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發(fā)布時(shí)間:2024-10-31
與傳統(tǒng)的塑料焊接技術(shù)相比,激光焊接塑料技術(shù)有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)。①能生成精密、牢固和密封(不透氣和不漏水)的焊縫,而且樹(shù)脂降解少、產(chǎn)生的碎屑少,制品的表面能夠在焊縫周?chē)o密地連接在一起。激光焊接沒(méi)有殘?jiān)膬?yōu)點(diǎn)使它十分適合對(duì)醫(yī)療設(shè)備及電子傳感器等的焊接。②易于控制,具有良好的適應(yīng)性,可焊接尺寸小或外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件。這是因?yàn)榧す獗阌谟?jì)算機(jī)軟件控制,而且激光器輸出可靈活地到達(dá)到零件各個(gè)微小部分,能夠焊接其他焊接方法不易達(dá)到的區(qū)域。③極大地減小了制品的振動(dòng)應(yīng)力和熱應(yīng)力。激光焊接比其他連接方式產(chǎn)生的振動(dòng)應(yīng)力和熱應(yīng)力小得多,這意味著制品內(nèi)部組件的老化速度更慢,可應(yīng)用于極易損壞的制品④能夠?qū)⒃S多種類(lèi)不同的材料焊接在一起。例如,能將透過(guò)近紅外激光的聚碳酸酯(PC)30%玻纖增強(qiáng)的黑色聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)連接在一起,而其他的焊接方法根本不可能將兩種在結(jié)構(gòu)、軟化點(diǎn)和增強(qiáng)材料等方面不同的聚合物連接起來(lái)。在醫(yī)療器械制造中,激光焊接技術(shù)被用于制造心臟支架等需要極高精度的部件。廣東滑臺(tái)雙工位激光焊接機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)
激光波長(zhǎng)從1064 nm 起,天然無(wú)著色塑料對(duì)激光輻射的吸收逐步提高,直至波長(zhǎng)超過(guò)5000 nm,吸收依舊非常強(qiáng)勁。當(dāng)半導(dǎo)體激光器或摻銩光纖激光器輸出波長(zhǎng)為2000 nm,激光束輻射的能量存留在所有塑料材料上方幾毫米處時(shí),不需要其它能量吸收器的輔助,即可直接焊接幾毫米厚的片材。因?yàn)榧す馐恍枰┻^(guò)上方部件而直接到達(dá)焊接部位,這種激光被稱(chēng)為直接激光焊接。CO2激光器首先被用于這一過(guò)程,薄型薄膜的焊接有望達(dá)到很高的速度,各類(lèi)塑料薄膜以高達(dá)1200 m/min 的速度焊接。通過(guò)控制激光束在功率分配來(lái)切割相互接觸的兩塊塑料薄膜,同時(shí)在切割邊緣留下焊接的區(qū)域,從而同時(shí)完成包裝或制袋過(guò)程中的切割 / 密封加工。目前,直接激光焊接技術(shù)還沒(méi)有較廣用于塑料焊接,但潛力巨大。江蘇小型激光焊接機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題激光焊接機(jī)在塑料件焊接中優(yōu)勢(shì)明顯。
鋁合金因其質(zhì)地輕薄、比強(qiáng)度高、比剛度高的優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于航空航天和艦船領(lǐng)域。焊接技術(shù)在此過(guò)程中起著關(guān)鍵作用,它不僅能有效保障材料的利用率,減少總體機(jī)器質(zhì)量,還降低了制造成本。與其他焊接技術(shù)相比,激光焊接技術(shù)展現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。它對(duì)焊接環(huán)境的要求較低,無(wú)需在真空環(huán)境下進(jìn)行,同時(shí),該技術(shù)提供的焊接能量更高、焊接精度更準(zhǔn)、焊接效率更佳,且整個(gè)焊接過(guò)程都能實(shí)現(xiàn)集中加熱。目前,激光焊接技術(shù)在國(guó)家工業(yè)中所占的比重,已成為衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)加工水平的重要標(biāo)志。在工業(yè)發(fā)展領(lǐng)跑的國(guó)家,鋁合金激光焊接技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于先進(jìn)機(jī)器構(gòu)造部件的建造中。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,各種強(qiáng)度高、高韌性的鋁合金材料被源源不斷地研發(fā)出來(lái)。這些多樣化的新型鋁合金對(duì)鋁合金激光焊接技術(shù)提出了更高的要求,推動(dòng)著技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展。
激光被認(rèn)為是焊接的理想熱源,是公認(rèn)的高技術(shù)。激光焊接具有加熱集中,熱輸入少,變形小,焊接速度快;焊縫深度比大、焊縫平正、美觀、焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理,焊縫質(zhì)量高,無(wú)氣孔;可精確控制,聚焦光點(diǎn)小,定位精度高,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;不僅適宜常規(guī)材料,也特別適宜難溶金屬,耐熱合金。鈦合金熱物理性能差別大的異種金屬、體積和厚度差別大的工件以及焊縫附近有受熱易燃,受熱易裂和受熱易爆的構(gòu)件。激光焊接與真空電子束焊相比,具有不產(chǎn)生X射線,不需真空室,工件體積不受限制等有點(diǎn)。激光焊接可作為終加工,焊縫美觀、漂亮,許多情況下焊縫可與母材等強(qiáng)。激光焊接既可以點(diǎn)焊,也可以連續(xù)縫焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小。 激光焊接自動(dòng)化設(shè)備集成了先進(jìn)的激光技術(shù)和機(jī)器人技術(shù),能夠在無(wú)人干預(yù)的情況下進(jìn)行連續(xù)作業(yè)。
主要優(yōu)點(diǎn):1.操作簡(jiǎn)單,不需要專(zhuān)業(yè)焊接技術(shù)經(jīng)驗(yàn),簡(jiǎn)單培訓(xùn),2小時(shí)即可上手操作。2.焊接速度超級(jí)快,1臺(tái)手持式激光焊機(jī)基本可以替代3到5名普通焊機(jī)的產(chǎn)量。3.焊接可以做到基本無(wú)耗材,生產(chǎn)中節(jié)約成本。4.焊接完成后焊縫光潔亮白,基本可以做到無(wú)需打磨處理。5.激光焊接機(jī)能量集中,熱倒映范圍小,產(chǎn)品不易變形。6.激光焊接機(jī)能量集中,焊接強(qiáng)度非常高。7.激光焊接機(jī)能量與功率由數(shù)字化控制,可以滿(mǎn)足各種焊接要求,如完全焊透,熔深,點(diǎn)焊等等各類(lèi)要求。適用材料和行業(yè)應(yīng)用。激光焊接機(jī)焊接鋁板是一種高效的連接方式,具有諸多優(yōu)勢(shì)。江蘇小型激光焊接機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題
高精度:配置振鏡系統(tǒng),準(zhǔn)同步掃描加熱。廣東滑臺(tái)雙工位激光焊接機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)
隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高,激光焊接在汽車(chē),鋼鐵,造船等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,并進(jìn)一步促進(jìn)了激光焊接技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,這也顯示出激光焊接技術(shù)的應(yīng)用前景是非常樂(lè)觀的,相信激光焊接技術(shù)在鍋爐制造行業(yè)中也將得到廣泛應(yīng)用,也會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。但同時(shí)我們也要清楚的知道,任何一項(xiàng)技術(shù)在發(fā)展的過(guò)程中都會(huì)有其自身的局限性,使用激光焊接技術(shù)的過(guò)程中,也應(yīng)該清醒的認(rèn)識(shí)到這項(xiàng)技術(shù)自身所存在缺陷與不足,在生產(chǎn)工作中不斷地予以改進(jìn),這才是企業(yè)長(zhǎng)久發(fā)展的可行之道,相信在不久的將來(lái)激光焊接技術(shù)一定會(huì)得到廣泛應(yīng)用并取得豐碩的成果。廣東滑臺(tái)雙工位激光焊接機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)