2.2x16米烘干機大齒輪齒數156、模數18、外徑2844、寬度180

  滾筒烘干機目前在建材、化工、食品等各行各業(yè)得到了非常廣泛的運用，烘干機主要由筒體、托輪裝置、擋輪裝置、傳動裝置及進出料密封裝置組成。一般烘干機的筒體直徑為1-3.6m，長度為5-28m，長徑比為6-9，筒體安裝傾斜度為3-6%,轉速為2-5r/min。烘干機筒體上裝有大齒輪和輪帶，筒體借助于輪帶支撐在托輪上，傳動裝置通過大小齒輪帶動筒體回轉，由于筒體具有一定的斜度并不斷旋轉，筒體內裝設的揚料板將物料不斷地拋灑并使物料由高端向低端移動，在此過程中濕物料逐漸被熱氣體烘干。

  烘干機傳動裝置的安裝：烘干機安裝前應核對零部件有關安裝尺寸，如與設計不符，應修正安裝尺寸，所有軸及減速器應清洗干凈，并立刻涂上設計規(guī)定的潤滑油脂。注意減速器中的滾動軸承按要求牌號使用潤滑油。切勿隨便涂上黃油或其它牌號的潤滑油，在烘干機組成一整體后最好立刻把傳動裝置安裝上去，加以臨時固定，利用傳動裝置盤動筒體，以便找正簡體。 烘干機安裝大齒圈處外筒體焊縫須用砂輪磨平，其寬度應比彈簧板寬度大100mm。    大齒輪安裝應在筒體安裝就位后進行，方法是：先制造帶有左右螺紋螺桿的輔助工具四套，把工具均勻配置在筒體圓周上，并點焊住，作臨時固定大齒輪之用。用鋼絲繩繞在筒體上，牽引鋼絲繩，轉動筒體，調節(jié)輔助工具上的螺母，校正大齒輪，使其徑向及端面跳動在允許范圍之內，然后配鉆鉚釘孔，配鉆后用螺絲上緊，然后依次鉚接鉚釘。采用焊接彈簧板時，找正后直接與筒體焊接，鉚(焊)接后，再拆去輔助工具即可。

要求烘干機大齒輪徑向圓跳動不大于1.5mm,端面圓端跳動不大于1mm。注意彈簧板與回轉方向的關系，應使彈簧板工作時受拉伸力。烘干機安裝傳動裝置底座時，其橫向位置應根據筒體中心線決定，其軸向位置應按大齒圈中心決定，而表面標高以帶擋輪支承裝置表面標高為標準，參照設計尺寸標出高差來決定，其表面斜度和要求與托輪底座相同。    

烘干機小齒輪的安裝以大齒圈的中心來決定它的軸向位置，在小齒輪安裝好后應滿足下列要求：①在冷態(tài)下將大齒圈盤動一周的任一角度上，大小齒輪間的齒頂間隙不得小于0.25M(為齒輪模數)。②檢查齒面接觸情況，接觸斑點沿齒高方向不少于40%，沿齒寬方向不小于50%. ③減速器的低速軸應與齒輪軸同心，其同軸度公差為Φ0.2mm減速器的橫向水平及縱向斜度應在減速器殼體的加工接合面上測定，允許誤差均為, ±0.05mm/m.大齒圈與輪的小齒軸向相對位置偏差不大于±2mm。

烘干機安大齒輪的安裝是一項細致、復雜的技術型工作，安裝質量的好壞，直接影響烘干機是否能正常運轉和生產能力的發(fā)揮。齒輪模數、連接方式與烘干機的重量長度等因素有關。我廠生產的齒輪多種連接方式可供選擇，也可以根據客戶要求定制非標配件。