因?yàn)檫@個涉及到的物料盤點(diǎn)和WIP清理，對于一般中小型制造業(yè)可能沒有線上倉的概念，也沒有暫放區(qū)域，所以主要的單據(jù)流程集中在從倉庫發(fā)料到車間線邊倉然后車間線邊倉直接發(fā)料到車間作業(yè)區(qū)終產(chǎn)品完工入庫的單據(jù)流上。但無論單據(jù)流是復(fù)雜還是簡單，物料管理的賬務(wù)處理必須依照單據(jù)執(zhí)行。以上七點(diǎn)是我們深入的“望”，豐田曾經(jīng)把生產(chǎn)管理總結(jié)為一句話：一切問題在現(xiàn)場！以上七點(diǎn)包括先前5S相關(guān)的5點(diǎn)也是現(xiàn)場主義的基本觀察點(diǎn)，是需要我們經(jīng)常不間斷地在車間內(nèi)“望”，我把她稱為基礎(chǔ)現(xiàn)場主義的“7+5”！生產(chǎn)線，就選上海諾恒包裝機(jī)械有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！湖南灌裝生產(chǎn)線廠家

　在自動化生產(chǎn)線現(xiàn)場工藝布局圖的繪制過程中需要根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝來對自動化生產(chǎn)線中的各工位進(jìn)行確定，在工位的確定過程中需要依照現(xiàn)場的實(shí)際情況來對各工位的位置進(jìn)行合理的布局并繪制成圖，從而實(shí)現(xiàn)將各工位有序的串聯(lián)或并聯(lián)成一個有機(jī)的整體。在自動化生產(chǎn)線的設(shè)計過程中還需要充分考慮到客戶現(xiàn)場中的氣源氣路、電源、線控走線的方式以及中間轉(zhuǎn)接環(huán)節(jié)等，做到細(xì)致分類。自動化生產(chǎn)線的設(shè)計原則，在自動化生產(chǎn)線的設(shè)計過程中需要在滿足使用功能的前提下盡可能的對工藝步驟進(jìn)行化、設(shè)計過程簡化、設(shè)計成本小化。在自動化生產(chǎn)線的設(shè)計過程中對于自動化生產(chǎn)線所使用的各個零件如傳感器、PLC等的部件應(yīng)當(dāng)盡量選擇統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，從而在降低自動化生產(chǎn)線成本的同時能夠方便的對其進(jìn)行管理、互換。山西生產(chǎn)線哪家好上海諾恒包裝機(jī)械有限公司是一家專業(yè)提供生產(chǎn)線的公司，有需求可以來電咨詢！

整的追溯流程，無論是用信息化手段還是人工傳遞的紙質(zhì)單據(jù)，產(chǎn)品質(zhì)量的追溯流程無論對什么類型的企業(yè)而言都是至關(guān)重要！筆者在太陽能企業(yè)時，每個組件都會有一張流程卡，流程卡上有多項(xiàng)重要的關(guān)鍵工藝流程，每經(jīng)過該流程需要負(fù)責(zé)該生產(chǎn)業(yè)務(wù)的作業(yè)人員簽字，并且要求該段工藝流程的質(zhì)檢員寫明質(zhì)檢結(jié)果，終檢一旦出現(xiàn)問題可以立刻抽出流程卡來獲取流程和作業(yè)信息。6 生產(chǎn)看板是否能提供完善的生產(chǎn)信息？很多企業(yè)都實(shí)行了看板管理，雖然部分無法做到豐田式的完全看板生產(chǎn)，但至少將看板作為了表示生產(chǎn)信息的重要工具，生產(chǎn)看板的信息基本會包括例如：在制的工單，工單的計劃產(chǎn)量和實(shí)際產(chǎn)量，報廢率，作業(yè)時間等。

深入在產(chǎn)品管理。不少生產(chǎn)企業(yè)在每道工藝流程都會結(jié)存一定的在產(chǎn)品，而在產(chǎn)品的過多堆積體現(xiàn)了各道工序之間產(chǎn)能的不平衡和車間在產(chǎn)品管理的高風(fēng)險。由于在產(chǎn)品是前面各道工序的料工費(fèi)合計，所以報廢或者破損的話損失十分，往往車間盤點(diǎn)的重點(diǎn)也是在產(chǎn)品，從成本核算意義上對在產(chǎn)品結(jié)存的合理處理對成本影響甚。從生產(chǎn)管理角度而言，車間的首要目標(biāo)是減少庫存，所以在產(chǎn)品應(yīng)該盡量維持一個低水平，在規(guī)劃生產(chǎn)線和做產(chǎn)能調(diào)度時應(yīng)該充分考慮在產(chǎn)品的產(chǎn)出情況，車間在產(chǎn)品堆放區(qū)域的面積和流轉(zhuǎn)通道。車間應(yīng)當(dāng)有在產(chǎn)品管理制度控制在產(chǎn)品的產(chǎn)出量、堆放量和堆放時間。上海諾恒包裝機(jī)械有限公司致力于提供生產(chǎn)線，歡迎新老客戶來電！

對于流水線設(shè)備的日常維護(hù)主要注意以下幾點(diǎn)：生產(chǎn)流水線一條龍作業(yè)，使得產(chǎn)品從開發(fā)設(shè)計，生產(chǎn)制造到銷售整個過程都做到規(guī)范化、科學(xué)化、制度化，是一個企業(yè)降低經(jīng)營成本，提高生產(chǎn)效率的有效途徑。但是生產(chǎn)流水線的特點(diǎn)決定廠內(nèi)生產(chǎn)流水線的物流作業(yè)必須服從和服務(wù)與生產(chǎn)工藝流程的需要，所以生產(chǎn)流水線的物流具有很強(qiáng)的配合性、動態(tài)性、集散性和均衡性。如果生產(chǎn)流水線上物流存在問題，必然會影響整個生產(chǎn)流水線的效率。生產(chǎn)流水線的矛盾生產(chǎn)流水線高效率的生產(chǎn)特色和低效、繁雜的物流配送，成為約束廠內(nèi)物流通暢的一個瓶頸。生產(chǎn)線，就選上海諾恒包裝機(jī)械有限公司，有需求可以來電咨詢！重慶包裝生產(chǎn)線設(shè)備

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2 深入產(chǎn)品質(zhì)量。推行ISO質(zhì)量體系，定期實(shí)行產(chǎn)檢。關(guān)鍵流程的質(zhì)量控制是否可以繼續(xù)提高，如何提高？尋找造成報廢率的主要原因是什么，客戶給予的產(chǎn)品質(zhì)量反饋更側(cè)重于哪方面，我們是否有改進(jìn)的余地和空間，我們的質(zhì)量對比行業(yè)內(nèi)競爭者處于什么水平。如果是原材料限制，是否可以增強(qiáng)進(jìn)料檢的力度甚至考慮更換供應(yīng)商，如果產(chǎn)品質(zhì)檢經(jīng)常出問題是否應(yīng)該成立專題攻關(guān)小組克服。若有外包工藝，可以考慮向OEM商輸出本企業(yè)成熟的生產(chǎn)管理制度、工藝配置需求以及質(zhì)量考核體系，建立OEM商協(xié)助成長平臺，幫助OEM建立適應(yīng)本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量需求的規(guī)范生產(chǎn)管理體系。湖南灌裝生產(chǎn)線廠家