生產(chǎn)線的主要產(chǎn)品或多數(shù)產(chǎn)品的工藝路線和工序勞動量比例，決定了一條生產(chǎn)線上擁有為完成某幾種產(chǎn)品的加工任務所必需的機器設備，機器設備的排列和工作地的布置等。生產(chǎn)線具有較的靈活性，能適應多品種生產(chǎn)的需要；在不能采用流水生產(chǎn)的條件下，組織生產(chǎn)線是一種比較先進的生產(chǎn)組織形式；在產(chǎn)品品種規(guī)格較為復雜，零部件數(shù)目較多，每種產(chǎn)品產(chǎn)量不多，機器設備不足的企業(yè)里，采用生產(chǎn)線能取得良好的經(jīng)濟效益。生產(chǎn)流水線的基本原理是把一個生產(chǎn)重復的過程分解為若干個子過程，前一個子過程為下一個子過程創(chuàng)造執(zhí)行條件，每一個過程可以與其它子過程同時進行上海諾恒包裝機械有限公司致力于提供 生產(chǎn)線，有想法的不要錯過哦！上海加工生產(chǎn)線廠家

接下來，我們需要自己親自再走一遍流程，這時候我們需要做到初步的“望”。對于“望”，就是靠眼睛觀察，視覺是人類接受80%信息的渠道，因此車間給你的主要印象也來自于眼前看到的東西。我們需要注意觀察以下幾點：1 車間是否無雜物、物品堆放分類明確、行到通暢2 車間無論設備還是物料的堆放是否有序整齊、標記明確、合理科學3 車間是否能及時清理余料和殘料4 車間是否清潔衛(wèi)生（包括物品或者工具）5 車間員工的操作是否熟練和工作是否井然有序遼寧智能生產(chǎn)線價格生產(chǎn)線，就選上海諾恒包裝機械有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！

無論生產(chǎn)線包含了多少制造單位，我們要了解生產(chǎn)線面對的直觀基本的生產(chǎn)單位還是車間。那么假如我們已經(jīng)做完了步，初步了解產(chǎn)品的性質，但我們對實際生產(chǎn)線還是一無所知，無法判斷這個企業(yè)生產(chǎn)管理的好壞程度，不知道有什么可改進點，那么接下來我們如何觀察車間運作來了解生產(chǎn)線？筆者認為同醫(yī)生看病一樣方法就是：“望聞問切”，但這里我們里的“聞”并不是醫(yī)生鼻子聞而是傾聽，和“問”緊密相連。次進入車間，筆者建議請一位比較的車間主管或者巡檢主管帶領我們走一遍整個車間的流水線，聽他對每個工藝節(jié)點的介紹，可以讓我們按圖索驥，對之前做了初步了解的生產(chǎn)原理和工藝流程有個直觀的感受，對產(chǎn)品性質也有個感性的了解。

互助作業(yè)就好像運動場上的接力賽一樣，在交接區(qū)，實力強的選手可以適當?shù)膹浹a實力弱的選手。在工作中也是一樣，單元之間的作業(yè)員也要把產(chǎn)品像接力棒一樣去傳遞。如果前單元的作業(yè)員耽誤了時間，后單元的作業(yè)員就幫助前單元從機器上卸下產(chǎn)品。這種做法，顯然依靠“花瓣式”布局為前提。這是單元裝配線的理想布局之一。在進行花瓣形布局規(guī)劃的時候應遵循如下原則：1.流暢原則：各工序的有機結合，相關聯(lián)工序集中放置原則，流水化布局原則。2.短距離原則：盡量減少搬運，流程不可以交叉，直線運行。3.平衡原則：工站之間資源配置，速率配置盡量平衡.上海諾恒包裝機械有限公司是一家專業(yè)提供 生產(chǎn)線的公司，有想法可以來我司咨詢！

（2）配送的準時化打了折扣。由于配送人員慣性思維的影響，認為 “ 配送就是保證生產(chǎn)流水線上有料 ” ， “ 這次多送點，下次便可少送點 ” ，卻未考慮生產(chǎn)流水線的節(jié)拍性和動態(tài)性，導致徒勞無功和增加線上的負擔。（3）對產(chǎn)品的把握不夠。不同產(chǎn)量，不同類型的產(chǎn)品未根據(jù)自己的生產(chǎn)方法和工藝流程的性質，而采取不同的產(chǎn)品布置方式。（4）單一生產(chǎn)流水線因其自身的缺陷，導致效率雖高，卻沒有柔性，多種類型的產(chǎn)品且頻繁輪換導致流水線不負重荷。1、首先生產(chǎn)車間崗位人員在使用設備中對設備的監(jiān)護（設備運行的情況是否正常）。生產(chǎn)線，就選上海諾恒包裝機械有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！江西灌裝生產(chǎn)線安裝

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問：對于個問題，為何車間不做日常產(chǎn)出平衡，而要將WIP堆積到月底一次性入庫，實際產(chǎn)成品一經(jīng)完工質檢即可入庫沒有工藝要求堆放那么長時間？對于第二個問題，未判明質量等級的產(chǎn)品不能算作完工產(chǎn)品，而且判明質量的完工未入庫WIP區(qū)分，這部分產(chǎn)出無論車間還是倉庫均不能算作產(chǎn)量。聞：車間考慮每月產(chǎn)出波動不能太，所以會預留一些WIP在產(chǎn)線，延遲入庫以便到月底可以調節(jié)產(chǎn)量。問：車間管理重要一項就是減少庫存，這樣的預留本身就是不合理，說明兩點：1 生產(chǎn)計劃安排有待改進，做出了富余產(chǎn)量；2 車間考核單一，以產(chǎn)量為關鍵指標，車間為均衡產(chǎn)量，做了備貨操作，不符合5S規(guī)范。上海加工生產(chǎn)線廠家

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