為什么要使用生鐵切削液？首先，不論是冶鋼生鐵還是鑄造生鐵都有必要加入切削液的，因?yàn)樯F具有堅(jiān)硬、耐磨的特點(diǎn)，加入一定的切削液可以助攻生鐵切削更完美。其次，生鐵切削液對(duì)比起別的切削液，它的冷卻性、潤(rùn)滑性、清洗性和防銹性要更加明顯，即使是經(jīng)常多發(fā)生銹的生鐵加工，也能保證不生銹，這是一款專為生鐵材質(zhì)設(shè)計(jì)鉸孔用切削液，可替代切削油。生鐵切削液有什么特點(diǎn)？生鐵切削液采用的是半合成液，專為不同的金屬切削和磨削加工而設(shè)計(jì)，就算是多么嚴(yán)苛的加工制造，也不需要經(jīng)常性維護(hù)，更不需要添加任何其他的添加劑，極大節(jié)省廠商制造成本，所以說(shuō)多美多生鐵切削液是經(jīng)濟(jì)型的切削液。切削液應(yīng)避光、避熱、避潮室內(nèi)存放。沈陽(yáng)加工中心切削液

水性切削液使用后，機(jī)床或工件生銹？可能原因有（1）切削加工液的濃度降低；（2）PH值降低；（3）切削加工液腐化變質(zhì)；具體解決的措施和辦法有：（1）經(jīng)常檢測(cè)濃度變化，添加新液，保持切削加工液使用濃度；（2）補(bǔ)充堿值，以保持PH值在9以上；（3）加殺菌劑處理或更換切削加工液。

切削液使用一段時(shí)間，切削加工液發(fā)臭、變色？答：可能是（1）漏入其他雜質(zhì)，引起腐化；（2）切削加工液中某些組分與切屑起反應(yīng)；（3）切削加工液或刀具砂輪甚至加工材料中某些組分析出，造成溶液變色等方面原因引起。解決的辦法：（1）加殺菌劑殺菌；（2）更換切削加工液。 沈陽(yáng)加工中心切削液可以將切削液廢液通過(guò)直接燃燒處理，或者將廢液蒸發(fā)濃縮處理然后再燃燒。

金屬加工液中出現(xiàn)的微生物區(qū)系相當(dāng)。微生物的分類命名比較復(fù)雜，按照其對(duì)氧氣的需求差別，可將微生物分為好氧菌、厭氧菌和兼性厭氧性菌。好氧菌需要分子態(tài)氧進(jìn)行有氧呼吸，大多數(shù)細(xì)菌，所有放線菌和霉菌都屬于這種類型。厭氧菌通過(guò)無(wú)氧呼吸或者發(fā)酵的形式進(jìn)行新陳代謝，金屬加工液中典型的厭氧菌如硫螺菌屬，兼性厭氧性微生物則不管是否有分子態(tài)氧存在，都可以生存。聚生體內(nèi)的微生物互動(dòng)其實(shí)很復(fù)雜，對(duì)金屬加工液而言，厭氧菌的危害更大。雖然厭氧菌正常狀況下不太能夠生長(zhǎng)，但因?yàn)樾纬删?，好氧菌的生長(zhǎng)將為厭氧菌創(chuàng)造條件，因?yàn)楹醚蹙淖躺鸀閰捬蹙鷦?chuàng)造了食物條件。

乳化油：由基礎(chǔ)油加入適量的防銹劑、乳化劑而制得的一種產(chǎn)品，乳化油與水按一定比例混合，調(diào)制成乳化液，具有防銹、清洗、極壓性能，適用于金屬加工、切削等過(guò)程中作為冷卻液使用。乳化油主要用于綜采工作面的液壓支架中，

切削液：是一種用在金屬切削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。由多種很強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前的磨削產(chǎn)品。

能否混用：切削液：加工用切削液需要考慮潤(rùn)滑性能為主的加工性能。乳化油：礦用乳化油主要考慮液壓傳動(dòng)和防銹能力。兩種不同的油品用在不同的機(jī)械上其功能性能都是不相同的，所以是不可以混用的。 做好車間環(huán)境的清潔工作，不要使切削液與污油、食物、草等污物接觸。

判斷切削液穩(wěn)定性方法：

1.取原液適量放置在透明容器中靜置24小時(shí)，觀察原液是否有分層和雜質(zhì)，是否均勻；

2.取原液適量，用自來(lái)水配制成5%稀釋液，在透明容器中靜置15分鐘，觀察稀釋液是否均勻，是否有分層和雜質(zhì)。若出現(xiàn)分層、雜質(zhì)及不均勻現(xiàn)象。即可判定切削液穩(wěn)定性較差。

判斷切削液泡沫性能方法：通過(guò)實(shí)驗(yàn)泡沫能在15秒內(nèi)消失，泡沫性能為合格，越快越好。配置5%濃度稀釋液并放置在透明的試劑瓶中，蓋好蓋子。然后用正常力量上下?lián)u動(dòng)試劑瓶15秒鐘，然后靜置在桌面上開(kāi)始計(jì)時(shí)并觀察：瓶中產(chǎn)生的泡沫如能在15秒內(nèi)消失，消失速度越快越好。則泡沫性能合格。 切削液可以帶走切削產(chǎn)生的熱量，減少刀具磨損，防止工件表面氧化。雙鴨山鎢鋼切削液

精加工時(shí)，要求工件獲得比較好的表面質(zhì)量和較小的表面粗糙度值，故應(yīng)采用切削油。沈陽(yáng)加工中心切削液

水性切削切削加工液使用后起泡，主要是切削加工液的組成能夠起泡、穩(wěn)泡，例如含表面活性劑量較大等原因。解決的方法有（1）加入適量消泡劑；（2）改用其他低泡或無(wú)泡切削加工液。乳化液分層或轉(zhuǎn)相的原因有：（1）稀釋方法不當(dāng)；（2）漏入其他油液；（3）腐化、劣化；（4）加工鋁或鋁合金時(shí)，氫氧化鋁起化學(xué)反應(yīng)；（5）稀釋用水硬度過(guò)大。具體解決的措施與辦法（1）按產(chǎn)品使用說(shuō)明進(jìn)行稀釋；（2）安裝浮油回收處理裝置；（3）加殺菌劑殺菌；（4）更換切削加工液；（5）正確選擇或處理稀釋用水。沈陽(yáng)加工中心切削液

安柯孚萊流體科技（北京）有限公司位于望京園601號(hào)樓21層2505。公司業(yè)務(wù)分為工業(yè)潤(rùn)滑油，水處理服務(wù)，清洗劑等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事精細(xì)化學(xué)品多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。安柯孚萊立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。