近日，彬長公司三相永磁同步電動(dòng)滾筒在胡家河礦成功入井安裝。該礦此次共引進(jìn)嘉軒4臺(tái)該型號(hào)三相永磁同步電動(dòng)滾筒（以下簡稱永磁電動(dòng)滾筒），主要用于替代傳統(tǒng)皮帶輸送機(jī)異步電機(jī)+減速機(jī)+耦合器+滾筒驅(qū)動(dòng)部件。該永磁電動(dòng)滾筒運(yùn)用先進(jìn)的永磁電機(jī)技術(shù)和矢量控制技術(shù)，采用高效釹鐵硼永磁體勵(lì)磁，將三相異步電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、耦合器、皮帶滾筒集成一體，采用變頻器及PLC集中控制，具有起停平穩(wěn)，自動(dòng)調(diào)速、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、能耗低的特點(diǎn)。同時(shí)，采用閉環(huán)冷卻方式，實(shí)現(xiàn)了“自動(dòng)運(yùn)行為主，人工干預(yù)為輔”的智能化運(yùn)行模式，冷卻性能更可靠�？蓮氐捉鉀Q以往皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部件多、事故多、影響生產(chǎn)時(shí)間長、人工維修頻繁，維護(hù)費(fèi)用高、重載啟動(dòng)難的問題。嘉軒永磁直驅(qū)技術(shù)讓節(jié)能降碳具象化，入選2024年《國家工業(yè)節(jié)能降碳技術(shù)應(yīng)用指南與案例》；山西高壓永磁電動(dòng)滾筒

永磁電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)： 應(yīng)用于皮帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，由永磁驅(qū)動(dòng)滾筒和變頻器組成。革新的技術(shù)取消了減速器、液力耦合器、聯(lián)軸器。采用永磁電機(jī)技術(shù)，直驅(qū)傳動(dòng)技術(shù)，外轉(zhuǎn)子電機(jī)技術(shù)，結(jié)合驅(qū)動(dòng)滾筒創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新型驅(qū)動(dòng)設(shè)備，適于各種類型皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)。系統(tǒng)擁有高的可靠性；低的維護(hù)成本；更少的空間；更小的噪音；提高驅(qū)動(dòng)效率10%以上，節(jié)約能源20%。低維護(hù)及節(jié)能的皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；應(yīng)用行業(yè)：鋼鐵、冶金、煤炭、火電廠、建材、 港口、水泥、礦山、糧食、等行業(yè)；四川高壓永磁電動(dòng)滾筒港口永磁電動(dòng)滾筒其中嵌入定子繞組，當(dāng)定子繞組通過三相對(duì)稱交流電，能產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)；

效益分析 ①、強(qiáng)力皮帶使用的220KW永磁直驅(qū)滾筒經(jīng)過掛表計(jì)量節(jié)電31.2萬度。 ②、還可以節(jié)約大量的設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，如齒輪箱、聯(lián)軸器、設(shè)備機(jī)架、油液等 永磁直驅(qū)滾筒在水泥行業(yè)里面帶式輸送機(jī)中的使用，從短期利益看，節(jié)約了施工、安裝成本，確保了作業(yè)安全;從長期利益看，節(jié)約能源，設(shè)備使用及維護(hù)成本低，只用三年的時(shí)間便可以將投資回收。特別是結(jié)合變頻器的使用，實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)的軟起、軟停、軟沖擊，解決了帶式輸送機(jī)可能發(fā)生飛車、埋機(jī)頭事故，永磁直驅(qū)滾筒在水泥行業(yè)將發(fā)揮著越來越重要的作用。

傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使用的三相異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩通常是額定轉(zhuǎn)矩的55%，無法實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)滿載起動(dòng)，而智能永磁變頻同步電動(dòng)滾筒的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩是額定轉(zhuǎn)矩的200%，當(dāng)工況需要滿載或過載起動(dòng)時(shí)，無需人工卸載，即可直接起動(dòng)，避免因堵轉(zhuǎn)、過載而造成的電機(jī)損壞，同時(shí)極大減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。由于永磁變頻同步電動(dòng)滾筒不需要減速器、機(jī)械軟起動(dòng)裝置，因此在實(shí)際應(yīng)用中無需更換齒輪油，檢修減速箱，節(jié)約了使用成本，減低了維護(hù)工作量，后期維護(hù)只需隔3-6個(gè)月給滾筒軸承注油1次，維護(hù)簡單方便。同時(shí)能提供多檔帶速，便于皮帶機(jī)的檢修維護(hù)。嘉軒永磁電動(dòng)滾筒針對(duì)高電壓皮帶輸送機(jī)的工況，有效解決了安裝空間小，功率要求大，轉(zhuǎn)矩要求高等應(yīng)用難題。

近些年永磁傳動(dòng)技術(shù)得到了快速發(fā)展，永磁多級(jí)直驅(qū)技術(shù)出現(xiàn)，帶來了傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)鏈簡化，實(shí)現(xiàn)了無齒化傳動(dòng)，直驅(qū)傳動(dòng)技術(shù)具有效率高、能耗低、占地空間少、啟動(dòng)扭矩大、運(yùn)行電流低等諸多優(yōu)點(diǎn)，系統(tǒng)免維護(hù)，調(diào)速性能優(yōu)越，在許多場(chǎng)合開始逐步取代比較廣使用的交流異步電機(jī)。近年在永磁直驅(qū)電機(jī)的基礎(chǔ)上出現(xiàn)了永磁外轉(zhuǎn)子直驅(qū)滾筒技術(shù)，該技術(shù)的出現(xiàn)迅速給帶式輸送機(jī)領(lǐng)域帶來了一場(chǎng)變革。隨著水泥行業(yè)綠色礦山、智能化建設(shè)的不斷要求，永磁直驅(qū)滾筒因其直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載，取消減速機(jī)、液力耦合器、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)滾筒、異步電機(jī)，使得傳動(dòng)鏈簡化，提高傳動(dòng)系統(tǒng)的可靠性得以實(shí)現(xiàn)。該已大量應(yīng)用于煤礦、冶金、港口等行業(yè)帶式輸送機(jī)。永磁電動(dòng)滾筒滿足千萬噸級(jí)礦井煤礦輸送要求，使得中國帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)持續(xù)優(yōu)先世界。河北高壓永磁電動(dòng)滾筒生物制藥

結(jié)構(gòu)簡單：采用一體式結(jié)構(gòu)（把電機(jī)直接做成滾筒），直接傳動(dòng)效率高，機(jī)械傳動(dòng)效率接近100%。山西高壓永磁電動(dòng)滾筒

嘉軒永磁電動(dòng)滾筒在龜茲礦業(yè)投入使用。該礦西井高架二部皮帶機(jī)原驅(qū)動(dòng)方式為“電動(dòng)機(jī)+減速機(jī)”的雙滾筒驅(qū)動(dòng)模式，由于減速機(jī)外跨在皮帶機(jī)大架外面，造成空間狹小，人員通行只能從安裝在減速機(jī)上面的過橋通過，且無檢修空間，給設(shè)備的安全運(yùn)行及設(shè)備檢修作業(yè)造成隱患。 為解決這一問題，龜茲礦業(yè)對(duì)該部皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行改造。改造后的永磁同步電動(dòng)機(jī)將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，減少空載或輕載時(shí)的無效損耗，比傳統(tǒng)三相異步電動(dòng)機(jī)減少綜合能耗36%。該永磁同步電動(dòng)滾筒，采用變頻雙驅(qū)單獨(dú)控制系統(tǒng)，速度0-3.15m/s可調(diào)，雙驅(qū)滾筒一用一備，有效降低了設(shè)備的故障生產(chǎn)影響時(shí)間，預(yù)計(jì)每年節(jié)約12.3萬度電，達(dá)到了預(yù)期的效果。山西高壓永磁電動(dòng)滾筒