潤滑脂在使用中流失的原因
由于在磨擦潤滑部位受熱及周圍氣體的影響,基礎(chǔ)油和稠化劑被氧化,導(dǎo)致潤滑脂的皂結(jié)構(gòu)被破壞,使用中出現(xiàn)軟化流失。因此對潤滑脂使用的周圍環(huán)境進(jìn)行排查,看是否靠近熱源,檢查是否有特殊化學(xué)物質(zhì)的存在導(dǎo)致潤滑脂受到影響。
受到剪切:由于磨擦部位的運(yùn)轉(zhuǎn),潤滑脂不斷受到剪切應(yīng)力的影響,使皂結(jié)構(gòu)受到破壞,軟化流失。雜質(zhì)原因:零部件磨損過程中產(chǎn)生的磨屑,這些金屬粉能加速潤滑脂的氧化產(chǎn)生有機(jī)酸,從而破壞脂的結(jié)構(gòu),造成潤滑脂失效。潤滑脂選用不當(dāng):潤滑脂不能滿足當(dāng)前的使用工況,在選擇潤滑脂時(shí),不但要考慮設(shè)備說明書的要求,而且還要考慮實(shí)際條件,如當(dāng)?shù)氐谋容^低溫、比較高溫、設(shè)備運(yùn)行中的溫度、負(fù)載、轉(zhuǎn)速、尺寸、是否有水、環(huán)境是否骯臟等,正確選擇潤滑脂。潤滑脂受到污染:潤滑脂受到水或者其它雜質(zhì)的污染,特別要注意的是潤滑脂之間發(fā)生了混合。在使用中避免混用潤滑脂,在換油時(shí)要注意把舊油去除干凈。 潤滑脂的強(qiáng)度極限是指引起試樣開始流動的所需小切應(yīng)力,又稱極限切應(yīng)力。運(yùn)城啤酒廠潤滑脂
潤滑脂需要具備哪些特性
1耐熱性
比如商用車在一般的車速和路況下,輪轂軸承的負(fù)荷和溫度都不高,但在山區(qū)下坡道或車速過快剎車時(shí)制動鼓的摩擦熱會傳到軸承,溫度能達(dá)130~150℃,需要潤滑脂具有優(yōu)良的高溫性能。
2. 抗水性和防銹性
比如商用車戶外行駛受天氣情況、路況影響,潤滑脂不可避免與雨水、塵土接觸,所以要求潤滑脂具有良好的抗水性和膠體安定性和優(yōu)良的防銹性,因此要求潤滑脂具有良好抗水性,不致因水污染而使膠體結(jié)構(gòu)破壞,仍能保持其潤滑性。
3. 抗氧化、長壽命
設(shè)備產(chǎn)生的摩擦熱使?jié)櫥^長時(shí)間處在較高的溫度下,加速潤滑脂的氧化,影響潤滑脂和軸承的使用壽命,所以要求潤滑脂抗氧化好以延長使用長壽命。 江門醫(yī)藥潤滑脂鋰基潤滑脂滴點(diǎn)較高,使用溫度范圍:-20~120℃,具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防銹性和氧化安定性。
潤滑脂的作用主要是潤滑、保護(hù)和密封。絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑,稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機(jī)械摩擦,防止機(jī)械磨損的作用。同時(shí)還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用,及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕,稱為保護(hù)潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用,稱為密封潤滑脂,例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì),具有獨(dú)特的流動性。
組成物質(zhì):潤滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%,基礎(chǔ)油含量約為75%-90%,添加劑及填料的含量在5%以下。
潤滑脂的外觀,越淺越亮的,性能和質(zhì)量越好嗎?
、基礎(chǔ)油的顏色。不同原油產(chǎn)地,不同的提煉技術(shù)等都會造成基礎(chǔ)油顏色的差別?;A(chǔ)油的顏色本身并不是一項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo),但通常,經(jīng)過加氫處理深度提煉的基礎(chǔ)油,會含有更少雜質(zhì),他們的顏色會相對淺一些。2、添加劑的顏色針對不同設(shè)備的潤滑保護(hù)需要,例如汽油發(fā)動機(jī),柴油發(fā)動機(jī),齒輪箱,工業(yè)液壓系統(tǒng)等等,不同的潤滑油要添加不同的添加劑以達(dá)到比較好的潤滑保護(hù)效果。例如發(fā)動機(jī)油當(dāng)中就有:粘度指數(shù)改進(jìn)劑,抗氧化劑,清潔分散劑,抗泡劑,防銹劑,抗磨劑,抗乳化劑等等。所有這些添加劑都有各自不同的顏色。當(dāng)不斷創(chuàng)新或調(diào)整添加劑配方從而保持技術(shù)優(yōu)勢時(shí),體現(xiàn)在潤滑油的顏色就會有不同的變化,或更深,或更淺,不可一概而論。當(dāng)改用了一種新技術(shù)的添加劑配方,這種配方的特點(diǎn)是顏色較深,所以您可能會發(fā)現(xiàn)比以前顏色更深了。事實(shí)上它是比以前更好了。 復(fù)合鈣基潤滑脂高滴點(diǎn),抗水,較好的機(jī)械安定性、極壓性、膠體安定性及耐熱性。
常見的潤滑脂類型
1.復(fù)合鋁基潤滑脂產(chǎn)品說明復(fù)合鋁基潤滑脂由硬脂酸、苯甲酸與異丙醇鋁或異丙醇鋁三聚體反應(yīng)制成。性能特點(diǎn)復(fù)合鋁基脂具有獨(dú)特的可逆性,是典型的高溫潤滑脂。它的滴點(diǎn)高,機(jī)械安定性、膠體安定性、抗水性和抗氧化安定性,尤其是具有較好的泵送性。適用范圍適用于冶金、化學(xué)、造紙及其他行業(yè)的集中潤滑系統(tǒng)。適用溫度:-20℃-160℃
2. 復(fù)合鋰基潤滑脂主要性能本產(chǎn)品具有高的滴點(diǎn)、良好的抗高溫氧化性能、良好的泵送性、長的軸承壽命、良好的抗磨性、極壓性能、防銹性能。此產(chǎn)品在苛刻的工作環(huán)境下不會軟化并有極強(qiáng)的粘附能力,本脂具有優(yōu)良的抗拋脫能力、密封特性,能耐更高的溫度,具有更好的抗微動磨損性能。適用范圍適用各種汽車的輪轂軸承,水泵、風(fēng)扇軸承和底盤等部位的潤滑,本產(chǎn)品非常適用于公路及工地的重型設(shè)備,托架轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)向節(jié)主鎖,萬向節(jié)及桶斗鎖等,更符合轎車、出租車、各種工程機(jī)械車輛的輪轂、底盤及制動碟軸承的潤滑。適用溫度:-30℃-200℃ 潤滑脂可防止灰塵進(jìn)入工作表面,避免雜質(zhì)混入,磨損機(jī)械零件。邢臺半合成潤滑脂
鋁基潤滑脂一般只做光學(xué)儀器防護(hù)性潤滑脂,不用于潤滑設(shè)備,復(fù)合鋁基脂的生產(chǎn)工藝復(fù)雜,能耗量大。運(yùn)城啤酒廠潤滑脂
潤滑脂的低溫性能在低溫條件下,潤滑脂會變得更稠,也即硬度增加,潤滑脂的低溫性能也和基礎(chǔ)油有直接關(guān)系。就像食用油一樣,常溫下液態(tài),低溫會流動性降低甚至停止流動。當(dāng)降至某個(gè)溫度時(shí),潤滑油停止流動,這個(gè)溫度稱為傾點(diǎn)(pourpoint),傾點(diǎn)低的潤滑油可以在更低溫度下使用。礦物油的傾點(diǎn)一般在-20~-30℃,但是傾點(diǎn)一般要求比使用溫度低。
低溫轉(zhuǎn)矩(low temperature torque)是潤滑脂低溫性能的重要指標(biāo)之一,低溫下,潤滑脂變稠、硬度增加,會對軸承產(chǎn)生阻滯作用。低溫轉(zhuǎn)矩是在低溫下(-20℃以下),潤滑脂阻滯滾動軸承轉(zhuǎn)動的程度,潤滑脂的低溫轉(zhuǎn)矩由起動轉(zhuǎn)矩和運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后轉(zhuǎn)矩的平均值表示。潤滑脂在低溫下測得的起動轉(zhuǎn)矩值越小,則起動功率消耗也越小;相反,如果某潤滑脂的低溫起動轉(zhuǎn)矩大。則可能出現(xiàn)卡住軸承的現(xiàn)象,不適合在低溫下使用。 運(yùn)城啤酒廠潤滑脂
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