潤(rùn)滑脂也是石油產(chǎn)品之一，俗稱黃油。是一類由潤(rùn)滑油（包括合成潤(rùn)滑油）加入稠化劑和石油產(chǎn)品添加劑而制得的固體或半流體的潤(rùn)滑劑。具有較好的潤(rùn)滑性、可塑性和一定的粘附性。
潤(rùn)滑脂在使用中為什么要補(bǔ)充和更換？
潤(rùn)滑脂在使用中會(huì)發(fā)生氧化變質(zhì)，基礎(chǔ)油減少，有時(shí)因混入外界雜質(zhì)更加惡化而失去潤(rùn)滑作用，或在工作過程中逐漸消耗。因此，必須定期補(bǔ)充和更換潤(rùn)滑脂，以滿足部件的潤(rùn)滑要求。
軸承再潤(rùn)滑的周期依軸承大小、相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度、負(fù)荷、操作溫度以及軸承的密封效果等因素而異，各軸承制造廠大都以dn值為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)。
因?yàn)椴捎萌铣蓾?rùn)滑油為基礎(chǔ)油，所以高溫潤(rùn)滑脂在高溫工況下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不會(huì)結(jié)焦積碳。啤酒廠潤(rùn)滑脂品牌
除了外形，潤(rùn)滑脂跟潤(rùn)滑油相比還有哪些不同？
一、粘附性
當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，潤(rùn)滑脂能夠保持其原來形狀，不致受重力作用而自動(dòng)流失，也不會(huì)在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點(diǎn)對(duì)于停停開開或者不常開動(dòng)的摩擦部位，對(duì)于補(bǔ)充潤(rùn)滑脂材料非常困難的部位（例如天車空中作業(yè)潤(rùn)滑部位），以及敞開式的或密封不良的部位是非常適用的。當(dāng)摩擦部位處在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，潤(rùn)滑脂不會(huì)像潤(rùn)滑油那樣受離心力的作用而甩漏，也不會(huì)從密封不良的部位飛濺出來。一些滴油或?yàn)R油現(xiàn)象幾乎可以完全避免，這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染，也可防止污染產(chǎn)品。此點(diǎn)對(duì)于像造紙、織、食品等工業(yè)尤其重要。
二、使用溫度范圍
潤(rùn)滑脂的工作溫度范圍要比潤(rùn)滑油寬。例如，通用鋰基潤(rùn)滑脂可在-20~120℃溫度范圍使用，一般鈣基或鈉基潤(rùn)滑脂也可在-20~60℃或-20~120℃下使用。但某一牌號(hào)的潤(rùn)滑油則使用的溫度范圍窄得多。
三、耐壓性
潤(rùn)滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤(rùn)滑油大得多，并能形成比較堅(jiān)固的油膜，承受比較高的工作負(fù)荷，這是由于潤(rùn)滑脂內(nèi)含有大量極性物質(zhì)的結(jié)果。此外，將它作為基礎(chǔ)脂，當(dāng)加入極性添加劑后，感受性也較潤(rùn)滑油好。 盤錦發(fā)電廠潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑脂在庫(kù)房存儲(chǔ)時(shí)，溫度不宜高于35℃，包裝容器應(yīng)密封，不能漏入水分和外來雜質(zhì)。
潤(rùn)滑脂常見類型31.燒結(jié)機(jī)聚脲潤(rùn)滑脂產(chǎn)品說明該產(chǎn)品以有機(jī)稠化劑稠化精制礦油，并加入高效添加劑而成，用于燒結(jié)機(jī)滑道的潤(rùn)滑與密封，其他高溫條件下需要潤(rùn)滑和密封的滑動(dòng)摩擦部位。性能特點(diǎn)：優(yōu)異的氧化安定性能，防止?jié)櫥邷刈冑|(zhì)；優(yōu)良的高溫性能，在高溫度條件下不變稀，不流失，保證滑道的良好潤(rùn)滑；優(yōu)良的密封性能，滑道密封效果好，減小漏風(fēng)率，提高燒結(jié)效率和燒結(jié)質(zhì)量；良好的泵送性能，保證集中潤(rùn)滑系統(tǒng)供脂；良好的潤(rùn)滑性，保護(hù)滑道減少磨損。適用范圍適用于燒結(jié)機(jī)滑道的潤(rùn)滑與密封，其他高溫條件下需要潤(rùn)滑和密封的滑動(dòng)摩擦部位適用溫度：-10℃－200℃2.軋輥軸承潤(rùn)滑脂產(chǎn)品說明軋輥軸承潤(rùn)滑脂是由新型金屬?gòu)?fù)合皂稠化高粘度礦物油，并加有抗氧、防銹、加壓抗磨等添加劑調(diào)制而成的潤(rùn)滑脂。適用于水淋、重負(fù)荷、高溫等苛刻潤(rùn)滑場(chǎng)合，如鋼鐵行業(yè)軋輥軸承等。性能特點(diǎn)熱穩(wěn)定性能好，在較高溫度下具有長(zhǎng)的使用壽命；具有良好的抗水沖刷能力，可使用于有水淋的場(chǎng)合；在重荷和沖擊負(fù)荷下，仍能為潤(rùn)滑設(shè)備提高可靠潤(rùn)滑，可延長(zhǎng)設(shè)備壽命和減少意外停工。適用范圍極壓抗水潤(rùn)滑脂，特別適用于水淋、重負(fù)荷、高溫等苛刻潤(rùn)滑場(chǎng)合，如鋼鐵行業(yè)軋輥軸承。
潤(rùn)滑脂的主要性能
潤(rùn)滑脂是稠厚的油脂狀半固體，具有較好的潤(rùn)滑性、可塑性和的粘附性。起潤(rùn)滑和密封作用；也有著填充空隙和防銹的作用。主要由礦物油（或合成潤(rùn)滑油）和稠化劑調(diào)制而成。
潤(rùn)滑脂錐入度。潤(rùn)滑脂錐入度，以1/10mm表示。錐入度反映潤(rùn)滑脂的軟硬程度，當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，潤(rùn)滑脂能夠保持其原來形狀，不致受重力作用而自動(dòng)流失，也不會(huì)在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。是設(shè)備潤(rùn)滑選擇潤(rùn)滑脂的重要指標(biāo)之一。
潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)。滴點(diǎn)是用以反映潤(rùn)滑脂高溫使用性能的指標(biāo)之一，但是滴點(diǎn)并不能單獨(dú)決定潤(rùn)滑脂的使用溫度，不同種類基礎(chǔ)油的抗氧化能力的差異、稠化劑類型對(duì)基礎(chǔ)油的氧化催化作用和抗氧化添加劑的選擇也是潤(rùn)滑脂使用溫度的決定因素。 潤(rùn)滑脂的工作溫度比較寬，可以長(zhǎng)期使用不需要維護(hù)，有良好的密封性能，可以起到防護(hù)異物進(jìn)入到設(shè)備中。
潤(rùn)滑脂不同類別的優(yōu)缺點(diǎn)
根據(jù)潤(rùn)滑脂稠化劑的不同，可將其分為：鈣基脂、復(fù)合鈣基脂、鋇基脂、鈉基脂、通用鋰基脂、極壓復(fù)合鋰基脂、鋁基脂、脲基脂、膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂及磺基聚合脂等。各種潤(rùn)滑脂的優(yōu)缺點(diǎn)如下：
1. 鈣基脂鈣基脂俗稱“黃油”，抗水性好，原料來源，價(jià)格便宜；適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機(jī)械部件的潤(rùn)滑。其缺點(diǎn)是：滴點(diǎn)低，使用溫度不超過60℃；使用壽命短；耐熱性差，在蒸汽中易硬化；高速條件下，抗剪切性差，不能用于高速。
2.復(fù)合鈣基脂高滴點(diǎn)，抗水，較好的機(jī)械安定性、極壓性、膠體安定性及耐熱性；適用于較高溫度及潮濕條件下大負(fù)荷工作的機(jī)械部件潤(rùn)滑，使用溫度可達(dá)150℃左右。
3. 鋇基脂高滴點(diǎn)，抗水，機(jī)械安定性好，不溶汽油和醇；常用于油泵、水泵、船推進(jìn)器、化工泵等。 選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，不但要考慮設(shè)備說明書的要求，還要考慮實(shí)際條件，如當(dāng)?shù)氐谋容^低溫、比較高溫、設(shè)備運(yùn)行中溫度。導(dǎo)熱潤(rùn)滑脂多少錢
極壓性是潤(rùn)滑膜承受載荷而不被擠出摩擦表面，導(dǎo)致摩擦面缺少潤(rùn)滑的能力。啤酒廠潤(rùn)滑脂品牌
潤(rùn)滑脂不同類別的優(yōu)缺點(diǎn)
1. 鈉基脂耐熱性好，使用溫度可達(dá)120℃，有較好的極壓減磨性能；抗水性差，遇水會(huì)乳化變稀流失；可用于振動(dòng)較大、溫度較高的軸承上，尤其適用于低速高負(fù)荷機(jī)械部件的潤(rùn)滑，不能用在潮濕環(huán)境或水接觸部位。
2.鋰基脂鋰基脂滴點(diǎn)較高，使用溫度范圍：-20～120℃，具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防銹性和氧化安定性；但鉀基脂長(zhǎng)期存在抗磨性能差的缺點(diǎn)，且不宜與其他潤(rùn)滑脂混合使用，貯存易析油，與非金屬皂類潤(rùn)滑脂相比，使用溫度范圍小，抗水性也差，已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)越來越苛刻的要求。
3. 極壓復(fù)合鋰基脂高滴點(diǎn)，抗水性能良好，有極高極壓抗磨性，適用于～20～120℃溫度下高負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的齒輪、渦輪、渦桿和軸承的潤(rùn)滑。
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