潤滑脂的優(yōu)勢1、潤滑脂潤滑無需復(fù)雜的密封裝配和供油體系，可以低落裝備的護(hù)衛(wèi)價格。2、潤滑脂的粘附性使其在表面上的保持力強(qiáng)，于是潤滑脂抗水、密封性和抗漏失機(jī)能凸起，可以在密封不良乃至洞開的部件上應(yīng)用。3、潤滑脂應(yīng)用壽命長，供油次數(shù)少，無需時常增加。4、潤滑脂的油膜厚度比潤滑油的油膜厚度厚。5、潤滑脂的系數(shù)比潤滑油低，勤儉動力花消。6、潤滑脂承載才氣、減震才氣和降噪才氣更好。潤滑脂的劣勢1、潤滑脂是半固體，常溫下不活動，因此部件上加脂、換脂和沖洗相對難題；2、混入的水份、塵埃、磨屑難以分開出來。3、潤滑脂的潤滑方法決意其冷卻結(jié)果較潤滑油差。4、對高轉(zhuǎn)速不太適合?！夸嚮鶟櫥吸c(diǎn)較高，使用溫度范圍：-20～120℃，具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防銹性和氧化安定性。?？跐櫥?/p>

潤滑脂的外觀，越淺越亮的，性能和質(zhì)量越好嗎？

、基礎(chǔ)油的顏色。不同原油產(chǎn)地，不同的提煉技術(shù)等都會造成基礎(chǔ)油顏色的差別?；A(chǔ)油的顏色本身并不是一項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，但通常，經(jīng)過加氫處理深度提煉的基礎(chǔ)油，會含有更少雜質(zhì)，他們的顏色會相對淺一些。2、添加劑的顏色針對不同設(shè)備的潤滑保護(hù)需要，例如汽油發(fā)動機(jī)，柴油發(fā)動機(jī)，齒輪箱，工業(yè)液壓系統(tǒng)等等，不同的潤滑油要添加不同的添加劑以達(dá)到比較好的潤滑保護(hù)效果。例如發(fā)動機(jī)油當(dāng)中就有：粘度指數(shù)改進(jìn)劑，抗氧化劑，清潔分散劑，抗泡劑，防銹劑，抗磨劑，抗乳化劑等等。所有這些添加劑都有各自不同的顏色。當(dāng)不斷創(chuàng)新或調(diào)整添加劑配方從而保持技術(shù)優(yōu)勢時，體現(xiàn)在潤滑油的顏色就會有不同的變化，或更深，或更淺，不可一概而論。當(dāng)改用了一種新技術(shù)的添加劑配方，這種配方的特點(diǎn)是顏色較深，所以您可能會發(fā)現(xiàn)比以前顏色更深了。事實(shí)上它是比以前更好了。 海口潤滑脂代理潤滑脂在規(guī)定條件下達(dá)到一定流動性時的最低溫度稱為滴點(diǎn)。

潤滑脂用于軸承、電機(jī)和某些齒輪上，潤滑脂加少了潤滑不夠，似乎大家都明白，也因此造成了一個誤解：多加點(diǎn)，加滿點(diǎn)。其實(shí)潤滑脂加多了也不好，那么，潤滑脂到底該加多少？加多了有什么害處？

潤滑脂加的過多有這幾方面的危害：運(yùn)轉(zhuǎn)中溫度升高，引起密封問題，能耗增加，另外對潤滑脂本身也不好。以軸承為例，過多的潤滑脂在軸承腔內(nèi)劇烈翻攪，增加軸承轉(zhuǎn)動阻力，溫度和能耗增高，而溫度升高還會引起潤滑脂氧化速度加快（提前變質(zhì)，使用壽命縮短），溫度升高導(dǎo)致潤滑脂里面包含的基礎(chǔ)油加速析出——而潤滑脂能起到潤滑作用，主要是因?yàn)槔锩姘挠汀；A(chǔ)油從潤滑脂里面流失后，就剩下稠化劑，干結(jié)硬化，導(dǎo)致新加的潤滑脂不能充分流動到軸承內(nèi)芯，形成潤滑不良，軸承磨損甚至造成故障。另外干結(jié)的潤滑脂硬塊還有可能脫落、斷裂然后帶入軸承。加脂過多還會造成密封問題，密封件受到的壓力增加，造成密封破裂、失效，造成密封不嚴(yán)，引入雜質(zhì)、透水，給軸承造成損傷。

規(guī)定潤滑脂的合理用量：軸承的加脂量可以參照這個公式：G=0.005DB在這里：G=加脂重量，克D=軸承外徑，毫米B=軸承寬度，毫米或者G=0.114DB這里，D和B使用的是英寸（inch）單位。

潤滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對潤滑脂的性能有極大影響。因此，在選擇潤滑脂時，應(yīng)慎重考慮。（1）潮濕或易與水接觸的部位，不能選用鈉基脂；易接觸大量水或經(jīng)常浸泡在水中的部位，甚至不宜使用鋰基脂，應(yīng)考慮選用抗水性更好的復(fù)合鋁、鋰－鈣基脂或聚脲脂。（2）與酸或酸性氣體接觸的部位，不能使用普通的鋰基脂、復(fù)合鈣、復(fù)合鋁、膨潤土脂等，否則易變稀流失?？蛇x用抗酸性能較好的復(fù)合鋇基脂或聚脲脂。若接觸強(qiáng)酸性或強(qiáng)氧化性介質(zhì)，應(yīng)使用全氟潤滑脂。（3）與海水、食鹽水接觸的部位，可選用復(fù)合鋁基脂；與橡膠接觸的部位，可選用以石蠟基基礎(chǔ)油或酯類油－硅油組成的基礎(chǔ)油制成的脂。（4）接觸燃料油類或礦物潤滑油介質(zhì)的部位，可選用由無機(jī)稠化劑（如膨潤土）稠化硅油等合成油的脂。潤滑脂是稠厚的油脂狀半固體，具有較好的潤滑性、可塑性和的粘附性。

潤滑脂也是石油產(chǎn)品之一，俗稱黃油。是一類由潤滑油（包括合成潤滑油）加入稠化劑和石油產(chǎn)品添加劑而制得的固體或半流體的潤滑劑。具有較好的潤滑性、可塑性和一定的粘附性。

潤滑脂在使用中為什么要補(bǔ)充和更換？

潤滑脂在使用中會發(fā)生氧化變質(zhì)，基礎(chǔ)油減少，有時因混入外界雜質(zhì)更加惡化而失去潤滑作用，或在工作過程中逐漸消耗。因此，必須定期補(bǔ)充和更換潤滑脂，以滿足部件的潤滑要求。

軸承再潤滑的周期依軸承大小、相對運(yùn)動速度、負(fù)荷、操作溫度以及軸承的密封效果等因素而異，各軸承制造廠大都以dn值為計算標(biāo)準(zhǔn)。

因?yàn)椴捎萌铣蓾櫥蜑榛A(chǔ)油，所以高溫潤滑脂在高溫工況下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不會結(jié)焦積碳。黃岡密封潤滑脂

極壓性是潤滑膜承受載荷而不被擠出摩擦表面，導(dǎo)致摩擦面缺少潤滑的能力。海口潤滑脂代理

潤滑脂在使用中質(zhì)量會有哪些變化？

潤滑脂在工作部件中由于受到外部環(huán)境(如空氣、水、粉塵或其他有害氣體等)的影響，及工作部件相對運(yùn)動產(chǎn)生機(jī)械力(如沖壓、剪斷等)的作用，將發(fā)生兩方面的變化：

(1)化學(xué)變化：潤滑脂組分(基礎(chǔ)油、稠化劑)因受光、熱和空氣的作用，可能發(fā)生氧化變質(zhì)，基礎(chǔ)油遭受氧化后生成微量的有機(jī)酸、醛、酮及內(nèi)酯等組分，稠化劑中脂肪酸、有機(jī)的金屬鹽有可能發(fā)生分解而形成微量的有機(jī)酸等，因此，產(chǎn)生酸性物(潤滑脂酸值增大)導(dǎo)致被潤滑的部件腐蝕，及至銹蝕，并失去潤滑、防護(hù)作用。

(2)物理變化：由于機(jī)械作用使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)變差乃至破壞，潤滑脂稠度下降，潤滑效果變差，或是由于機(jī)械潤滑部件密封條件不好，導(dǎo)致潤滑脂中混入灰土、雜質(zhì)和水分而使?jié)櫥|(zhì)量變差。 ?？跐櫥?/p>

安柯孚萊流體科技（北京）有限公司致力于精細(xì)化學(xué)品，是一家貿(mào)易型公司。公司業(yè)務(wù)分為工業(yè)潤滑油，水處理服務(wù)，清洗劑等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事精細(xì)化學(xué)品多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。安柯孚萊秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。