在齒輪加工中,剃齒和插齒因加工時刀齒斷續(xù)摩擦并有沖擊力,所以刀具容易磨損,尤其是在給量大和高速切削時,刀具的磨損就更嚴(yán)重,所以要求切削液具有良好的光滑抗磨功能,極壓機(jī)器油就有良好的維護(hù)功能。切削油的粘度系數(shù)滾齒加工要求高的外表質(zhì)量,爲(wèi)了避免粘刀(發(fā)生積屑瘤),可采用含活性極壓添加劑的切削油,依據(jù)齒輪的大小,針對滾齒加工發(fā)生粗大的切屑狀況,爲(wèi)了使切屑容易沖掉,可采用不同黏度的切削油,使切屑別離遲滯,常選擇低油霧切削油。切削液的主要成份和使用注意事項?安徽銅合金切削液供應(yīng)
切削液,作為一種在金屬切削過程中較多使用的液體,對于提高加工效率、保證工件質(zhì)量以及延長刀具壽命具有至關(guān)重要的作用。本文將探討切削液的工作原理、種類、選擇及應(yīng)用,以幫助讀者更深入地了解這一重要的工業(yè)液體。一、切削液的工作原理切削液在金屬切削過程中起著冷卻、潤滑、清洗和防銹等多重作用。在切削過程中,切削液能有效降低切削區(qū)域的溫度,防止刀具因過熱而磨損。同時,切削液還能在刀具與工件之間形成潤滑膜,減小摩擦,降低切削力,從而提高加工精度和表面質(zhì)量。此外,切削液還能清洗掉切削過程中產(chǎn)生的切屑和磨粒,保持切削區(qū)域的清潔,避免切削堵塞。切削液還具有一定的防銹功能,能防止工件在加工過程中生銹。 天津鍍鋅片切削液聯(lián)系方式川井防銹型乳化切削液。
削液在切削過程中能有效降低切削溫度。金屬切削時,由于摩擦和熱量產(chǎn)生,切削區(qū)域溫度會迅速升高,這不僅影響加工精度,還可能導(dǎo)致刀具磨損。切削液通過吸收和帶走熱量,降低切削溫度,從而保證了加工過程的穩(wěn)定性。其次,切削液具有潤滑作用,可以減少刀具與工件之間的摩擦。在切削過程中,刀具與工件之間的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量和磨損,影響加工質(zhì)量和刀具壽命。切削液能在刀具與工件之間形成一層潤滑膜,減少摩擦,降低磨損,提高加工精度和刀具壽命。此外,切削液還具有清洗功能。在切削過程中,會產(chǎn)生大量的切屑和金屬粉末,這些雜質(zhì)會附著在工件和刀具表面,影響加工質(zhì)量和刀具性能。切削液能夠?qū)⑦@些雜質(zhì)沖刷掉,保持工件和刀具的清潔,從而提高加工質(zhì)量和刀具壽命。
油基切削液的潤滑性能較好,冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差,冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強(qiáng),一般來說,切削速度低于30m/min時使用切削油。含有極壓添加劑的切削油,不論對任何材料的切削加工,當(dāng)切削速度不超過60m/min時都是有效的。在高速切削時,由于發(fā)熱量大,油基切削液的傳熱效果差,會使切削區(qū)的溫度過高,導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象,并且由于工件溫度過高產(chǎn)生熱變形,影響工件加工精度,故多用水基切削液。乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的極好冷卻性結(jié)合起來,同時具備較好的潤滑冷卻性,因而對于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。億爾佳切削液不易發(fā)臭、抗氧化性和防銹性好防止設(shè)備和工件氧化、生銹;
微乳金屬加工液是一種不含苯酚及亞硝酸鹽的生物穩(wěn)定性半合成切削液,具有良好的低泡、易清洗等特性,適用于碳崗、合金鋼、銅、鋁、鋁合金等切削加工。一、更換微乳切削液之前,把機(jī)臺內(nèi)清洗干凈;用清水過兩遍,把機(jī)臺內(nèi)殘余油帶出,再添加已調(diào)配好的“微乳切削液”及乳化切削液。二、微乳切削液及乳化切削液的兌水比例:根據(jù)加工工藝;精密度要求而定攻牙越深越小、盲孔兌水比例越小參考比列:1:5-8倍不等;比如:以車削為主(輕切削)建議使用濃度:6%-8%(兌水:1:10);若轉(zhuǎn)速比較高、攻牙鉆孔重負(fù)荷加工,建議使用濃度:10%-12%(兌水:1:6)(濃度用折光儀測量),切削液都含有化學(xué)成分,切勿濺到眼睛、有裂口的皮膚表面;正確、安全使用,不易長時間接觸,機(jī)臺旁放一盆清水,洗產(chǎn)品的同時請把手上殘留的切削液一并洗凈,保護(hù)產(chǎn)品的同時也要保護(hù)自己!選擇合適的切削液對于保證加工質(zhì)量和延長刀具壽命至關(guān)重要。云南汽車配件切削液技術(shù)指導(dǎo)
在使用切削液時,需要注意切削液的濃度和供應(yīng)方式,以確保切削液能夠充分發(fā)揮其作用。安徽銅合金切削液供應(yīng)
化學(xué)合成切削液的優(yōu)點在于經(jīng)濟(jì)、散熱快、清洗性強(qiáng)和極好的工件可見性,易于控制加工尺寸,其穩(wěn)定性和抗變質(zhì)能力比乳化液強(qiáng)。潤滑性欠佳,這將引起機(jī)床活動部件的粘著和磨損,而且,化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會影響機(jī)器零件的運動,還會使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。當(dāng)?shù)毒叩哪陀枚葘η邢鞯慕?jīng)濟(jì)性占有較大比重時(如刀具價格昂貴,刃磨刀具困難,裝卸輔助時間長等);機(jī)床精密度高,不允許有水混入(以免造成腐蝕)的場合;機(jī)床的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)容易串通的場合以及不具備廢液處理設(shè)備和條件的場合。均應(yīng)考慮選用油基切削液。安徽銅合金切削液供應(yīng)