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中國(guó)臺(tái)灣漸開(kāi)線(xiàn)內(nèi)嚙合齒輪泵 海特克動(dòng)力股份供應(yīng)

發(fā)貨地點(diǎn):浙江省溫州市

發(fā)布時(shí)間:2025-01-07

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詳細(xì)信息

    在燃油體系中可用作輸送,加壓,噴射的燃油泵;在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中可用作供給液壓能源的液壓泵;在所有產(chǎn)業(yè)范疇中,均可作光滑油泵用。內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理:內(nèi)嚙合齒輪泵有漸開(kāi)線(xiàn)齒輪泵和擺線(xiàn)齒輪泵。它們都是應(yīng)用齒間密封容積變化實(shí)現(xiàn)吸、壓油的。在擺線(xiàn)齒形的內(nèi)嚙合齒輪泵中,內(nèi)轉(zhuǎn)子為自動(dòng)輪,外轉(zhuǎn)子為從動(dòng)論,內(nèi)外轉(zhuǎn)子的速比i=Z1/Z2。因?yàn)閮?nèi)外轉(zhuǎn)子齒數(shù)有一齒差,在嚙合過(guò)程中有“二次嚙合”存在。因此能造成多少個(gè)獨(dú)破的關(guān)閉包液腔。跟著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn),各包液腔的容積發(fā)生不同的變化,當(dāng)包液腔容積由小變大時(shí),包液腔內(nèi)產(chǎn)生部分真空,在大氣壓力作用下,液體通過(guò)入口管道和泵蓋上的環(huán)形槽,進(jìn)入泵腔開(kāi)端吸液。當(dāng)包液腔容積達(dá)到比較大時(shí),吸液過(guò)程停止。當(dāng)包液腔內(nèi)的容積由大變小時(shí),包液腔內(nèi)的液體就從另一個(gè)環(huán)形槽壓出,此為泵的排出過(guò)程。齒輪泵在工作進(jìn)程中,內(nèi)轉(zhuǎn)子的一個(gè)齒轉(zhuǎn)過(guò)一周,呈現(xiàn)一個(gè)工作循環(huán),即實(shí)現(xiàn)泵吸液至排液過(guò)程。一個(gè)轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子有個(gè)齒,它每旋轉(zhuǎn)一周,必需涌現(xiàn)個(gè)與上述腔雷同的工作輪回,泵便通過(guò)個(gè)工作循環(huán)持續(xù)不斷地向外輸液,故內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞相互平行的兩軸線(xiàn)做不同速度的同向運(yùn)行時(shí),必產(chǎn)生***活動(dòng)。內(nèi)嚙合齒輪泵廠(chǎng)家供應(yīng)商。中國(guó)臺(tái)灣漸開(kāi)線(xiàn)內(nèi)嚙合齒輪泵

中國(guó)臺(tái)灣漸開(kāi)線(xiàn)內(nèi)嚙合齒輪泵,內(nèi)嚙合齒輪泵

雙聯(lián)齒輪泵是一種常見(jiàn)的潤(rùn)滑油泵,它的工作原理是這樣的:它由一對(duì)相互嚙合的齒輪和泵體組成,驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),從動(dòng)齒輪會(huì)跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)。在齒輪間形成的密封腔中,隨著旋轉(zhuǎn),密封腔體積會(huì)變化。吸入階段,密封腔體積增大,壓力降低,液體就通過(guò)進(jìn)油口進(jìn)入泵腔。到了推出階段,密封腔體積減小,液體就被強(qiáng)制排出泵腔,通過(guò)出油口離開(kāi)泵。這樣,通過(guò)兩個(gè)齒輪的旋轉(zhuǎn),就產(chǎn)生了泵壓,實(shí)現(xiàn)了液體的吸入和排出。這種泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高,廣泛應(yīng)用于潤(rùn)滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中。西藏直齒共軛內(nèi)嚙合齒輪泵HG內(nèi)嚙合齒輪泵針對(duì)有低壓大流量及較長(zhǎng)保壓時(shí)間的工況。

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展開(kāi)全部?jī)?nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理,內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開(kāi)。主軸上的主動(dòng)內(nèi)齒輪帶動(dòng)其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動(dòng),在進(jìn)口處齒輪相互分離形成負(fù)壓而吸入液體,齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。由于這種獨(dú)特結(jié)構(gòu),所以特別適用于輸送粘度大的介質(zhì),粘度范圍為:內(nèi)嚙合齒輪泵可反向輸送,只要更換電機(jī)轉(zhuǎn)向即可;內(nèi)嚙合齒輪泵泵體可轉(zhuǎn)向,進(jìn)出口位置成直角,便于選配進(jìn)出口位置;內(nèi)嚙合齒輪泵在泵體、端蓋、軸承座間都有連接方便的保溫或冷卻介質(zhì)的進(jìn)出接口。內(nèi)嚙合齒輪泵具有:無(wú)困油現(xiàn)象、輸送平穩(wěn)、效率高、噪音小,使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。在漸開(kāi)線(xiàn)齒形內(nèi)嚙合齒輪泵中,小齒輪和內(nèi)齒輪之間要裝一塊月牙隔板,以便把吸油腔和壓油腔隔開(kāi);擺線(xiàn)齒形嚙合齒輪泵又稱(chēng)擺線(xiàn)轉(zhuǎn)子泵,在這種泵中,小齒輪和內(nèi)齒輪只相差一個(gè)齒,因而不需設(shè)置隔板。內(nèi)嚙合齒輪泵中的小齒輪是主動(dòng)輪,大齒輪為從動(dòng)輪,在工作時(shí)大齒輪隨小齒輪同向旋轉(zhuǎn)。

HG齒輪泵特點(diǎn);1、低噪音低脈動(dòng):特殊的齒形設(shè)計(jì)(直線(xiàn)-直線(xiàn)共軛線(xiàn)),使得油泵工作時(shí)的噪音和脈動(dòng)大降低。2、耐高壓:采用雙級(jí)升壓,工作壓力達(dá)25Mpa,比較高壓力可達(dá)32Mpa。3、長(zhǎng)壽命:油泵工作時(shí)產(chǎn)生的壓力,使滑動(dòng)元件得到強(qiáng)制潤(rùn)滑,磨損極少,提高了泵的使用壽命。HG齒輪泵產(chǎn)品用途;HG齒輪泵又稱(chēng)直齒共軛內(nèi)嚙合齒輪泵,是具有較高的液壓動(dòng)力元件,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪聲低、壽命長(zhǎng)、液壓油污染敏感性小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于塑料機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、石油化工機(jī)械、精密機(jī)床、醫(yī)療器械等各種機(jī)械的液壓系統(tǒng),如:注塑機(jī)、橡膠平板硫化機(jī)、壓鑄機(jī)、沖剪機(jī)、壓磚機(jī)等。HG更高壓力控制精度內(nèi)嚙合齒輪泵。

中國(guó)臺(tái)灣漸開(kāi)線(xiàn)內(nèi)嚙合齒輪泵,內(nèi)嚙合齒輪泵

    本實(shí)用新型涉及一種齒輪泵底座和齒輪泵組件。背景技術(shù):相關(guān)技術(shù)中,齒輪泵底座的截面為L(zhǎng)形,支撐力集中在齒輪泵的軸頭上,軸頭上同時(shí)承受軸向徑向力,容易發(fā)生齒輪泵密封圈損壞,導(dǎo)致漏油。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種齒輪泵底座。本實(shí)用新型的另一目的在于提出一種齒輪泵組件。根據(jù)本實(shí)用新型的齒輪泵底座,包括:截面為L(zhǎng)形的底座本體,所述底座本體的水平肢上具有多個(gè)安裝孔且所述底座本體的豎直肢上具有通孔;軸套,所述軸套的右端與所述底座本體的豎直肢相連并與所述通孔同軸。根據(jù)本實(shí)用新型的齒輪泵底座,增加了軸套,軸承后受力點(diǎn)放在了軸套內(nèi)的軸頭上,齒輪泵的輸出軸提供了軸向轉(zhuǎn)矩,因此避免了密封圈損壞所產(chǎn)生的漏油現(xiàn)象。另外,根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的齒輪泵底座還可以具有如下附加的技術(shù)特征:有利地,所述軸套焊接在所述底座本體的豎直肢上。根據(jù)本實(shí)用新型的齒輪泵組件,包括:上述的齒輪泵底座;齒輪泵,所述齒輪泵的左端與所述底座本體的豎直肢相連且所述齒輪泵的輸出軸向左穿過(guò)所述通孔并伸入所述軸套內(nèi);傳動(dòng)軸。耐污能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。北京內(nèi)嚙合齒輪泵圖片

HG內(nèi)嚙合齒輪泵通過(guò)高速高壓工況下的吸油和壓油的流速分析,對(duì)內(nèi)部油道重新優(yōu)化。中國(guó)臺(tái)灣漸開(kāi)線(xiàn)內(nèi)嚙合齒輪泵

    因此壓力升降較為緩慢而平滑,不會(huì)引起月牙板等機(jī)件的振動(dòng)。這樣,內(nèi)嚙合齒輪泵的噪聲很低。本章節(jié)的技術(shù)總結(jié):對(duì)泵齒輪設(shè)計(jì)參數(shù)選取時(shí),首先要考慮的是它對(duì)齒輪泵性能的影響,其次,才考慮的是普通傳動(dòng)齒輪設(shè)計(jì)時(shí)考慮的內(nèi)容,諸如重合度、輪齒干涉、輪齒強(qiáng)度等問(wèn)題。通過(guò)以上泵齒輪參數(shù)對(duì)齒輪泵性能參數(shù)影響關(guān)系的分析,得出以下結(jié)論:(1)泵齒輪的齒數(shù)對(duì)流量脈動(dòng)起重要的作用,并且對(duì)齒輪泵的噪聲和振動(dòng)也有較大的影響。(2)泵齒輪模數(shù)對(duì)齒輪泵排量起主要的作用。模數(shù)的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于齒數(shù)的影響。因此,在齒輪泵排量確定的情況下,應(yīng)盡可能的增大泵齒輪的模數(shù),而不是增大齒數(shù)。(3)齒頂高系數(shù)和變位系數(shù)是以增大泵齒輪齒頂圓為目的,以提高齒輪泵的性能,但齒頂高系數(shù)和變位系數(shù)的確定應(yīng)是在考慮泵齒輪正常嚙合條件下選取的,必須保證合理的重合度。正確合理的確定這兩個(gè)系數(shù)對(duì)齒輪泵性能的優(yōu)化有重要的意義。(4)齒頂隙處的泄漏量與泵齒輪的齒寬有著直接的關(guān)系。減小齒寬,能夠減小泄漏量。但在設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的是過(guò)小的齒寬會(huì)使齒輪泵在結(jié)構(gòu)上無(wú)法保證進(jìn)出油口的尺寸。(5)泵齒輪的頂隙不能太大。太大的頂隙會(huì)造成輪齒困油量的增加。中國(guó)臺(tái)灣漸開(kāi)線(xiàn)內(nèi)嚙合齒輪泵

 

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