dá)到平衡,假設(shè)空壓機(jī)額定排氣壓力8kg/cm2,但實際使用時壓力只有5kg/cm2甚至更低,這樣空壓機(jī)長期處于負(fù)荷運行狀態(tài),無法達(dá)到機(jī)器的額定壓力值,導(dǎo)致耗油量增大,其原因是在排氣量不變的條件下,油氣混合物經(jīng)過油分時流速加快,油霧濃度過高,使油分負(fù)荷加重,終導(dǎo)致耗油量大。解決方法:建議與廠家聯(lián)系,調(diào)換一款能匹配低壓使用的油分產(chǎn)品。
2.回油管路堵塞當(dāng)回油管路(包括回油管上的單向閥及回油濾網(wǎng))有異物堵塞時,分離后凝聚在油分底部的機(jī)油就無法回到機(jī)頭,已經(jīng)凝聚的油滴又被氣流吹起,隨著分離后的空氣一起被帶走。這些異物通常是由安裝時掉落的固體雜質(zhì)造成。解決方法:停機(jī),待油桶壓力泄放至零后拆下回油管的所有管件,將堵塞的異物吹出即可。安裝內(nèi)置油分時注意清理干凈油氣桶蓋,同時留意油分芯底部是否有固體顆粒殘留。 吉林空壓機(jī)油廠家直銷
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