對(duì)于流水線設(shè)備的日常維護(hù)主要注意以下幾點(diǎn)：生產(chǎn)流水線一條龍作業(yè)，使得產(chǎn)品從開發(fā)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)制造到銷售整個(gè)過程都做到規(guī)范化、科學(xué)化、制度化，是一個(gè)企業(yè)降低經(jīng)營(yíng)成本，提高生產(chǎn)效率的有效途徑。但是生產(chǎn)流水線的特點(diǎn)決定廠內(nèi)生產(chǎn)流水線的物流作業(yè)必須服從和服務(wù)與生產(chǎn)工藝流程的需要，所以生產(chǎn)流水線的物流具有很強(qiáng)的配合性、動(dòng)態(tài)性、集散性和均衡性。如果生產(chǎn)流水線上物流存在問題，必然會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)流水線的效率。生產(chǎn)流水線的矛盾生產(chǎn)流水線高效率的生產(chǎn)特色和低效、繁雜的物流配送，成為約束廠內(nèi)物流通暢的一個(gè)瓶頸。上海諾恒包裝機(jī)械有限公司為您提供生產(chǎn)線，歡迎您的來電哦！重慶生產(chǎn)線承包

2、生產(chǎn)車間的設(shè)備技術(shù)員對(duì)本區(qū)域設(shè)備的監(jiān)管，負(fù)責(zé)本車間所有設(shè)備。3、機(jī)電修車間；這是設(shè)備重要的部門，負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)流水線設(shè)備的點(diǎn)檢，維護(hù)、維修?生產(chǎn)線指制造一個(gè)產(chǎn)品所需的所有制造單元的合集。生產(chǎn)線既可以是一個(gè)車間也可以是幾個(gè)具有制造功能的車間綜合體，甚至可以是整個(gè)工廠，這主要取決于生產(chǎn)產(chǎn)品的性質(zhì)。 一般而言在輕工業(yè)，產(chǎn)品批次較多產(chǎn)量較生產(chǎn)周期短，需要加快生產(chǎn)流程做到批量生產(chǎn)，一個(gè)生產(chǎn)線被劃分為2-3個(gè)具有制造功能的車間，半成品在各個(gè)車間內(nèi)流轉(zhuǎn)，終形成產(chǎn)成品（對(duì)于工藝簡(jiǎn)單的產(chǎn)品車間可能只有一個(gè)，生產(chǎn)線也對(duì)應(yīng)這個(gè)車間）。內(nèi)蒙古加工生產(chǎn)線價(jià)格上海諾恒包裝機(jī)械有限公司為您提供生產(chǎn)線。

整的追溯流程，無論是用信息化手段還是人工傳遞的紙質(zhì)單據(jù)，產(chǎn)品質(zhì)量的追溯流程無論對(duì)什么類型的企業(yè)而言都是至關(guān)重要！筆者在太陽能企業(yè)時(shí)，每個(gè)組件都會(huì)有一張流程卡，流程卡上有多項(xiàng)重要的關(guān)鍵工藝流程，每經(jīng)過該流程需要負(fù)責(zé)該生產(chǎn)業(yè)務(wù)的作業(yè)人員簽字，并且要求該段工藝流程的質(zhì)檢員寫明質(zhì)檢結(jié)果，終檢一旦出現(xiàn)問題可以立刻抽出流程卡來獲取流程和作業(yè)信息。6 生產(chǎn)看板是否能提供完善的生產(chǎn)信息？很多企業(yè)都實(shí)行了看板管理，雖然部分無法做到豐田式的完全看板生產(chǎn)，但至少將看板作為了表示生產(chǎn)信息的重要工具，生產(chǎn)看板的信息基本會(huì)包括例如：在制的工單，工單的計(jì)劃產(chǎn)量和實(shí)際產(chǎn)量，報(bào)廢率，作業(yè)時(shí)間等。

設(shè)備利用率=100%-設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間/設(shè)備計(jì)劃開動(dòng)時(shí)間。料對(duì)應(yīng)物料消耗率。投入100個(gè)物料損耗5個(gè)，物料消耗率5%。還有就是庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)。庫存周轉(zhuǎn)越快，證明提前期越短(產(chǎn)品從個(gè)工序到一個(gè)工序的時(shí)間)。庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)包括原材料、在制品、成品。有時(shí)需要保持一定的成品庫存以防止緊急訂單。一定的原材料庫存有時(shí)也是考慮價(jià)格波動(dòng)、采購經(jīng)濟(jì)批量。在制品庫存一般而言要嚴(yán)格控制，因?yàn)樵谥破穾齑媸欠磻?yīng)我們工序產(chǎn)出是否均衡的風(fēng)向標(biāo)。在制品庫存越，生產(chǎn)周期越長(zhǎng)，出了品質(zhì)問題越難追蹤，占地面積越，溝通越困難。所以在制品庫存造成的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)于本身持有的物料成本。上海諾恒包裝機(jī)械有限公司為您提供生產(chǎn)線，有需要可以聯(lián)系我司哦！

以上5點(diǎn)其實(shí)就是5S： 整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE））。也是評(píng)價(jià)一個(gè)車間管理或者生產(chǎn)管理基本的原則，也是我們進(jìn)入車間“望”能夠得到的基本直觀的感受，如果5S都未能做到那么這個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)管理注定是效率低下的。 “望聞問切”如果5S沒有問題，那么我們可以做更深入的“望”： 車間布局是否有明確的區(qū)域劃分？例如：作業(yè)區(qū)、備料區(qū)（線上倉）、半成品/成品堆放區(qū)、線邊倉、進(jìn)料通道。一般區(qū)域之間會(huì)用虎紋線劃出一個(gè)人行通道（人行通過線十分流暢，不能有磕磕碰碰），每個(gè)區(qū)域皆有醒目的標(biāo)示。上海諾恒包裝機(jī)械有限公司是一家專業(yè)提供生產(chǎn)線的公司，有想法的不要錯(cuò)過哦！浙江動(dòng)物食品生產(chǎn)線供應(yīng)商家

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2 深入研究SOP手冊(cè)和觀察員工操作，是否有存在任何非增值作業(yè)，改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動(dòng)作將非增值作業(yè)消除。例如原先涂膠過程需要作業(yè)區(qū)員工親自去線上倉將未開封的硅膠裝入，這樣從裝膠到實(shí)際打膠耗去30秒左右時(shí)間，而如果改為從線邊倉發(fā)料到線上倉時(shí)就統(tǒng)一剝離硅膠外封，然后作業(yè)區(qū)員工可以直接裝搶打膠，那么線上作業(yè)的作業(yè)時(shí)間可以減少20秒，而線外拆封作業(yè)完全可以和線上打膠同時(shí)執(zhí)行，只要控制提前量即可。如果繼續(xù)深入挖掘就可以實(shí)行徹底配料制，完全按照產(chǎn)量計(jì)劃配給原材料。重慶生產(chǎn)線承包