以上5點(diǎn)其實(shí)就是5S： 整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE））。也是評(píng)價(jià)一個(gè)車間管理或者生產(chǎn)管理基本的原則，也是我們進(jìn)入車間“望”能夠得到的基本直觀的感受，如果5S都未能做到那么這個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)管理注定是效率低下的。 “望聞問切”如果5S沒有問題，那么我們可以做更深入的“望”： 車間布局是否有明確的區(qū)域劃分？例如：作業(yè)區(qū)、備料區(qū)（線上倉(cāng)）、半成品/成品堆放區(qū)、線邊倉(cāng)、進(jìn)料通道。一般區(qū)域之間會(huì)用虎紋線劃出一個(gè)人行通道（人行通過線十分流暢，不能有磕磕碰碰），每個(gè)區(qū)域皆有醒目的標(biāo)示。生產(chǎn)線，就選上海諾恒包裝機(jī)械有限公司，有需求可以來電咨詢！四川灌裝生產(chǎn)線承包

無論生產(chǎn)線包含了多少制造單位，我們要了解生產(chǎn)線面對(duì)的直觀基本的生產(chǎn)單位還是車間。那么假如我們已經(jīng)做完了步，初步了解產(chǎn)品的性質(zhì)，但我們對(duì)實(shí)際生產(chǎn)線還是一無所知，無法判斷這個(gè)企業(yè)生產(chǎn)管理的好壞程度，不知道有什么可改進(jìn)點(diǎn)，那么接下來我們?nèi)绾斡^察車間運(yùn)作來了解生產(chǎn)線？筆者認(rèn)為同醫(yī)生看病一樣方法就是：“望聞問切”，但這里我們里的“聞”并不是醫(yī)生鼻子聞而是傾聽，和“問”緊密相連。次進(jìn)入車間，筆者建議請(qǐng)一位比較的車間主管或者巡檢主管帶領(lǐng)我們走一遍整個(gè)車間的流水線，聽他對(duì)每個(gè)工藝節(jié)點(diǎn)的介紹，可以讓我們按圖索驥，對(duì)之前做了初步了解的生產(chǎn)原理和工藝流程有個(gè)直觀的感受，對(duì)產(chǎn)品性質(zhì)也有個(gè)感性的了解。飲料生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)線，就選上海諾恒包裝機(jī)械有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

企業(yè)在生產(chǎn)流水線上物流配送過程中容易存在以下問題：（1）生產(chǎn)流水線上，物流容器的使用方法不規(guī)范，包裝并未真正實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，堆放仍顯雜亂。（2）生產(chǎn)流水線上的物流雖能夠順利到生產(chǎn)流水線上，但是操作并沒有 JIT ，仍有稍微的余量，導(dǎo)致料的累積余量增加，仍影響了后續(xù)物料的配送，生產(chǎn)流水線上停產(chǎn)現(xiàn)象仍不時(shí)產(chǎn)生。（3）體積龐、份量又重的不同類型的產(chǎn)品，造成工人勞動(dòng)效率低，生產(chǎn)流水線上的產(chǎn)品裝配質(zhì)量下降。物流配送矛盾產(chǎn)生原因（1）思想認(rèn)識(shí)上，由于對(duì)廠內(nèi) “ 生產(chǎn)流水線上物流配送 ” 的重要性認(rèn)識(shí)不清。錯(cuò)誤的認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)化于容器的標(biāo)準(zhǔn)化，而未達(dá)到認(rèn)知的標(biāo)準(zhǔn)化、管理的標(biāo)準(zhǔn)化和運(yùn)作上的標(biāo)準(zhǔn)化。

2 基本的生產(chǎn)原理（例如藥品在生產(chǎn)線經(jīng)過什么樣的化學(xué)反應(yīng)才得到，只要了解概即可）3 銷售和質(zhì)量屬性，比如產(chǎn)品的市場(chǎng)性質(zhì)（滿足客戶什么需求？），客戶主要注重產(chǎn)品的什么指標(biāo)？哪些指標(biāo)是質(zhì)量控制的重點(diǎn)？哪個(gè)生產(chǎn)工藝會(huì)對(duì)這個(gè)指標(biāo)產(chǎn)生重影響4 勞動(dòng)力密集型？技術(shù)密集型？資本密集型？5 所需的主要原材料有哪些（不需要面面俱到，只要知道重要的部分）6 企業(yè)的生產(chǎn)策略：備貨型生產(chǎn)還是按訂單生產(chǎn)（對(duì)于服飾類的輕工業(yè)考慮淡季和旺季的影響都會(huì)有一定的備貨生產(chǎn)，而對(duì)于型機(jī)械的重工業(yè)只能是按訂單生產(chǎn)）上海諾恒包裝機(jī)械有限公司致力于提供 生產(chǎn)線，有想法的不要錯(cuò)過哦！

4.固定循環(huán)原則：盡量減少諸如搬運(yùn)，傳遞這種不增值（Non-Value Added）的活動(dòng)。5.經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量原則：適應(yīng)小批量生產(chǎn)的情形，盡可能利用空間，減少地面放置原則。6.柔韌性的原則：對(duì)未來變化具有充分應(yīng)變力，方案有彈性。如果是小批量多種類的產(chǎn)品，先考慮“U”型線布局、環(huán)型布局等。7.防錯(cuò)的原則：生產(chǎn)布局要盡可能充分的考慮這項(xiàng)原則，步先從硬件布局上預(yù)防錯(cuò)誤，減少生產(chǎn)上的損失！ 六、“一個(gè)流”生產(chǎn)線布局按精益生產(chǎn)的理念，除了以上的兩個(gè)方面，還有更重要的因素需要考慮，精益生產(chǎn)布局追求的目標(biāo)主要有以下幾方面： 上海諾恒包裝機(jī)械有限公司致力于提供 生產(chǎn)線，期待您的光臨！北京動(dòng)物食品生產(chǎn)線

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因?yàn)檫@個(gè)涉及到的物料盤點(diǎn)和WIP清理，對(duì)于一般中小型制造業(yè)可能沒有線上倉(cāng)的概念，也沒有暫放區(qū)域，所以主要的單據(jù)流程集中在從倉(cāng)庫(kù)發(fā)料到車間線邊倉(cāng)然后車間線邊倉(cāng)直接發(fā)料到車間作業(yè)區(qū)終產(chǎn)品完工入庫(kù)的單據(jù)流上。但無論單據(jù)流是復(fù)雜還是簡(jiǎn)單，物料管理的賬務(wù)處理必須依照單據(jù)執(zhí)行。以上七點(diǎn)是我們深入的“望”，豐田曾經(jīng)把生產(chǎn)管理總結(jié)為一句話：一切問題在現(xiàn)場(chǎng)！以上七點(diǎn)包括先前5S相關(guān)的5點(diǎn)也是現(xiàn)場(chǎng)主義的基本觀察點(diǎn)，是需要我們經(jīng)常不間斷地在車間內(nèi)“望”，我把她稱為基礎(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)主義的“7+5”！四川灌裝生產(chǎn)線承包