橡膠密封圈都有哪些使用要點(diǎn)？1.1選擇合適的密封圈材質(zhì)和液壓油，以及對(duì)工作溫度的適應(yīng)性，對(duì)油的相容性；1.2需配合密封圈相對(duì)滑動(dòng)零件的幾何位置精度高材質(zhì)好和表面粗糙度較細(xì)可延長(zhǎng)使用壽命；1.3要求密封面潤(rùn)滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達(dá)到規(guī)定清潔等級(jí)的油液和正確的安裝方法，亦是必要的條件；1.4其次，對(duì)于液壓泵、馬達(dá)軸頸使用的油封不僅要求滑動(dòng)面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi)，而且要求在其表面鍍硬鉻，在具體使用時(shí)還需要按具體情況適當(dāng)調(diào)整油封唇邊的徑向簧力，使其松緊適度，而且在安裝時(shí)還要用一個(gè)安裝套筒或薄墊片來(lái)保護(hù)密封圈，以免唇邊翻卷、扭曲，導(dǎo)致彈簧滑出1.5液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法，不僅改善了表面粗糙度，而且使其表面進(jìn)行了冷作硬化處理，有利于延長(zhǎng)密封環(huán)的使用壽命。此外，使用的壓力、滑動(dòng)面的長(zhǎng)度及種類對(duì)使用壽命也有很大影響。格萊圈的優(yōu)點(diǎn)： 　　1、起動(dòng)時(shí)無(wú)爬行，工作平穩(wěn)；無(wú)錫YXd (IDU)活塞桿密封件

O型圈的選用及其注意事項(xiàng)有哪些？O型圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM，氟橡膠更適用于高溫工況。除材料之外，O型圈很重要的一個(gè)指標(biāo)的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來(lái)表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高，防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強(qiáng)。因此，應(yīng)選用硬度較高的O型圈。然而，市場(chǎng)上常見(jiàn)的O型圈均為丁氰橡膠制成，邵氏硬度一般在70左右，難以滿足相當(dāng)一部分工況的要求。O型圈的溝槽設(shè)計(jì)有相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，主要分動(dòng)密封、軸向靜密封和徑向靜密封三種。法蘭、箱蓋等的O型圈采用軸向壓緊更便于裝配和保證密封性能。另外，我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的溝槽尺寸標(biāo)準(zhǔn)已顯落后，如國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中受內(nèi)壓的O型圈溝槽外徑等于O型圈外徑，而PARKER法蘭接頭的O型圈溝槽外徑小于O型圈外徑。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)參考國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)錫Y型密封件密封圈內(nèi)徑派尺：用于柔性材料和鋼性材料的平均內(nèi)徑測(cè)量及精密測(cè)量O型橡膠密封圈的平均內(nèi)徑或外徑。

橡膠材質(zhì)如何分類？1．按原材料來(lái)源與方法橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量占1/3，合成橡膠的消耗量占2/3。2．按橡膠的外觀形態(tài)來(lái)看橡膠可分為固態(tài)橡膠（又稱干膠）、乳狀橡膠（簡(jiǎn)稱乳膠）、液體橡膠和粉末橡膠四大類。3．根據(jù)橡膠的性能和用途除天然橡膠外，合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、合成橡膠和特種合成橡膠。4．根據(jù)橡膠的物理形態(tài)橡膠可分為硬膠和軟膠，生膠和混煉膠等。根據(jù)橡膠種類及交聯(lián)形式，在工業(yè)使用上，橡膠又可按如下分類。一類按耐熱及耐油等功能分為：普通橡膠、耐熱橡膠、耐油橡膠以及耐天候老化橡膠、耐特種化學(xué)介質(zhì)橡膠等。

O形圈與墊片的區(qū)別O形圈與墊片的區(qū)別O形圈與墊片的共同特點(diǎn)：兩者共同滿足的條件：當(dāng)密封接觸壓力大于被密封介質(zhì)壓力時(shí)，保持密封效果；密封接觸壓力小于被密封介質(zhì)壓力時(shí)，墊片或O形圈被頂開(kāi)，介質(zhì)出現(xiàn)走漏。O形圈與墊片的不同之處：平墊片密封包含墊片，螺栓和法蘭，構(gòu)成一個(gè)雜亂的靜不定系統(tǒng)；密封接觸壓力由螺栓的變形來(lái)提供。平墊片工作時(shí)的接觸壓力分布比較均勻；當(dāng)介質(zhì)壓力發(fā)生動(dòng)搖大于接觸壓力時(shí)，則可能發(fā)生走漏。在應(yīng)用上，墊片主要用于靜態(tài)密封，O形圈既可用于靜態(tài)密封，同樣也可用于動(dòng)態(tài)密封。其實(shí)，O型圈與墊片的選擇，極重要的是選擇極合適的，讓其發(fā)揮更好的密封效果。格萊圈的優(yōu)點(diǎn)：4、耐磨損、耐高壓，使用壽命長(zhǎng)。

O型圈常見(jiàn)的故障分析尺寸大�。憾鄶�(shù)用戶都會(huì)按使用過(guò)的舊樣品選購(gòu)，但密封件在使用一段時(shí)間后，會(huì)被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來(lái)的尺寸，按樣選擇只能作為一個(gè)參考，更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸，準(zhǔn)確性會(huì)較高。在具體選取密封件(如O型圈材料時(shí))，首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。還需綜合考慮其密封處的壓力，溫度，連續(xù)工作時(shí)間，運(yùn)行周期等工作條件，若用在旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合，須考慮由于摩擦熱引起的溫升，不同的密封件材料，其物理性能和化學(xué)性能都不一樣。軸向安裝時(shí)，要考慮壓力方向。內(nèi)部壓力時(shí)，O形外徑應(yīng)比溝槽外徑D3大約1～2%，外部壓力時(shí)，應(yīng)使O型圈內(nèi)徑比溝槽內(nèi)徑D4約小1～3%。油封的裝配，無(wú)論油封的安裝部分設(shè)計(jì)和油封的選擇多么適宜，如果組裝的粗糙，也不能充分發(fā)揮油封預(yù)定的功能。油封安裝時(shí)，外表面應(yīng)涂上適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑，唇口應(yīng)涂上適合的清潔潤(rùn)滑脂，帶有防塵唇的油封，應(yīng)在主付唇間填滿適合的清潔潤(rùn)滑脂，再進(jìn)行裝配。把油封的密封唇口端朝向密封介質(zhì)一側(cè)，切忌反向裝配。油封裝入座孔時(shí)，應(yīng)采用工具推入，防止位置偏斜。按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。無(wú)錫Y型密封件

丁晴橡膠優(yōu)點(diǎn)： 耐汽油和脂肪烴油類的性能特別好，次于聚硫橡膠、丙烯酸酯和氟橡膠.無(wú)錫YXd (IDU)活塞桿密封件

影響O型圈密封效果的9大因素1、工作介質(zhì)和工作條件在具體選取O型圈材料時(shí),首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。還須綜合考慮其密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時(shí)間、運(yùn)行周期等工作條件。若用在旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合,須考慮由于摩擦熱引起的升溫。不同的密封件材料,其物理性能和化學(xué)性能都不一樣。2、密封形式按負(fù)載類型可分為靜密封和動(dòng)密封;按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉(zhuǎn)軸密封;按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時(shí),對(duì)于軸用密封,應(yīng)使O型圈內(nèi)徑和被密封直徑d2間的偏差盡可能地小;對(duì)于孔用密封,應(yīng)使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽的直徑d1。3、O型圈的硬度O型圈材料硬度是評(píng)定密封性能極重要的指標(biāo)。O型圈的硬度決定了O型圈的壓縮量和溝槽比較大允許擠岀間隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能滿足大部分的使用條件,故如對(duì)密封材料不作特殊說(shuō)明,一般提供邵氏A70的丁腈橡膠。無(wú)錫YXd (IDU)活塞桿密封件