潤滑脂的優(yōu)勢1、潤滑脂潤滑無需復(fù)雜的密封裝配和供油體系,可以低落裝備的護衛(wèi)價格。2、潤滑脂的粘附性使其在表面上的保持力強,于是潤滑脂抗水、密封性和抗漏失機能凸起,可以在密封不良乃至洞開的部件上應(yīng)用。3、潤滑脂應(yīng)用壽命長,供油次數(shù)少,無需時常增加。4、潤滑脂的油膜厚度比潤滑油的油膜厚度厚。5、潤滑脂的系數(shù)比潤滑油低,勤儉動力花消。6、潤滑脂承載才氣、減震才氣和降噪才氣更好。潤滑脂的劣勢1、潤滑脂是半固體,常溫下不活動,因此部件上加脂、換脂和沖洗相對難題;2、混入的水份、塵埃、磨屑難以分開出來。3、潤滑脂的潤滑方法決意其冷卻結(jié)果較潤滑油差。4、對高轉(zhuǎn)速不太適合。】潤滑脂涂抹在金屬表面或零件上,是一種良好的防護材料,而且防護期長。荊門導(dǎo)熱潤滑脂
潤滑脂用于軸承、電機和某些齒輪上,潤滑脂加少了潤滑不夠,似乎大家都明白,也因此造成了一個誤解:多加點,加滿點。其實潤滑脂加多了也不好,那么,潤滑脂到底該加多少?加多了有什么害處?
潤滑脂加的過多有這幾方面的危害:運轉(zhuǎn)中溫度升高,引起密封問題,能耗增加,另外對潤滑脂本身也不好。以軸承為例,過多的潤滑脂在軸承腔內(nèi)劇烈翻攪,增加軸承轉(zhuǎn)動阻力,溫度和能耗增高,而溫度升高還會引起潤滑脂氧化速度加快(提前變質(zhì),使用壽命縮短),溫度升高導(dǎo)致潤滑脂里面包含的基礎(chǔ)油加速析出——而潤滑脂能起到潤滑作用,主要是因為里面包含的油?;A(chǔ)油從潤滑脂里面流失后,就剩下稠化劑,干結(jié)硬化,導(dǎo)致新加的潤滑脂不能充分流動到軸承內(nèi)芯,形成潤滑不良,軸承磨損甚至造成故障。另外干結(jié)的潤滑脂硬塊還有可能脫落、斷裂然后帶入軸承。加脂過多還會造成密封問題,密封件受到的壓力增加,造成密封破裂、失效,造成密封不嚴,引入雜質(zhì)、透水,給軸承造成損傷。
規(guī)定潤滑脂的合理用量:軸承的加脂量可以參照這個公式:G=0.005DB在這里:G=加脂重量,克D=軸承外徑,毫米B=軸承寬度,毫米或者G=0.114DB這里,D和B使用的是英寸(inch)單位。 許昌軸承潤滑脂潤滑脂在規(guī)定條件下達到一定流動性時的最低溫度稱為滴點。
潤滑脂的低溫性能在低溫條件下,潤滑脂會變得更稠,也即硬度增加,潤滑脂的低溫性能也和基礎(chǔ)油有直接關(guān)系。就像食用油一樣,常溫下液態(tài),低溫會流動性降低甚至停止流動。當降至某個溫度時,潤滑油停止流動,這個溫度稱為傾點(pourpoint),傾點低的潤滑油可以在更低溫度下使用。礦物油的傾點一般在-20~-30℃,但是傾點一般要求比使用溫度低。
低溫轉(zhuǎn)矩(low temperature torque)是潤滑脂低溫性能的重要指標之一,低溫下,潤滑脂變稠、硬度增加,會對軸承產(chǎn)生阻滯作用。低溫轉(zhuǎn)矩是在低溫下(-20℃以下),潤滑脂阻滯滾動軸承轉(zhuǎn)動的程度,潤滑脂的低溫轉(zhuǎn)矩由起動轉(zhuǎn)矩和運轉(zhuǎn)一段時間后轉(zhuǎn)矩的平均值表示。潤滑脂在低溫下測得的起動轉(zhuǎn)矩值越小,則起動功率消耗也越小;相反,如果某潤滑脂的低溫起動轉(zhuǎn)矩大。則可能出現(xiàn)卡住軸承的現(xiàn)象,不適合在低溫下使用。
潤滑脂可否加入基礎(chǔ)油稀釋后再使用?
大多數(shù)潤滑脂在儲存一段時間后,稠度(即指錐入度測定值)變大,即有變硬情況,若不超過1個稠度號,即可直接使用,不影響作一般潤滑用。若稠度變化很大,即表明基礎(chǔ)油分出過多,可能會增大機械部件潤滑時摩擦阻力、增加機械動力的消耗,不宜直接使用。有的用戶在已變硬(或變稠)的潤滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀,使脂的稠度變小(即變軟)后使用,此辦法用戶不宜采用,因缺少必要的均化處理工序,潤滑脂膠體安定性變差,分油增大會影響使用。 潤滑脂還能減低噪音,但總的看來,潤滑油在緩沖及減少噪音方面較差。
潤滑脂使用注意事項
(1)不同種類的潤滑脂不得混用,否則易使?jié)櫥冘浐湍z體安定性下降,換用新鮮潤滑脂時,須將原潤滑脂擦凈,否則會加速新鮮潤滑脂氧化變質(zhì)。(2)潤滑脂一次加入量不要過多,否則會使運轉(zhuǎn)阻力增加,工作溫度過高。(3)一般情況下,潤滑脂與潤滑油不能混用。(4)潤滑脂應(yīng)儲存在陰涼干燥處,不要在露天存放,并防止日曬、雨淋和灰、砂的浸入。
滿足機械使用要求的潤滑脂有多種,而選用潤滑脂時,不僅關(guān)心其價格高低,還要看其是否延長了潤滑周期、降低檢修費用等相關(guān)內(nèi)容,只有綜合效益突出的潤滑脂,才是適用的潤滑脂。 潤滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對潤滑脂的性能有極大影響,因此在選擇潤滑脂時,應(yīng)慎重考慮。荊門導(dǎo)熱潤滑脂
潤滑脂和潤滑油的區(qū)別就是在于潤滑脂多了一個稠化劑,使?jié)櫥妥兂闪酥瑺钗?。荊門導(dǎo)熱潤滑脂
高溫潤滑脂“無滴點”就它可以耐高溫嗎
滴點是判斷高溫潤滑脂使用最高溫度的一個參考數(shù)據(jù),一般普通潤滑脂使用溫度通常比它的滴點滴30℃左右。潤滑脂的滴點是一種條件下的試驗結(jié)果,只能表示在統(tǒng)一的條件下,某種脂熔化或者變軟而滴落的溫度。這樣是不能它的實際使用溫度,只能作為參考而已。對于現(xiàn)在市面上新發(fā)展的無滴點脂,它采用無機物或有機物作為稠化劑在試驗條件下不會有滴落現(xiàn)象,因此稱“無滴點”脂。
其實高溫潤滑脂“無滴點”并不著它可以耐高溫,因為決定潤滑脂耐高溫的關(guān)鍵只有兩方面:一是基礎(chǔ)油;二是稠化劑。一般而言,決定高溫潤滑脂是否耐高溫都是受基礎(chǔ)油影響大一些。
一般的礦物油可以耐高溫120-150℃,短時間180℃,而合成油可耐更高的溫度。所以用礦物油作為基礎(chǔ)油的無滴點脂并不見得耐高溫,在高溫工況下使用的效果是否良好還是要看它的性能是否良好,是否符合使用條件,并不是無滴點一方面就能滿足的。 荊門導(dǎo)熱潤滑脂
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