在自動(dòng)化生產(chǎn)線現(xiàn)場工藝布局圖的繪制過程中需要根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝來對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線中的各工位進(jìn)行確定，在工位的確定過程中需要依照現(xiàn)場的實(shí)際情況來對(duì)各工位的位置進(jìn)行合理的布局并繪制成圖，從而實(shí)現(xiàn)將各工位有序的串聯(lián)或并聯(lián)成一個(gè)有機(jī)的整體。在自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)過程中還需要充分考慮到客戶現(xiàn)場中的氣源氣路、電源、線控走線的方式以及中間轉(zhuǎn)接環(huán)節(jié)等，做到細(xì)致分類。自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)原則，在自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)過程中需要在滿足使用功能的前提下盡可能的對(duì)工藝步驟進(jìn)行化、設(shè)計(jì)過程簡化、設(shè)計(jì)成本小化。在自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)過程中對(duì)于自動(dòng)化生產(chǎn)線所使用的各個(gè)零件如傳感器、PLC等的部件應(yīng)當(dāng)盡量選擇統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，從而在降低自動(dòng)化生產(chǎn)線成本的同時(shí)能夠方便的對(duì)其進(jìn)行管理、互換。上海諾恒包裝機(jī)械有限公司為您提供 生產(chǎn)線，有想法的可以來電咨詢！吉林果汁生產(chǎn)線安裝

品質(zhì)的目標(biāo)。分為三類，客戶反饋、OBA（成品入庫后檢查）、工序檢驗(yàn)?？蛻舴答佉纯蛻?、反饋的品種、問題類別做好統(tǒng)計(jì)。即能看出客戶反饋問題的波動(dòng)（時(shí)間趨勢(shì)），又能看出問題的分布（二八原則排列圖）。OBA的檢驗(yàn)項(xiàng)目要通過客戶反饋的問題而定，同樣需要既看出波動(dòng)又看出分布。工序檢驗(yàn)需要先進(jìn)行工序分析，確認(rèn)檢驗(yàn)點(diǎn)和檢驗(yàn)項(xiàng)目。成本的目標(biāo)?？梢詮纳a(chǎn)4要素（人、機(jī)、料、法也叫4m）來分析。人對(duì)應(yīng)UPH(output per hour)即人均小時(shí)產(chǎn)量。比如一個(gè)工序10名員工，每人工作8小時(shí)，工序日產(chǎn)量800個(gè)，UPH=10(10=800/(10*8))。設(shè)備對(duì)應(yīng)設(shè)備利用率。浙江加工生產(chǎn)線上海諾恒包裝機(jī)械有限公司是一家專業(yè)提供 生產(chǎn)線的公司，有想法的可以來電咨詢！

簡而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進(jìn)行，時(shí)間上重疊并行”生產(chǎn)流水線的特征：是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工，每個(gè)人做一個(gè)特定的工作。點(diǎn)：點(diǎn)是這樣生產(chǎn)起來會(huì)比較快，因?yàn)槊總€(gè)人只需要做一樣事，對(duì)自己所做的事都非常熟悉。生產(chǎn)流水線缺點(diǎn)：缺點(diǎn)是工作的人會(huì)很覺得很乏味常用的生產(chǎn)流水線可分為以下幾種：板鏈?zhǔn)窖b配流水線特點(diǎn)：承載的產(chǎn)品比較重，和生產(chǎn)線同步運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡；生產(chǎn)的節(jié)拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。

一、逆時(shí)針排布原則，逆時(shí)針排布，主要目的是希望員工能夠采用一人完結(jié)、實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)作業(yè)方式。一人完結(jié)與一人多機(jī)要求一個(gè)員工從頭做到尾，因此員工是動(dòng)態(tài)的，稱之為“巡回作業(yè)”。部分作業(yè)員是右撇子，因此如果逆時(shí)針排布的話，當(dāng)員工進(jìn)行下一道加工作業(yè)時(shí)，工裝夾具或者零部件在左側(cè)，員工作業(yè)并不方便，這也正是逆時(shí)針的目的——員工就會(huì)走到下一工位——巡回的目的也就達(dá)到了。二、出入口一致原則，出入口一致，是指原材料入口和成品出口在一起。為什么要求出入口一致呢？ 上海諾恒包裝機(jī)械有限公司為您提供 生產(chǎn)線，有需求可以來電咨詢！

無論生產(chǎn)線包含了多少制造單位，我們要了解生產(chǎn)線面對(duì)的直觀基本的生產(chǎn)單位還是車間。那么假如我們已經(jīng)做完了步，初步了解產(chǎn)品的性質(zhì)，但我們對(duì)實(shí)際生產(chǎn)線還是一無所知，無法判斷這個(gè)企業(yè)生產(chǎn)管理的好壞程度，不知道有什么可改進(jìn)點(diǎn)，那么接下來我們?nèi)绾斡^察車間運(yùn)作來了解生產(chǎn)線？筆者認(rèn)為同醫(yī)生看病一樣方法就是：“望聞問切”，但這里我們里的“聞”并不是醫(yī)生鼻子聞而是傾聽，和“問”緊密相連。次進(jìn)入車間，筆者建議請(qǐng)一位比較的車間主管或者巡檢主管帶領(lǐng)我們走一遍整個(gè)車間的流水線，聽他對(duì)每個(gè)工藝節(jié)點(diǎn)的介紹，可以讓我們按圖索驥，對(duì)之前做了初步了解的生產(chǎn)原理和工藝流程有個(gè)直觀的感受，對(duì)產(chǎn)品性質(zhì)也有個(gè)感性的了解。上海諾恒包裝機(jī)械有限公司 生產(chǎn)線值得用戶放心。江西糖果生產(chǎn)線承包

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以上5點(diǎn)其實(shí)就是5S： 整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE））。也是評(píng)價(jià)一個(gè)車間管理或者生產(chǎn)管理基本的原則，也是我們進(jìn)入車間“望”能夠得到的基本直觀的感受，如果5S都未能做到那么這個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)管理注定是效率低下的。 “望聞問切”如果5S沒有問題，那么我們可以做更深入的“望”： 車間布局是否有明確的區(qū)域劃分？例如：作業(yè)區(qū)、備料區(qū)（線上倉）、半成品/成品堆放區(qū)、線邊倉、進(jìn)料通道。一般區(qū)域之間會(huì)用虎紋線劃出一個(gè)人行通道（人行通過線十分流暢，不能有磕磕碰碰），每個(gè)區(qū)域皆有醒目的標(biāo)示。吉林果汁生產(chǎn)線安裝