可編程控制器技術(shù)：一種以順序控制為主，回路調(diào)節(jié)為輔的工業(yè)控制機(jī)。不能完成邏輯判斷，定時(shí)，計(jì)數(shù)，記憶和算術(shù)運(yùn)算等功能，而且規(guī)模地控制開關(guān)量和模擬量。替代了很傳統(tǒng)的順序控制器，如繼電器控制邏輯等，并應(yīng)用于自動生產(chǎn)線的控制。機(jī)械手，機(jī)器人技術(shù)：機(jī)械手在自動化生產(chǎn)線中的裝卸工件，定位夾緊，工件子啊工序間的輸送，加工余料的排除，加工操作，包裝等部分得到使用。目前研制的智能機(jī)器人不但具有運(yùn)動操作功能，還有視覺，聽覺，觸覺等感覺的辨別能力。具有判斷，決策鄧麗的機(jī)器人逐漸應(yīng)用到自動生產(chǎn)線中。上海諾恒包裝機(jī)械有限公司為您提供 生產(chǎn)線，期待您的光臨！河南保健品生產(chǎn)線供應(yīng)商家

企業(yè)在生產(chǎn)流水線上物流配送過程中容易存在以下問題：（1）生產(chǎn)流水線上，物流容器的使用方法不規(guī)范，包裝并未真正實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，堆放仍顯雜亂。（2）生產(chǎn)流水線上的物流雖能夠順利到生產(chǎn)流水線上，但是操作并沒有 JIT ，仍有稍微的余量，導(dǎo)致料的累積余量增加，仍影響了后續(xù)物料的配送，生產(chǎn)流水線上停產(chǎn)現(xiàn)象仍不時(shí)產(chǎn)生。（3）體積龐、份量又重的不同類型的產(chǎn)品，造成工人勞動效率低，生產(chǎn)流水線上的產(chǎn)品裝配質(zhì)量下降。物流配送矛盾產(chǎn)生原因（1）思想認(rèn)識上，由于對廠內(nèi) “ 生產(chǎn)流水線上物流配送 ” 的重要性認(rèn)識不清。錯誤的認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)化于容器的標(biāo)準(zhǔn)化，而未達(dá)到認(rèn)知的標(biāo)準(zhǔn)化、管理的標(biāo)準(zhǔn)化和運(yùn)作上的標(biāo)準(zhǔn)化。福建智能生產(chǎn)線廠家上海諾恒包裝機(jī)械有限公司為您提供 生產(chǎn)線，有需求可以來電咨詢！

品質(zhì)的目標(biāo)。分為三類，客戶反饋、OBA（成品入庫后檢查）、工序檢驗(yàn)。客戶反饋要按客戶、反饋的品種、問題類別做好統(tǒng)計(jì)。即能看出客戶反饋問題的波動（時(shí)間趨勢），又能看出問題的分布（二八原則排列圖）。OBA的檢驗(yàn)項(xiàng)目要通過客戶反饋的問題而定，同樣需要既看出波動又看出分布。工序檢驗(yàn)需要先進(jìn)行工序分析，確認(rèn)檢驗(yàn)點(diǎn)和檢驗(yàn)項(xiàng)目。成本的目標(biāo)?？梢詮纳a(chǎn)4要素（人、機(jī)、料、法也叫4m）來分析。人對應(yīng)UPH(output per hour)即人均小時(shí)產(chǎn)量。比如一個工序10名員工，每人工作8小時(shí)，工序日產(chǎn)量800個，UPH=10(10=800/(10*8))。設(shè)備對應(yīng)設(shè)備利用率。

無論生產(chǎn)線包含了多少制造單位，我們要了解生產(chǎn)線面對的直觀基本的生產(chǎn)單位還是車間。那么假如我們已經(jīng)做完了步，初步了解產(chǎn)品的性質(zhì)，但我們對實(shí)際生產(chǎn)線還是一無所知，無法判斷這個企業(yè)生產(chǎn)管理的好壞程度，不知道有什么可改進(jìn)點(diǎn)，那么接下來我們?nèi)绾斡^察車間運(yùn)作來了解生產(chǎn)線？筆者認(rèn)為同醫(yī)生看病一樣方法就是：“望聞問切”，但這里我們里的“聞”并不是醫(yī)生鼻子聞而是傾聽，和“問”緊密相連。次進(jìn)入車間，筆者建議請一位比較的車間主管或者巡檢主管帶領(lǐng)我們走一遍整個車間的流水線，聽他對每個工藝節(jié)點(diǎn)的介紹，可以讓我們按圖索驥，對之前做了初步了解的生產(chǎn)原理和工藝流程有個直觀的感受，對產(chǎn)品性質(zhì)也有個感性的了解。生產(chǎn)線，就選上海諾恒包裝機(jī)械有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

深入在產(chǎn)品管理。不少生產(chǎn)企業(yè)在每道工藝流程都會結(jié)存一定的在產(chǎn)品，而在產(chǎn)品的過多堆積體現(xiàn)了各道工序之間產(chǎn)能的不平衡和車間在產(chǎn)品管理的高風(fēng)險(xiǎn)。由于在產(chǎn)品是前面各道工序的料工費(fèi)合計(jì)，所以報(bào)廢或者破損的話損失十分，往往車間盤點(diǎn)的重點(diǎn)也是在產(chǎn)品，從成本核算意義上對在產(chǎn)品結(jié)存的合理處理對成本影響甚。從生產(chǎn)管理角度而言，車間的首要目標(biāo)是減少庫存，所以在產(chǎn)品應(yīng)該盡量維持一個低水平，在規(guī)劃生產(chǎn)線和做產(chǎn)能調(diào)度時(shí)應(yīng)該充分考慮在產(chǎn)品的產(chǎn)出情況，車間在產(chǎn)品堆放區(qū)域的面積和流轉(zhuǎn)通道。車間應(yīng)當(dāng)有在產(chǎn)品管理制度控制在產(chǎn)品的產(chǎn)出量、堆放量和堆放時(shí)間。上海諾恒包裝機(jī)械有限公司致力于提供 生產(chǎn)線，有需求可以來電咨詢！江西純凈水生產(chǎn)線定制

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2 深入研究SOP手冊和觀察員工操作，是否有存在任何非增值作業(yè)，改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動作將非增值作業(yè)消除。例如原先涂膠過程需要作業(yè)區(qū)員工親自去線上倉將未開封的硅膠裝入，這樣從裝膠到實(shí)際打膠耗去30秒左右時(shí)間，而如果改為從線邊倉發(fā)料到線上倉時(shí)就統(tǒng)一剝離硅膠外封，然后作業(yè)區(qū)員工可以直接裝搶打膠，那么線上作業(yè)的作業(yè)時(shí)間可以減少20秒，而線外拆封作業(yè)完全可以和線上打膠同時(shí)執(zhí)行，只要控制提前量即可。如果繼續(xù)深入挖掘就可以實(shí)行徹底配料制，完全按照產(chǎn)量計(jì)劃配給原材料。河南保健品生產(chǎn)線供應(yīng)商家