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新鄉(xiāng)電機(jī)潤滑脂

來源: 發(fā)布時間:2022-03-22

潤滑脂在儲存中要注意哪些事項(xiàng)?

潤滑脂是一個膠體,在使用和儲存中脂的結(jié)構(gòu)將會受各種外界因素的影響而變化。在庫房存儲時,溫度不宜高于35℃,包裝容器應(yīng)密封,不能漏入水分和外來雜質(zhì)。當(dāng)開桶取樣品或產(chǎn)品后,不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀,應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平,防止出現(xiàn)凹坑,否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑,而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。


不同類型的潤滑脂能否混合使用?

如果基礎(chǔ)油類型相同(如都是石油潤滑油或其他同一種基礎(chǔ)油)的脂,不同皂基或稠化劑制成的脂,一般不宜簡單地混用。極壓型潤滑脂,因含有各種活性組分,相互混用時,會發(fā)生添加劑相互干攪,致使脂的膠體安定性或機(jī)械安定性變差,影響其使用性能。在不同類型脂互相混合之前,應(yīng)作混合后脂的性能測定,確認(rèn)無明顯影響時再使用。 鋁基潤滑脂粘附性好,抗水,滴點(diǎn)低,一般在70℃左右。溫度升高,鋁基脂對金屬的粘附能力下降。新鄉(xiāng)電機(jī)潤滑脂

潤滑脂不同類別的優(yōu)缺點(diǎn)

根據(jù)潤滑脂稠化劑的不同,可將其分為:鈣基脂、復(fù)合鈣基脂、鋇基脂、鈉基脂、通用鋰基脂、極壓復(fù)合鋰基脂、鋁基脂、脲基脂、膨潤土潤滑脂及磺基聚合脂等。各種潤滑脂的優(yōu)缺點(diǎn)如下:

1. 鈣基脂鈣基脂俗稱“黃油”,抗水性好,原料來源,價格便宜;適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機(jī)械部件的潤滑。其缺點(diǎn)是:滴點(diǎn)低,使用溫度不超過60℃;使用壽命短;耐熱性差,在蒸汽中易硬化;高速條件下,抗剪切性差,不能用于高速。

2.復(fù)合鈣基脂高滴點(diǎn),抗水,較好的機(jī)械安定性、極壓性、膠體安定性及耐熱性;適用于較高溫度及潮濕條件下大負(fù)荷工作的機(jī)械部件潤滑,使用溫度可達(dá)150℃左右。

3. 鋇基脂高滴點(diǎn),抗水,機(jī)械安定性好,不溶汽油和醇;常用于油泵、水泵、船推進(jìn)器、化工泵等。 葫蘆島開式潤滑脂鈉基潤滑脂抗水性較差,遇水容易變稀流失和乳化。

市面上潤滑脂大概分為兩大類,一種是工業(yè)潤滑脂也就是我們所說的黃油。一種是特種潤滑脂,雖然都有潤滑的作用,但其使用環(huán)境還是有很大的區(qū)別。首先我們要了解一下他們的特性,黃油一般用于大型機(jī)械設(shè)備的潤滑而且要定期添加,其優(yōu)點(diǎn)是價格便宜,但它的抗磨性跟適溫性比較差,所以只能適用于大型的機(jī)械潤滑,因?yàn)闀ㄆ诩佑?。而特種油脂一般用于比較精密的部件上一般用一次就不會再加油,對油脂的要求比較高。而特種油脂會跟據(jù)客戶的要求在基礎(chǔ)油和添加劑的選擇上都會有嚴(yán)格的要求,而且必須符全ROHS/REACH標(biāo)準(zhǔn),有的甚至?xí)笫称芳塏SF認(rèn)證,而且市面上的黃油品質(zhì)參差不齊有的根本沒有環(huán)保認(rèn)證,而且異味很大,我們在使用時比較好根據(jù)我們的工況要求謹(jǐn)慎選擇用油,安柯潤滑脂以合理可信的價格線上為企業(yè)提供高質(zhì)量的工業(yè)潤滑產(chǎn)品和線下技術(shù)服務(wù)。

潤滑脂潤滑的優(yōu)點(diǎn)

潤滑脂的使用壽命長,供油次數(shù)少,不需要經(jīng)常添加,在經(jīng)常加油困難的摩擦部位上,使用潤滑脂潤滑較為有利。潤滑脂通常用于重負(fù)荷、低速、高速、高溫、低溫、極壓以及有沖擊負(fù)荷的苛刻條件,也適用于間歇或往復(fù)運(yùn)動的部件上的潤滑。潤滑脂在摩擦表面上保持能力強(qiáng),密封性好。有些機(jī)械密封不嚴(yán),使用潤滑脂可以防止水分、塵土和其他機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入摩擦表面。潤滑脂對于潮濕和多塵環(huán)境下操作的機(jī)械的摩擦部位也能適用。

潤滑脂必須定期補(bǔ)充和更換潤滑脂,以滿足部件的潤滑要求。

潤滑脂的作用主要是潤滑、保護(hù)和密封。絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑,稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機(jī)械摩擦,防止機(jī)械磨損的作用。同時還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用,及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕,稱為保護(hù)潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用,稱為密封潤滑脂,例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì),具有獨(dú)特的流動性。

組成物質(zhì):潤滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%,基礎(chǔ)油含量約為75%-90%,添加劑及填料的含量在5%以下。 大多數(shù)潤滑脂在儲存一段時間后,稠度變大即有變硬情況,若不超過1個稠度號可直接使用不影響作一般潤滑用。南陽汽車廠潤滑脂

潤滑脂在常溫和靜止?fàn)顟B(tài)時它象固體,能保持自己的形狀而不流動,能粘附在金屬上而不滑落。新鄉(xiāng)電機(jī)潤滑脂

潤滑脂常見類型

1.二硫化鉬鋰基潤滑脂產(chǎn)品說明本產(chǎn)品以皂基稠化劑稠化精制礦物油,并加有極壓、抗氧、防銹等添加劑及二硫化鉬粉,采用接觸器循環(huán)制脂工藝精制而成。性能特點(diǎn)二硫化鉬的摩擦系數(shù)較低,尤其是在重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)條件下。耐高溫較好,在潤滑膜受到重負(fù)荷、振動沖擊負(fù)荷或短時間高溫情況下,能起補(bǔ)作用,特別適用于重負(fù)荷和瞬間高溫部位的潤滑。適用范圍適用于軋鋼機(jī)械、礦山機(jī)械、建筑機(jī)械、重型起重機(jī)械、注塑機(jī)械等重負(fù)荷的齒輪和軸承的潤滑,并能使用于有沖擊負(fù)荷的部件。適用溫度:-20℃-120℃

2.聚脲潤滑脂產(chǎn)品說明聚脲潤滑脂是脲基稠化高精制礦物潤滑油,并加有多種添加劑精制而成。具有良好的耐高溫性能、極長的軸承壽命、良好的抗水性能,還有良好的抗輻射性能和良好的膠體安定性。適用范圍電機(jī)軸承、風(fēng)扇翅片軸承、高溫泵、原廠充注的終生潤滑滾球軸承、在要求低油水分離的高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)的滾球軸柱軸承、在噪聲影響環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)的滾球軸承或滾柱軸承、為電機(jī)軸承潤滑專門配制。適用溫度:-20℃-180℃ 新鄉(xiāng)電機(jī)潤滑脂