攻絲機的功能特點1、主軸前進和后退根據(jù)齒距自動精確地協(xié)調，并且操作不會浮動。2、操作員可以自由離開機器。3、可用于高速連續(xù)循環(huán)工作，堅固耐用。4、初學者也可以流暢地操作攻絲機。5、高精度攻絲的操作和調整相對簡單。6、雙安全離合裝置可有效防止絲錐損壞。7、攻絲機可以提高工作效率。攻絲機的優(yōu)點1.攻絲機具有很高的精度。計算機通常用于控制攻絲機，用于相關數(shù)據(jù)分析，以提高攻絲齒輪的精度并實現(xiàn)完美的螺紋切削。2.攻絲機的攻絲速度非常快，一旦找到，就可以使用它，從而**提高了工作效率。3.操作比較簡單。采用人機界面，攻絲機直接與計算機的接口相連接。設定參數(shù)，啟動全自動攻絲。寧波自動攻絲機定做

本實用新型涉及攻絲設備，特別涉及一種攻絲機的攻絲機構。背景技術：絲錐是加工各種中、小尺寸內螺紋的刀具，它結構簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作，在生產(chǎn)中應用非常廣。在現(xiàn)有技術中，絲錐在攻絲工作完成后會在攻絲孔中留下一些碎屑，難以清理。有鑒于此，本發(fā)明人經(jīng)過深入研究，得到一種攻絲機的攻絲機構。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種攻絲機的攻絲機構，其能夠方便清理攻絲孔中的碎屑。實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種攻絲機的攻絲機構，包括：絲錐，由所述絲錐的底端向上延伸設有插孔，所述絲錐的側部設有滑孔，所述插桿的側部設有滑塊按鈕，所述滑塊按鈕從所述滑孔中凸出用于插桿的上下滑動，所述插桿分為上半部分和下半部分，其上半部分的側壁與所述插孔的側壁貼合，下半部分的側壁與所述插孔的側壁之間具有間隙，用于容納所刷毛。寧波八軸攻絲機加工完成后，進行質量檢查。

第二抵接環(huán)23在彈性作用下嵌入鎖定槽24內，后兩塊抵壓板11分別壓制在工件8的上表面；然后通過計算機操作油缸31的升降以及機械手臂5的轉動，將絲錐6調整到工件8上方，再啟動驅動電機4，使絲錐6對工件8進行鉆孔，以終實現(xiàn)穩(wěn)固工件8、提高操作效率的效果。本具體實施例只只是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到法的保護。

攻絲機應用領域：攻絲機就是用絲錐加工內螺紋的一種機床，它是應用的一種內螺紋加工機床。按國家機械行業(yè)標準，攻絲機系列構成分為：臺式攻絲機--半自動臺式攻絲機、立式攻絲機、臥式攻絲機。來大家聊聊攻絲機應用領域。 攻絲機適用于汽車或摩托車的車身、車架、底盤、連桿、發(fā)動機、汽缸及各種機械零部件、機床工具、五金制品、金屬管、齒輪、泵體、閥門、緊固件等零部件加工。    攻絲機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。攻絲機一些攻絲圖形是可重復使用的，因此它的功能很強大。攻絲機可以分類和存儲這些舊圖形并直接使用它們。

攻絲機的選型1、攻絲范圍M2和小于M2的，必須用微孔攻絲機，絲錐必須用進口的。因為M2及M2以下的，太小啦，國產(chǎn)絲錐一攻就斷，至少用日本（JIS）標準的或者德國（DIN）標準的，德國邁科泰普（Microtap）微孔攻絲機，可以設置成全自動，攻絲過程扭力可調節(jié)，螺紋深度可控制，還可以直觀地看到攻絲時所用扭力、轉速的情況，攻牙能力M0.5-M8.螺紋精度可達絲錐標準*高螺紋精度。M3-M12的，可選擇性很多，國產(chǎn)的臺式的、氣動的、電動的、都有很多。精度要求不高的話，可選擇國產(chǎn)的。M3-M24的，這個范圍要用同一臺機器來解決，還有一些難度的。加工完成后，清理殘留物。寧波伺服電動攻絲機廠家

機器自檢，確保運行無誤。寧波自動攻絲機定做

而92系列彎頭外形橢圓率較高，現(xiàn)有攻絲機卡具往往出現(xiàn)不能穩(wěn)固夾緊92系列彎頭的現(xiàn)象，造成攻絲機92系列彎頭攻絲出現(xiàn)歪絲，降低了92系列彎頭攻絲產(chǎn)品質量和合格率，提高了92系列彎頭攻絲產(chǎn)品生產(chǎn)成本。如何能實現(xiàn)攻絲機92系列彎頭攻絲自動上料，消除92系列彎頭攻絲加工上料存的擠手安全隱患，降低攻絲機92系列彎頭攻絲操作工人用工數(shù)量，降低攻絲機彎頭管件攻絲操作工人勞動強度；如何實現(xiàn)攻絲機卡具穩(wěn)固夾緊92系列彎頭，提高92系列彎頭攻絲產(chǎn)品質量和合格率，降低92系列彎頭攻絲加工成本，提高攻絲機92系列彎頭攻絲加工效率是需要解決的問題。寧波自動攻絲機定做