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環(huán)保切削液具有的防銹、清洗、冷卻、潤滑等四大特點,并且環(huán)保切削液不同于其他油品,需要按濃度配水使用。產(chǎn)品使用不但跟產(chǎn)品性能有關(guān),更與當?shù)厮|(zhì)、所配的濃度有著密切相關(guān)。在選擇要取決于加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素,應(yīng)綜合考慮,合理選擇和正確使用。該如何來做好環(huán)保切削液的管理及調(diào)配呢?1環(huán)保切削液的使用1、選定所需的混合比例,按加工需求及所加工的工件(如鋅合金、鋁合金、銅、鑄鐵等)2、把水加入清潔的水桶個人水槽,若水質(zhì)太硬(導(dǎo)致乳化油防銹性及乳化性降低),應(yīng)先把水軟化3、計算所需的環(huán)保切削液原液數(shù)量4、將準備好的慢慢倒入水中,同時將水桶中的水上下攪動5、一定要將切削原液加入水中,而不可以水加入到環(huán)保切削液原液中6、使用后請隨時將桶蓋蓋緊7、不可添加任何東西與環(huán)保切削液中8、避免油桶日曬雨淋。防銹乳化切削液比普通切削液具有更好的潤滑性和防銹性。廣東防銹乳化切削液廠家報價
切削液節(jié)前節(jié)后準備和維護:節(jié)前撇除液槽表面浮油,放假前建議進行液槽的清理,清潔金屬碎屑、垃圾雜物,撇除雜油浮油,減少細菌、霉菌、等微生物污染源及消除其滋生環(huán)境和條件,停機前打開機床護罩,驅(qū)散機臺內(nèi)潮濕空氣,注意加工中的半成品工件拆卸及保護措施。建議機臺和主軸等部位用布擦干凈,噴一些防銹油做防銹處理。節(jié)后指標檢測及維護措施工作液濃度檢測:偏離使用濃度范圍時,應(yīng)及時調(diào)整濃度(及時補充工作液或水)。工作液PH檢測:一般需要保持其PH值大于8.5,若低于此數(shù)值,應(yīng)查找原因,并及時做出相應(yīng)的補救措施。廣東綠色切削液推薦廠家易清洗不生銹的切削液選擇。
請定期對工作液進行PH值和濃度檢測,要是PH值和濃度波動太大,很容易導(dǎo)致細菌的繁殖,縮短切削液的使用壽命。穩(wěn)定的PH值和濃度,可以延長切削液的使用壽命。請勿直接往液槽兌水或是加濃縮液,直接的添加可能會使工作液局部濃度過低或是過高,而引發(fā)機器設(shè)備銹蝕,滋長細菌和引發(fā)皮膚過敏等問題。 要是機器設(shè)備需要維修或是長期停機,請做好工作液的維護保養(yǎng)工作。長期停機的環(huán)境下,工作液處在靜止缺氧狀態(tài),這個時候厭氧菌繁殖十分活躍。特別是在是夏季,細菌滋長的時機,不管哪種的方法目的就是盡可能讓工作液處在富氧狀態(tài)。
切削液的維護管理有兩個方面,一是防止外界污染物的混入,另一個是保持水溶性工作液的性能穩(wěn)定:如濃度,防銹性,pH值,防腐能力等.雖然一般切削液產(chǎn)品都具有一定的防腐能力,但某些成分由于就是細菌和微生物的養(yǎng)分,所以在防腐能力不足的情況下,切削液的使用壽命是有限的.各種雜物往往是切削液變質(zhì)的根源.例如:煙頭,茶水,棉紗等雜物隨意丟棄于水槽內(nèi),污染了切削液,成為了細菌和微生物生長和繁殖的載體和養(yǎng)分,所以必須嚴格控制不讓外界異物混入,一旦混入須立即清理.在基本無外界異物混入的情況下,污染切削液的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細粉,漂浮油和游離水,微生物和繁殖物等等.漂浮油是指機床傳動和液壓系統(tǒng)用油因機床密封不嚴,漏入切削液系統(tǒng)的油.漂浮油的危害是使切削液系統(tǒng)的某些材料膨脹變形,干擾了切削液的平衡,使切削液失去穩(wěn)定性.而且漂浮油常浮于切削液油表層,阻擋了切削液和空氣的接觸,導(dǎo)致切削液缺氧,使厭氧菌快速繁殖。 鎂鋁合金加工冷卻液。
防銹切削液采用進口合成酯、防銹添加劑、潤滑劑、極壓劑、防腐劑和特殊表面活性劑,經(jīng)科學(xué)高溫復(fù)配而成,防銹和潤滑突出,非常適用于黑色金屬的 切削加工。 產(chǎn)品無刺激,不燃燒,不發(fā)臭對環(huán)境無污染,具有良好的 潤滑、抗磨、抗極壓、防銹、防腐、清洗和冷卻新能;能顯著提高 工件加工光潔度,增大切削量,延長防銹周期,增加使用壽命;能有效提高生產(chǎn)效率和降低能耗及切削液定額成本,與傳統(tǒng)的防銹油相比,它免去了采用 防銹油對后續(xù)工序的不利影響,它的成分中不含亞硝酸鈉等,對人基本無任何毒副作用,在同類產(chǎn)品中防銹能力有著極大優(yōu)勢。廣泛應(yīng)用于五金產(chǎn)品切削、車、磨削等加工,克服了普通切削液防銹不足的缺點。川井通用型金屬加工油,易乳化、潤滑性冷卻性好。切削液銷售廠家
切削液過敏后的處理方法。廣東防銹乳化切削液廠家報價
川井就使用乳化油情況作出如下幾點建議:一、更換微乳切削液之前,請把機臺內(nèi)清洗干凈;用清水過兩遍,把機臺內(nèi)殘余油帶出,再添加調(diào)配好的“微乳切削液”二、微乳切削液兌水比例:根據(jù)加工工藝;精密度要求而定攻牙越深越小、盲孔兌水比例越小參考比列:1:5-18不等;比如:以車削為主(輕切削)建議使用濃度:6%-8%(兌水:1:10);若轉(zhuǎn)速比較高、攻牙鉆孔重負荷加工,建議使用濃度:10%-12%(兌水:1:6)(濃度用折光儀測量)切削液,都含有化學(xué)成分,切勿濺到眼睛、有裂口的皮膚;正確、安全使用,不易長時間接觸,機臺旁放一盆清水,洗產(chǎn)品的同時請把手上殘留的切削液一并洗凈,保護產(chǎn)品的同時也要保護好自己!廣東防銹乳化切削液廠家報價