使用合適的涂油工藝     

 隨著軸承清洗方式的不斷改善和清洗設(shè)備的不斷更新，軸承清洗后的振動(dòng)值比較穩(wěn)定，但經(jīng)一道工序，即噴涂防銹潤滑油后，其振動(dòng)值的波動(dòng)明顯增加，直接影響軸承的出廠質(zhì)量，分析原因主要有2個(gè)：防銹油中的添加劑顆粒比較大，防銹油清潔度較差。    噴涂防銹油裝置的結(jié)構(gòu)性能及工作方式不合適，不能自始至終保證清潔的防銹油涂在軸承上，如防銹油受空氣粉塵污染，多余的防銹油流回油箱后未經(jīng)過濾又噴涂到軸承上，造成二次污染，降低了軸承的清潔度。      涂油方法有浸泡法，噴淋法，刷涂法、噴霧法等。不同涂油方法的適用范圍是不同的。 防銹液不慎與身體直接接觸，請(qǐng)首先用大量清水清洗即可。邵陽齒輪防銹油

封存防銹油。封存防銹油具有常溫涂覆、不用溶劑、油膜薄、可用于工序間防銹和長期封存、與潤滑油有良好的混溶性、啟封時(shí)不必清洗等特點(diǎn)。通常可分為浸泡型和涂覆型兩種。

乳化型防銹油（水性防銹油）。這是一種含有防銹劑、乳化劑的油品。因?yàn)槭褂脮r(shí)可加水，因此也叫水性防銹油。

潤滑型防銹油。這是具有潤滑和防銹雙重性質(zhì)的所謂兩用油，要求啟封后，可以不必去除封存油而直接安裝使用。一般用于需要潤滑或密封的系統(tǒng)。故根據(jù)用途，又可分為內(nèi)燃機(jī)防銹油、液壓防銹油、主軸油、齒輪油、空氣壓縮機(jī)油、儀器儀表和軸承防銹油、防銹試車油等。 葫蘆島防銹油代理防銹液作業(yè)時(shí)應(yīng)戴干凈手套操作，不要用裸手接觸被防銹物品。

防銹油是具有防銹功能的油，由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和輔助添加劑等組成。根據(jù)性能和用途，可分為指紋除去型防銹油、水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。  

防銹油中常用的緩蝕劑有脂肪酸或環(huán)烷酸的堿土金屬鹽、環(huán)烷酸鉛、環(huán)烷酸鋅、石油磺酸鈉、石油磺酸鋇、石油磺酸鈣、三油酸牛脂二胺、松香胺、失水山梨醇單油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、油酰基肌氨酸及其胺鹽、酰胺咪唑啉、苯并三唑、烷基磷酸酯等。用于機(jī)械產(chǎn)品防銹，各種金屬制品的封存防銹和工序防銹。

有時(shí)軸承涂油后，存儲(chǔ)期間或啟封后，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)銹蝕，原因大致如下：

1. 軸承清洗不干凈軸承涂防銹油之前必須清洗干凈，表面不應(yīng)有汗印、水分和其他污物，涂油以后不能用手接觸軸承。

2. 錯(cuò)用防銹油或使用的防銹油質(zhì)量不好如果錯(cuò)用防銹油或防銹油質(zhì)量不好，會(huì)引起批量軸承生銹，造成軸承報(bào)廢的重大損失，所以防銹油使用前的檢查很重要。

3. 涂覆不良防銹油使用不當(dāng)，涂覆不良，就不能發(fā)揮應(yīng)有的效果。如浸涂或噴涂防銹油，軸承在油里面都必須有一定的時(shí)間，特別是復(fù)雜結(jié)構(gòu)的軸承，更是如此。保證軸承需要涂油的所有表面都能形成完整的油膜，并停留一定時(shí)間，才能包裝。

4. 防銹油槽沒有及時(shí)添加新油或更換一般使用浸涂或噴涂方法涂油的防銹油，油槽中的防銹油應(yīng)注意經(jīng)常添加新油和定期更換新油。前面的清洗煤油如果沒有烘干，就很容易進(jìn)入防銹油槽，是防銹油的有效成分下降，影響防銹效果。

5.包裝不佳防銹好的軸承進(jìn)行包裝，對(duì)包裝材料有嚴(yán)格要求，包裝材料應(yīng)對(duì)金屬無腐蝕作用，包裝用的紙和塑料薄膜都必須有一定的強(qiáng)度，透水透氣性小，不透油，包裝應(yīng)盡量密封，防止損壞，防止有害氣體及其他臟污污染而產(chǎn)生銹蝕。 置換型防銹油一般以具有強(qiáng)烈吸附性的磺酸鹽為主要防銹劑，能置換金屬表面沾附的水分和汗液。

防銹乳化油具有良好的防銹、潤滑、清洗、冷卻等性能。用于機(jī)械行業(yè)，車、磨等金加工過程中，還可用于金屬焊管生產(chǎn)過程中的防銹、沖洗、冷卻。此油品可根據(jù)使用要求，配成不同濃度的乳化液。一般使用濃度為2-10%。對(duì)防銹潤滑性能要求高的可降低摻水比例。對(duì)冷卻清洗要求高時(shí)，可提高摻水比例。用于各種機(jī)械零部件的室內(nèi)儲(chǔ)存和運(yùn)輸防護(hù)，建議用于中小型工件的防銹保護(hù)，施涂方法可用浸涂、噴涂、刷涂方式。

防銹油的作用原理是通過使用一些可與鐵氧化物反應(yīng)的物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，并將其轉(zhuǎn)化為磷酸鐵和其他穩(wěn)定元素的方法。在鐵椅、欄桿、汽車、船舶發(fā)動(dòng)機(jī)和海濱別墅等中可以看到銹跡是非常常見的。但是，為了從這些東西中去除銹蝕，我們需要采取不同的方法。 軸承是直接使用還是長期儲(chǔ)存。使用期不明確時(shí)，應(yīng)盡量選擇長期風(fēng)存防銹油。邵陽齒輪防銹油

封存防銹油具有常溫涂覆、不用溶劑、油膜薄、可用于工序間防銹和長期封存、與潤滑油有良好的混溶性等特點(diǎn)。邵陽齒輪防銹油

工業(yè)潤滑“閃點(diǎn)”是什么意思，“閃點(diǎn)”是指液體表面上的蒸汽和周圍空氣的混合物與火接觸而初次出現(xiàn)閃光時(shí)的溫度，也是指油品在溫度不斷地升高的測(cè)試過程中遇到火苗開始閃火的溫度。閃點(diǎn)是防銹油的一項(xiàng)重要的技術(shù)指標(biāo)，著防銹油的揮發(fā)性能和安全性。假如閃點(diǎn)較低，就很容易發(fā)生閃燃，很有可能引發(fā)燃燒甚至于火災(zāi)問題。

導(dǎo)致防銹油閃點(diǎn)降低的原因都有哪些呢？1、防銹油里混入其余化學(xué)物質(zhì)，導(dǎo)致的閃點(diǎn)降低，在設(shè)備維護(hù)中，操作不當(dāng)導(dǎo)致油液遭到污染、導(dǎo)致油液的閃點(diǎn)降低。2、防銹油里加入混入其余的油類，導(dǎo)致閃點(diǎn)降低，比如混入閃點(diǎn)低的燃料油。閃點(diǎn)降低主要影響安全性問題，特別是在在接觸明火、熱源等具體情況下，增加火災(zāi)和閃燃的危險(xiǎn)。3、基礎(chǔ)油裂解是防銹油閃點(diǎn)降低的原因之一，當(dāng)油或是設(shè)備靠近高溫?zé)嵩矗绺邷卣羝⒏邷厝蹱t等，防銹油的油溫假如高于550℃，就很有可能發(fā)生裂解，導(dǎo)致防銹油的閃點(diǎn)降低。

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