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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-26

互助作業(yè)就好像運(yùn)動(dòng)場(chǎng)上的接力賽一樣,在交接區(qū),實(shí)力強(qiáng)的選手可以適當(dāng)?shù)膹浹a(bǔ)實(shí)力弱的選手。在工作中也是一樣,單元之間的作業(yè)員也要把產(chǎn)品像接力棒一樣去傳遞。如果前單元的作業(yè)員耽誤了時(shí)間,后單元的作業(yè)員就幫助前單元從機(jī)器上卸下產(chǎn)品。這種做法,顯然依靠“花瓣式”布局為前提。這是單元裝配線的理想布局之一。在進(jìn)行花瓣形布局規(guī)劃的時(shí)候應(yīng)遵循如下原則:1.流暢原則:各工序的有機(jī)結(jié)合,相關(guān)聯(lián)工序集中放置原則,流水化布局原則。2.短距離原則:盡量減少搬運(yùn),流程不可以交叉,直線運(yùn)行。3.平衡原則:工站之間資源配置,速率配置盡量平衡.生產(chǎn)線,就選上海諾恒包裝機(jī)械有限公司,讓您滿意,有想法可以來(lái)我司咨詢!內(nèi)蒙古糖果生產(chǎn)線定制

1)使物料搬運(yùn)成本小化;(2)空間的有效利用;(3)勞動(dòng)力的有效利用;(4)便于員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間的信息溝通。為了實(shí)現(xiàn)上面的目標(biāo),的方法就是要將設(shè)備布局成“U”型,實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”的生產(chǎn)?!耙粋€(gè)流(One—Piece Flow)”生產(chǎn)方式是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中盡量實(shí)現(xiàn)小批量的輪轉(zhuǎn),是單件的流動(dòng)。它是減少在制品數(shù)量的方法,是消除生產(chǎn)線浪費(fèi)的良策。它的基礎(chǔ)是要使加工生產(chǎn)線像流水裝配線一樣流水化,但要非瓶頸工序設(shè)備的利用率,因此要盡量平衡生產(chǎn)線,減少設(shè)備的產(chǎn)能損失。 山西生產(chǎn)線價(jià)格上海諾恒包裝機(jī)械有限公司致力于提供生產(chǎn)線,期待您的光臨!

 3 確定自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方案。在完成了對(duì)于自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的前期準(zhǔn)備工作后需要對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行確定,在自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案的確定過程中需要對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行多套方案設(shè)計(jì)并在上述方案中選擇的設(shè)計(jì)方案。自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn):簡(jiǎn)單實(shí)用、可靠性并盡可能的降低人工操作并在滿足所有功能的前提條件下從自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率等方面來(lái)進(jìn)行確定。3.1 自動(dòng)化生產(chǎn)線的傳動(dòng)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),自動(dòng)化生產(chǎn)線在對(duì)于傳統(tǒng)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式來(lái)進(jìn)行確定。

2、生產(chǎn)車間的設(shè)備技術(shù)員對(duì)本區(qū)域設(shè)備的監(jiān)管,負(fù)責(zé)本車間所有設(shè)備。3、機(jī)電修車間;這是設(shè)備重要的部門,負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)流水線設(shè)備的點(diǎn)檢,維護(hù)、維修?生產(chǎn)線指制造一個(gè)產(chǎn)品所需的所有制造單元的合集。生產(chǎn)線既可以是一個(gè)車間也可以是幾個(gè)具有制造功能的車間綜合體,甚至可以是整個(gè)工廠,這主要取決于生產(chǎn)產(chǎn)品的性質(zhì)。 一般而言在輕工業(yè),產(chǎn)品批次較多產(chǎn)量較生產(chǎn)周期短,需要加快生產(chǎn)流程做到批量生產(chǎn),一個(gè)生產(chǎn)線被劃分為2-3個(gè)具有制造功能的車間,半成品在各個(gè)車間內(nèi)流轉(zhuǎn),終形成產(chǎn)成品(對(duì)于工藝簡(jiǎn)單的產(chǎn)品車間可能只有一個(gè),生產(chǎn)線也對(duì)應(yīng)這個(gè)車間)。上海諾恒包裝機(jī)械有限公司致力于提供生產(chǎn)線,有想法的不要錯(cuò)過哦!

深入在產(chǎn)品管理。不少生產(chǎn)企業(yè)在每道工藝流程都會(huì)結(jié)存一定的在產(chǎn)品,而在產(chǎn)品的過多堆積體現(xiàn)了各道工序之間產(chǎn)能的不平衡和車間在產(chǎn)品管理的高風(fēng)險(xiǎn)。由于在產(chǎn)品是前面各道工序的料工費(fèi)合計(jì),所以報(bào)廢或者破損的話損失十分,往往車間盤點(diǎn)的重點(diǎn)也是在產(chǎn)品,從成本核算意義上對(duì)在產(chǎn)品結(jié)存的合理處理對(duì)成本影響甚。從生產(chǎn)管理角度而言,車間的首要目標(biāo)是減少庫(kù)存,所以在產(chǎn)品應(yīng)該盡量維持一個(gè)低水平,在規(guī)劃生產(chǎn)線和做產(chǎn)能調(diào)度時(shí)應(yīng)該充分考慮在產(chǎn)品的產(chǎn)出情況,車間在產(chǎn)品堆放區(qū)域的面積和流轉(zhuǎn)通道。車間應(yīng)當(dāng)有在產(chǎn)品管理制度控制在產(chǎn)品的產(chǎn)出量、堆放量和堆放時(shí)間。上海諾恒包裝機(jī)械有限公司為您提供生產(chǎn)線,有想法可以來(lái)我司咨詢!四川飲料生產(chǎn)線性價(jià)比

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3 深入研究班次安排?,F(xiàn)有的排版作業(yè)是否合理,產(chǎn)量是否控制均衡,晚班和早班工作負(fù)荷是否有較差距。晚班一般效率比較低,次品率高,是否可以考慮減少工作時(shí)間或者其他人性化措施提高員工工作效率。4 深入工藝開發(fā)?,F(xiàn)有工藝安排是否能夠改進(jìn),工藝流程的安排是否合理,能否有新方法可以改善Cycle Time,新物料測(cè)試能否在不影響正常產(chǎn)品的生產(chǎn)情況下開展。根據(jù)市場(chǎng)反饋,研究新產(chǎn)品,確立新品導(dǎo)入流程,與產(chǎn)品舊產(chǎn)品切換做到緊密結(jié)合。5 完善車間盤點(diǎn)。車間盤點(diǎn),并不是財(cái)務(wù)的月盤和年盤,對(duì)車間而言首先應(yīng)該控制庫(kù)存,然后必須開展日盤點(diǎn):每班員工交接時(shí)的盤點(diǎn),確認(rèn)交接的數(shù)量(包括核對(duì)單據(jù)和賬務(wù),清點(diǎn)WIP在制品,核對(duì)線邊倉(cāng)和線上倉(cāng)物料卡和實(shí)物留存數(shù)量,更新盤點(diǎn)記錄)。對(duì)于月盤和年盤按照財(cái)務(wù)的制度執(zhí)行。內(nèi)蒙古糖果生產(chǎn)線定制