區(qū)域設(shè)置的合理程度也應(yīng)該在考慮范圍，比如備料區(qū)應(yīng)該切近作業(yè)區(qū)，半成品堆放不能過多占用產(chǎn)品流轉(zhuǎn)通道，進(jìn)料通道應(yīng)該直接和線邊倉相連等。2 車間作業(yè)員工是能明確區(qū)分其工種？對(duì)于部分企業(yè)而言很難做到單一車間就做單一的工藝作業(yè)，除非富士康這種規(guī)模裝配企業(yè)。一般企業(yè)而言都是在一個(gè)車間內(nèi)需要完成多種工藝，甚至完全造出一種產(chǎn)品，那么對(duì)于勞動(dòng)力密集型為主的中國(guó)制造業(yè)必定在一個(gè)車間內(nèi)會(huì)有多個(gè)工種，筆者在太陽能行業(yè)時(shí)車間內(nèi)不同工種的工人所穿工作服不同（例如焊接是藍(lán)色，質(zhì)檢是黃色，層壓敷設(shè)是白色等），這樣顯而易見的區(qū)分的好處是便于車間的人員管理、員工考核和作業(yè)安排，也同時(shí)側(cè)面反映了對(duì)專業(yè)化作業(yè)的重視。上海諾恒包裝機(jī)械有限公司致力于提供 生產(chǎn)線，歡迎您的來電！四川加工生產(chǎn)線一體化

　3 確定自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方案。在完成了對(duì)于自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的前期準(zhǔn)備工作后需要對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行確定，在自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案的確定過程中需要對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行多套方案設(shè)計(jì)并在上述方案中選擇的設(shè)計(jì)方案。自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：簡(jiǎn)單實(shí)用、可靠性并盡可能的降低人工操作并在滿足所有功能的前提條件下從自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率等方面來進(jìn)行確定。3.1 自動(dòng)化生產(chǎn)線的傳動(dòng)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，自動(dòng)化生產(chǎn)線在對(duì)于傳統(tǒng)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式來進(jìn)行確定。海南果汁生產(chǎn)線廠家上海諾恒包裝機(jī)械有限公司致力于提供 生產(chǎn)線，竭誠(chéng)為您服務(wù)。

如果次進(jìn)車間是確定“7+5”有沒有，那么后期不斷地進(jìn)入車間就是為了確認(rèn)這“7+5”做到了何種程度，能不能有提升，能不能繼續(xù)做得更好，是否還有改進(jìn)的余地？這就是我們要做“問”。“問”其實(shí)貫穿在“望”的始終，現(xiàn)場(chǎng)主義的角度而言問的就是現(xiàn)場(chǎng)看到的一切不合理之處： 問題為什么存在？原因是什么？能否改進(jìn)？為什么不改進(jìn)？改進(jìn)需要什么條件？用“望”來或許信息，用“問”來深入挖掘信息找到背后的原因，然后用“聞”來傾聽和吸收別人的反饋。由于“問”和“聞”涉及主觀性很強(qiáng)，而且依據(jù)不同的邏輯思維，

6 深入供產(chǎn)銷一體化管理。生產(chǎn)不應(yīng)該同供應(yīng)鏈和銷售脫鉤，生產(chǎn)計(jì)劃的安排應(yīng)該遵照銷售計(jì)劃執(zhí)行，而生產(chǎn)計(jì)劃也決定了采購供應(yīng)計(jì)劃，定期召開供產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議，協(xié)調(diào)各業(yè)務(wù)部門作業(yè)，確保生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行，及時(shí)預(yù)警市場(chǎng)變動(dòng)。當(dāng)市場(chǎng)下行時(shí)，應(yīng)該及時(shí)削減產(chǎn)能清理庫存，同時(shí)減少采購，減少現(xiàn)金積壓風(fēng)險(xiǎn)。這也就是所謂的MRP。 7 深入人員管理。人員管理包括職能劃分和考核激勵(lì)。檢討現(xiàn)有的崗位劃分是否合理有效，工作量和職責(zé)是否平衡，是否有冗余，現(xiàn)有的考核公正嗎？從學(xué)習(xí)曲線的角度來講，越單一的操作員工上手越快，執(zhí)行效率越高，一般而言工廠人員管理應(yīng)該將工藝切分成小工藝生產(chǎn)線，就選上海諾恒包裝機(jī)械有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

對(duì)于流水線設(shè)備的日常維護(hù)主要注意以下幾點(diǎn)：生產(chǎn)流水線一條龍作業(yè)，使得產(chǎn)品從開發(fā)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)制造到銷售整個(gè)過程都做到規(guī)范化、科學(xué)化、制度化，是一個(gè)企業(yè)降低經(jīng)營(yíng)成本，提高生產(chǎn)效率的有效途徑。但是生產(chǎn)流水線的特點(diǎn)決定廠內(nèi)生產(chǎn)流水線的物流作業(yè)必須服從和服務(wù)與生產(chǎn)工藝流程的需要，所以生產(chǎn)流水線的物流具有很強(qiáng)的配合性、動(dòng)態(tài)性、集散性和均衡性。如果生產(chǎn)流水線上物流存在問題，必然會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)流水線的效率。生產(chǎn)流水線的矛盾生產(chǎn)流水線高效率的生產(chǎn)特色和低效、繁雜的物流配送，成為約束廠內(nèi)物流通暢的一個(gè)瓶頸。生產(chǎn)線，就選上海諾恒包裝機(jī)械有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！山西食品生產(chǎn)線

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以上5點(diǎn)其實(shí)就是5S： 整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE））。也是評(píng)價(jià)一個(gè)車間管理或者生產(chǎn)管理基本的原則，也是我們進(jìn)入車間“望”能夠得到的基本直觀的感受，如果5S都未能做到那么這個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)管理注定是效率低下的。 “望聞問切”如果5S沒有問題，那么我們可以做更深入的“望”： 車間布局是否有明確的區(qū)域劃分？例如：作業(yè)區(qū)、備料區(qū)（線上倉）、半成品/成品堆放區(qū)、線邊倉、進(jìn)料通道。一般區(qū)域之間會(huì)用虎紋線劃出一個(gè)人行通道（人行通過線十分流暢，不能有磕磕碰碰），每個(gè)區(qū)域皆有醒目的標(biāo)示。四川加工生產(chǎn)線一體化

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